-
题名基于FDM的3D打印翘曲变形优化研究
被引量：20
- 1
-
-
作者
曹师增
宋发成
刘元义
王宏甲
孙伯乾
-
机构
山东理工大学机械工程学院
-
出处
《塑料工业》
CSCD
北大核心
2017年第10期51-54,共4页
-
文摘
为了解决熔融沉积3D打印成型过程中经常遇见的翘曲变形问题,对聚乳酸成型件翘曲变形的主要因素喷嘴温度、填充速度和分层厚度进行了研究,制定了正交试验方案,并分析了三因素对翘曲变形量的综合影响程度,结果得到最优的工艺参数组合为:喷嘴温度为215℃,填充速度为60 mm/s,分层厚度为0.2 mm,综合影响的显著程度由高到低依次为填充速度、分层厚度、喷嘴温度。
-
关键词
熔融沉积成型
3D打印
翘曲变形
聚乳酸
正交试验
-
Keywords
Fused Deposition Modeling
Three-dimensional Printing
Warpage Deformation
PolylacticAcid
Orthogonal Experiment
-
分类号
TP391.73
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
TQ320.66
[自动化与计算机技术—计算机科学与技术]
-
-
题名基于矩阵分析法的FDM样件翘曲变形参数优化研究
被引量：2
- 2
-
-
作者
曹师增
刘元义
宋发成
孙伯乾
-
机构
山东理工大学机械工程学院
-
出处
《山东理工大学学报（自然科学版）》
CAS
2018年第4期61-64,共4页
-
文摘
为了解决熔融沉积3D打印成型过程中常见的翘曲变形问题,对影响成型件翘曲变形的主要因素喷嘴温度、填充速度和分层厚度进行分析并制定了正交试验方案.采用矩阵分析方法,分析了三因素对翘曲变形量的综合影响程度,得到了最优工艺参数组合:喷嘴温度为215℃,填充速度为60mm/s,分层厚度为0.2mm.综合影响的显著程度由高到低依次为填充速度、分层厚度和喷嘴温度.
-
关键词
3D打印
熔融沉积成型
翘曲变形
矩阵分析法
-
Keywords
３D printing
fused deposition modeling
warp deformation
matrix analysis method
-
分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
-
