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超精密加工现状综述 被引量：136
1
作者 袁巨龙 王志伟 +2 位作者 文东辉 吕冰海 戴勇 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期35-48,共14页
超精密加工是获得高形状精度、表面精度和表面完整性的必要手段。精密光学、机械、电子系统中所用的先进陶瓷或光学玻璃元件通常需要非常高的形状精度和表面精度(如0.1nm级表面粗糙度)及较小的加工变质层。掌握超精密加工过程中材料去... 超精密加工是获得高形状精度、表面精度和表面完整性的必要手段。精密光学、机械、电子系统中所用的先进陶瓷或光学玻璃元件通常需要非常高的形状精度和表面精度(如0.1nm级表面粗糙度)及较小的加工变质层。掌握超精密加工过程中材料去除规律和损伤层特性对提高加工的稳定性与经济性十分重要。对超精密加工中的超精密切削、超精密磨削和超精密研磨抛光技术进行综述,重点介绍各种典型加工方法及其材料去除机理。从加工精度和加工效率角度对上述几类超精密加工方法进行比较,介绍以实现高效精密加工为目的的半固着磨粒加工技术。对超精密加工的发展趋势进行预测。 展开更多
关键词 超精密加工 磨粒加工 半固着磨粒加工
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硬态干式切削机理及技术研究综述 被引量：31
2
作者 刘献礼 文东辉 +2 位作者 侯世香 严复钢 胡荣生 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第11期973-976,共4页
介绍了硬态干式切削加工刀具材料的特性、工件材料的特点、淬硬钢切削时切屑形态及其形成机理、表面完整性如白层、残余应力分布和表面粗糙度等与切削参数的关系 ,讨论了最小量切削润滑液使用的概念和要求。综合国内外的研究进展论述了... 介绍了硬态干式切削加工刀具材料的特性、工件材料的特点、淬硬钢切削时切屑形态及其形成机理、表面完整性如白层、残余应力分布和表面粗糙度等与切削参数的关系 ,讨论了最小量切削润滑液使用的概念和要求。综合国内外的研究进展论述了硬态切削机理和相关技术 ,有益于加速我国硬态切削的实施。 展开更多
关键词 硬态干式切削 清洁金属切削 微量冷却润滑技术 表面完整性
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国外双螺杆挤压膨化机的研究现状 被引量：29
3
作者 文东辉 徐克非 +1 位作者 郝文杰 胡荣生 《食品与机械》 CSCD 1999年第5期35-37,共3页
为适应纤维食品加工技术的需要 ,本文从挤出理论、物料流型及混合效果、停留时间分布等方面介绍了国外
关键词 双螺杆挤压 膨化机 挤出理论 参数
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干式切削刀具材料的现状 被引量：33
4
作者 文东辉 刘献礼 +2 位作者 严复钢 胡荣生 吴冬梅 《机械工程师》 2001年第9期5-7,共3页
综述了干式切削加工中不同刀具材料的物理性能，阐述了它们在不同领域应用的特点，对比了不同刀 具应用于干式切削加工的切削性能。
关键词 干式切削 刀具材料 超硬材料 切削性能
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干式切削技术发展现状 被引量：32
5
作者 侯世香 刘献礼 +1 位作者 文东辉 严复钢 《机械工艺师》 CSCD 2000年第7期37-38,共2页
分析了实现干式切削的条件及对刀具、工件、机床的要求。对于式切削时的冷却、干式切削的应用等进行了综述。
关键词 绿色制造 清洁生产 干式切削 切削液 PCBN
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PCBN刀具的硬态切削加工机理 被引量：18
6
作者 文东辉 刘献礼 胡荣生 《机电工程》 CAS 2001年第6期76-79,共4页
从PCBN刀具的物理特性、磨损特性、锯齿形切屑的形成机理、切削力和金属软化效应、已加工表面质量等方面综述了PCBN刀具切削淬硬钢的适应性 ,着重从刀具磨损。
关键词 PCBN刀具 硬态切削 淬硬钢 数控机床
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冷风发生装置及风冷却切削用技术 被引量：12
7
作者 刘献礼 文东辉 钟佳 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2001年第10期8-9,共2页
介绍了风冷却切削技术中的冷却设备及风冷却切削的优缺点 。
关键词 风冷却切削 绿色制造 清洁切削 冷风发生装置
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蓝宝石晶体的双面研磨加工 被引量：17
8
