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激光熔覆原位合成TiC_p/Al复合材料 被引量:30
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作者 马乃恒 +1 位作者 梁工英 苏俊义 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期843-846,共4页
利用激光熔覆技术 ,在ZL10 4合金表面原位合成了TiCp/Al复合材料层。实验结果表明 ,经 2 0h混制的Al Ti C粉末 ,在激光熔覆过程中可以充分反应合成TiCp;在所形成的TiCp/Al复合材料层中 ,TiC颗粒尺寸细小 ,约 80 0nm ;经激光熔覆后的TiCp... 利用激光熔覆技术 ,在ZL10 4合金表面原位合成了TiCp/Al复合材料层。实验结果表明 ,经 2 0h混制的Al Ti C粉末 ,在激光熔覆过程中可以充分反应合成TiCp;在所形成的TiCp/Al复合材料层中 ,TiC颗粒尺寸细小 ,约 80 0nm ;经激光熔覆后的TiCp/Al复合材料层中TiC分布均匀 ,仅表层有约 2 0 μm的TiC颗粒富集区和邻近基底部分有 2 0 展开更多
关键词 激光熔覆 原位合成 TiCp/Al复合材料
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机械活化对Al-Ti-C粉料合成反应激活能的影响 被引量:7
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作者 马乃恒 +1 位作者 梁工英 苏俊义 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第11期1169-1171,共3页
对经不同时间高能球磨的 Al-Ti-C粉料混合物,采用差热分析和 X射线衍射相结合的方法,确定合成反应过程中所发生的反应形式,并根据各反应峰的图形计算各反应的激活能.结果表明,高能球磨时间愈长,合成反应的激活能愈低,尤... 对经不同时间高能球磨的 Al-Ti-C粉料混合物,采用差热分析和 X射线衍射相结合的方法,确定合成反应过程中所发生的反应形式,并根据各反应峰的图形计算各反应的激活能.结果表明,高能球磨时间愈长,合成反应的激活能愈低,尤其是对于温度较低时所发生的合成反应。 展开更多
关键词 Al-Ti-C粉料 机械活化 合成反应 激活能
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高能球磨对Al-Ti-C粉料混合物粒度和组织的影响 被引量:9
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作者 马乃恒 +1 位作者 梁工英 苏俊义 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期33-36,共4页
随着高能球磨时间的增加 ,Al,Ti和 C粉料混合物颗粒的尺寸不断细化 ,各元素的分布也愈均匀 ,并且粉料相互团聚成团聚体。颗粒内的晶粒也不断细化 ,晶粒畸变 ,晶体内部缺陷增多 ;球磨一定时间后 ,形成纳米晶 ,甚至产生非晶组织。这些因... 随着高能球磨时间的增加 ,Al,Ti和 C粉料混合物颗粒的尺寸不断细化 ,各元素的分布也愈均匀 ,并且粉料相互团聚成团聚体。颗粒内的晶粒也不断细化 ,晶粒畸变 ,晶体内部缺陷增多 ;球磨一定时间后 ,形成纳米晶 ,甚至产生非晶组织。这些因素都有助于扩散 。 展开更多
关键词 Al-Ti-C粉料混合物 粒度 组织 高能球磨 细化 均匀化 团聚化 晶粒 铝合金 激光熔覆 TiCp/Al复合材料层
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高压开关中铸造铝壳体破坏压力的计算 被引量:5
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作者 吴双 +1 位作者 周芳 苏菊芳 《高压电器》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期66-69,共4页
针对高压开关中铸造铝合金壳体破坏压力的计算,采用单层耐压容器的设计理论及焊接圆柱筒体的计算式,考虑了铸造工艺因素的影响,对部分铸造壳体破坏压力进行了计算,并对这些壳体进行了水压破坏试验,对计算结果进行了验证,给出了高压开关... 针对高压开关中铸造铝合金壳体破坏压力的计算,采用单层耐压容器的设计理论及焊接圆柱筒体的计算式,考虑了铸造工艺因素的影响,对部分铸造壳体破坏压力进行了计算,并对这些壳体进行了水压破坏试验,对计算结果进行了验证,给出了高压开关常用的铸造铝合金壳体破坏压力的计算简式。 展开更多
关键词 高压开关 铸造铝合金 耐压壳体 破坏压力计算
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高导电性铝硅合金的工艺试验及应用 被引量:3
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作者 陈丽芬 张旭宏 +1 位作者 田宝云 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第4期518-519,共2页
关键词 铸造铝硅合金 工艺试验 高导电性 ZL101A 应用 性能要求 铝合金材料 稳定化处理
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Fe含量0.2%以上对ZL101-T6合金力学性能的影响 被引量:2
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作者 陈丽芬 陈红丽 《铸造设备研究》 2007年第4期29-30,共2页
通过当Fe含量在0.2%以上时对ZL101—T6合金性能影响的研究,寻找出了力学性能与Fe含量间的变化规律,同时研究了ZL101—T6合金铁含量为0.2%~0.33%时对罐体零件的力学性能、气密性及导电性的影响。
关键词 FE 力学性能 ZL101-T6合金
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铝硅合金钠盐变质工艺的优化 被引量:1
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作者 田宝云 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第8期1079-1082,共4页
关键词 变质工艺 铝硅合金 钠盐 复合变质处理 优化 合金性能 高压电气 合金生产
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Effect of mechanical activation on TiC synthesis reaction in Al-Ti-C powder mixture 被引量:2
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作者 马乃恒 梁工英 +1 位作者 苏俊义 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2001年第5期704-707,共4页
After milling in a high energy ball miller for various times, the synthesis reaction process of the Al Ti C powder mixture were investigated by difference thermal analysis (DTA) and X ray diffractometry (XRD). Accordi... After milling in a high energy ball miller for various times, the synthesis reaction process of the Al Ti C powder mixture were investigated by difference thermal analysis (DTA) and X ray diffractometry (XRD). According to the patterns of reaction peaks on the DTA curves, the activation energy of each reaction was calculated. The experimental results of DTA show that the synthesis reaction of Al Ti C powder mixture can be enhanced after high energy milling. The longer the milling time, the lower the reaction temperature. The synthesis reaction of TiC is transformed from Ti+C→TiC to Al 3Ti+C→TiC+3Al with long period milling. Meanwhile, the activation energy of the reaction reduces with increasing milling time. The effect of milling time on reduced activation energy for low temperature region is more significant than that for high temperature region. 展开更多
关键词 Al Ti C powder mixture mechanical activation reactive synthesis activation energy
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