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碱洗条件对隐晶质石墨固定碳含量影响的初步研究 被引量:6
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作者 唐维 邓应军 +4 位作者 匡加才 徐华 龙春光 谢炜 《化学工程师》 CAS 2013年第3期1-3,7,共4页
本文针对现有碱酸法提纯隐晶质石墨技术中所存在的缺陷,采用碱浸-酸洗两步法对隐晶质石墨进行提纯。研究了NaOH浓度、助剂含量、碱洗温度等影响因素对隐晶质石墨固定碳含量的影响。结果表明:当酸洗条件相同,碱洗条件为NaOH浓度70%、助... 本文针对现有碱酸法提纯隐晶质石墨技术中所存在的缺陷,采用碱浸-酸洗两步法对隐晶质石墨进行提纯。研究了NaOH浓度、助剂含量、碱洗温度等影响因素对隐晶质石墨固定碳含量的影响。结果表明:当酸洗条件相同,碱洗条件为NaOH浓度70%、助剂含量5%、碱洗温度100℃,碱洗时间4h时,隐晶质石墨的固定碳含量从83.08%提高到98.40%,初步研究结果表明碱浸-酸洗两步法在提纯隐晶质石墨过程中能量消耗少,环境污染小且提纯效率高。 展开更多
关键词 隐晶质石墨 提纯 碱酸法 固定碳含量
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热处理对添加少量Cr、Fe的Ti-Ni合金组织和力学性能的影响 被引量:1
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作者 欧阳盛 罗兵辉 +3 位作者 李彬 高阳 范文 《粉末冶金材料科学与工程》 北大核心 2017年第2期169-176,共8页
采用真空熔炼法制备Ti_(45)Ni_(55)Cr_(0.3)和Ti_(45)Ni_(52)Fe_3合金(元素含量为摩尔分数)铸锭,对其进行均匀化处理以及850℃/1 h固溶和水淬后,分别采用3种不同的工艺进行热处理:1)850℃/1 h固溶,2)375℃/1 h时效,3)25%冷轧+375℃/1 h... 采用真空熔炼法制备Ti_(45)Ni_(55)Cr_(0.3)和Ti_(45)Ni_(52)Fe_3合金(元素含量为摩尔分数)铸锭,对其进行均匀化处理以及850℃/1 h固溶和水淬后,分别采用3种不同的工艺进行热处理:1)850℃/1 h固溶,2)375℃/1 h时效,3)25%冷轧+375℃/1 h退火,研究热处理工艺对合金的相变特性、力学性能、内耗性能和微观组织的影响。结果表明,Ti_(45)Ni_(55)Cr_(0.3)和Ti_(45)Ni_(52)Fe_3合金的基体均由B2与R相组成;Ti_(45)Ni_(55)Cr_(0.3)合金经过375℃/1 h时效或25%冷轧+375℃/1 h退火处理后,析出Cr3Ni2粒子,时效后抗拉强度为1 385 MPa,时效升温过程的峰值内耗达到0.53;Ti_(45)Ni_(52)Fe_3合金经过25%冷轧+375℃/1 h退火后析出Ti3Ni4相,抗拉强度为770 MPa;与其它热处理工艺的升温过程相比,Ti_(45)Ni_(52)Fe_3合金的时效升温过程峰值内耗最高,达到0.158;降温过程中,Ti_(45)Ni_(55)Cr_(0.3)合金在时效降温过程中发生B2→R→M相变,退火的降温过程中发生B2?R相变,而Ti_(45)Ni_(52)Fe_3合金在退火的降温过程中发生B2→R→M相变。 展开更多
关键词 Ti45Ni55Cr0.3合金 Ti45Ni52Fe3合金 力学性能 马氏体相变 内耗
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退火温度对Ti_(50)Ni_(45)Cu_5合金相变温度和摩擦磨损性能的影响 被引量:1
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作者 熊雯瑛 罗兵辉 +2 位作者 李彬 邹镕 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期70-74,79,共6页
采用熔炼法浇注出Ti50Ni45Cu5合金铸锭,对其进行均匀化处理、固溶处理后,再进行变形量为25%的冷轧,最后分别在400,500,600,700 ℃下进行1 h的退火处理,研究了退火温度对合金相变温度、力学性能以及摩擦磨损性能的影响。结果表明... 采用熔炼法浇注出Ti50Ni45Cu5合金铸锭,对其进行均匀化处理、固溶处理后,再进行变形量为25%的冷轧,最后分别在400,500,600,700 ℃下进行1 h的退火处理,研究了退火温度对合金相变温度、力学性能以及摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着退火温度的升高,合金的强度、硬度降低,塑性升高,相变温度降低;400 ℃退火后的合金具有优良的综合力学性能,其抗拉强度为996 MPa,伸长率为8.2%;合金在-50~150 ℃升温/降温过程中发生B2→B19′相变;退火态Ti50Ni45Cu5合金的磨损机制为剥层磨损,且随着退火温度的升高,合金的耐磨性能降低;由于应力诱导马氏体相变的作用,合金的耐磨性能较高,400 ℃退火后合金的摩擦因数为0.605 7,磨损质量为0.007 4 g。 展开更多
关键词 Ti50Ni45Cu5合金 马氏体相变 退火 剥层磨损
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Effects of solution-aging treatment on microstructures and properties of Ti-55.06%Ni-0.3%Cr alloy
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作者 罗兵辉 +3 位作者 李彬 柏振海 欧阳盛 范文 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期1865-1871,共7页
The effects of solution-aging treatment on the microstructures, mechanical properties and internal friction of Ti- 55.06%Ni-0.3%Cr (mole fraction) alloy were investigated by means of tensile test, dynamic mechanical... The effects of solution-aging treatment on the microstructures, mechanical properties and internal friction of Ti- 55.06%Ni-0.3%Cr (mole fraction) alloy were investigated by means of tensile test, dynamic mechanical analysis (DMA) and spherical aberration electron microscopy (SAEM). The results show that the aged alloys with Cr3Ni2 phase always exhibit higher tensile strength and hardness than those of solution-treated alloy without Cr3Ni2 phase, and the aging peak temperature presents at 375 ℃. It is also found that the internal friction peak (tan 6) value decreases with increasing the frequency. There are two internal friction peaks corresponding to the B2(austenite)→R and R→M(martensite) transformations upon cooling, but only one corresponding to the reverse M→B2 transformation upon heating in both solution-treated and 375 ℃-aged alloys, due to the superposition of Mand R phase transformation. Besides, the position of internal friction peaks in the alloy after aging at 375 ℃ shifts to higher temperature. This is attributed to the decrease of Cr and Ni content, and the decline of lattice deformation and transformation resistance, all of which are related to the precipitation of Cr3Ni2 phase in the solution-aged alloys. 展开更多
关键词 Ti-Ni-Cr alloy mechanical properties martensite transformation internal friction
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