探索了应用机械合金化(MA)方法制备非晶态 Ti_(1-x)Cu(x=0.35,0.50,0.65)合金粉末的工艺,并用 X 射线衍射、扫描电镜等研究手段对 MA 非晶态合金的形成机理进行了讨论,认为MA 非晶态 Ti-Cu 合金粉末的形成可归因于机械挤压和发生在晶态...探索了应用机械合金化(MA)方法制备非晶态 Ti_(1-x)Cu(x=0.35,0.50,0.65)合金粉末的工艺,并用 X 射线衍射、扫描电镜等研究手段对 MA 非晶态合金的形成机理进行了讨论,认为MA 非晶态 Ti-Cu 合金粉末的形成可归因于机械挤压和发生在晶态 Ti、Cu 洁净表面的固态互扩散反应。展开更多
用扩展 X 射线吸收限精细结构(EXAFS)研究了晶态、非晶态 Ti_2Cu_(0.8)Ni_(0.2)合金及其氢化物的结构。根据 Cu Ka 吸收限的 EXAFS 数据,计算了这些样品中铜原子最近邻原子壳层的径向距离 r、配位数 N 和 Debye-Waller 因子σ;讨论了氢...用扩展 X 射线吸收限精细结构(EXAFS)研究了晶态、非晶态 Ti_2Cu_(0.8)Ni_(0.2)合金及其氢化物的结构。根据 Cu Ka 吸收限的 EXAFS 数据,计算了这些样品中铜原子最近邻原子壳层的径向距离 r、配位数 N 和 Debye-Waller 因子σ;讨论了氢原子进入点阵间隙后对 r、N、σ 的影响;分析了氢原子在晶态、非晶态合金中存在的间隙位置。此外,对该合金的高吸氢量也作了定性的解释。展开更多
文摘用扩展 X 射线吸收限精细结构(EXAFS)研究了晶态、非晶态 Ti_2Cu_(0.8)Ni_(0.2)合金及其氢化物的结构。根据 Cu Ka 吸收限的 EXAFS 数据,计算了这些样品中铜原子最近邻原子壳层的径向距离 r、配位数 N 和 Debye-Waller 因子σ;讨论了氢原子进入点阵间隙后对 r、N、σ 的影响;分析了氢原子在晶态、非晶态合金中存在的间隙位置。此外,对该合金的高吸氢量也作了定性的解释。