作者 文东辉 洪滔 +1 位作者 张克华 鲁聪达 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期2493-2498,共6页
为了实现对蓝宝石晶体的高效低损伤研磨加工,对蓝宝石晶体的双面研磨加工表面粗糙度、研磨均匀性和亚表面损伤层的深度进行实验研究。采用280#碳化硼磨粒双面研磨(0001)面蓝宝石晶体,考察了研磨时间对材料去除速率、表面粗糙度的作用规... 为了实现对蓝宝石晶体的高效低损伤研磨加工,对蓝宝石晶体的双面研磨加工表面粗糙度、研磨均匀性和亚表面损伤层的深度进行实验研究。采用280#碳化硼磨粒双面研磨(0001)面蓝宝石晶体,考察了研磨时间对材料去除速率、表面粗糙度的作用规律,根据蓝宝石晶体切割表面状态确定了双面研磨的加工余量;通过WYKO粗糙度仪从微观上分析了蓝宝石晶体表面的研磨均匀性;最后,应用纳米压入测试分析了亚表面损伤层的深度。实验结果表明:蓝宝石晶体经过120 min的双面研磨加工后可以获得Ra为0.523μm,Rt<6.0μm的表面;其深度损伤层约为460 nm,亚表面损伤层<1μm。 展开更多
关键词 蓝宝石晶体 双面研磨 均匀性 亚表层损伤
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用PCBN刀具精密切削GCr15淬硬轴承钢 被引量：11
9
作者 文东辉 刘献礼 +1 位作者 严复钢 胡荣生 《工具技术》 北大核心 2002年第3期11-13,共3页
通过切削试验研究了PCBN刀具精密切削GCr15淬硬轴承钢时的切削力特征、切屑形态、刀具磨损特性等切削性能 ,并从表面粗糙度、硬化层深度、亚表层白层现象。
关键词 PCBN刀具 精密硬态切削 淬硬轴承钢 切削性能 表面质量
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超光滑表面加工技术研究进展 被引量：16
10
作者 文东辉 周海锋 +1 位作者 徐钉 朴钟宇 《机电工程》 CAS 2015年第5期579-584,共6页
针对如何高效稳定地获得粗糙度值小、少无亚表面损伤、低成本的超光滑表面的问题,分析了原子级超光滑表面加工技术的加工原理,详细阐述了几类非接触式抛光方法的加工原理及国内外最新研究进展,并着重论述了声悬浮抛光和磨料水射流抛光... 针对如何高效稳定地获得粗糙度值小、少无亚表面损伤、低成本的超光滑表面的问题,分析了原子级超光滑表面加工技术的加工原理,详细阐述了几类非接触式抛光方法的加工原理及国内外最新研究进展,并着重论述了声悬浮抛光和磨料水射流抛光的研究现状。接着,在此基础上对这几类加工方法各方面的优缺点进行了对比总结。最后,针对目前超光滑表面加工技术存在的不足,指出了超光滑表面加工技术有待进一步研究的方向。研究结果表明,采用非接触式的抛光方法,对加工过程加以合理的控制,可大大降低工件表面粗糙度,改善亚表面的损伤情况;目前非接触式抛光普遍对抛光设备精度要求较高,减少加工成本是超光滑表面加工技术进行大规模推广的迫切要求。 展开更多
关键词 研究进展 超光滑表面 非接触式抛光 表面粗糙度 亚表面损伤
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虚拟加工过程中切削力建模和预报 被引量：8
11
作者 文东辉 刘献礼 +1 位作者 王敏杰 胡荣生 《大连理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期65-69,共5页
在Oxley的切屑形成模型基础上,根据切削力预报反问题的原理及其求解建立了一种更为精确的切削力预报算法,预报过程可以显示切削参数和刀具结构对前刀面边界条件和材料常数的影响.切削力预报统计结果表明,主切削力的平均误差为1.2896%,... 在Oxley的切屑形成模型基础上,根据切削力预报反问题的原理及其求解建立了一种更为精确的切削力预报算法,预报过程可以显示切削参数和刀具结构对前刀面边界条件和材料常数的影响.切削力预报统计结果表明,主切削力的平均误差为1.2896%,径向力的平均误差为3.1917%,尤其适合高速切削. 展开更多
关键词 虚拟加工过程 切削力 预报算法 反问题 Oxley切削模型 建模方法
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精密硬态切削表面白层组织形态的研究 被引量：13
12
作者 戴素江 邢彤 +2 位作者 文东辉 袁巨龙 戴勇 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1007-1009,1014,共4页
对后刀面磨损量为0．1mm时的精密硬态切削GCr15轴承钢表面白层微观组织形态及其硬度特性进行了研究，硬态切削表面由白层、过渡层和基体材料三部分组成。白层组织中存在马氏体、奥氏体和碳化物等组织形态，白层硬度较基体高而过渡层硬... 对后刀面磨损量为0．1mm时的精密硬态切削GCr15轴承钢表面白层微观组织形态及其硬度特性进行了研究，硬态切削表面由白层、过渡层和基体材料三部分组成。白层组织中存在马氏体、奥氏体和碳化物等组织形态，白层硬度较基体高而过渡层硬度较基体低，高硬度白层是由于超细颗粒和大位错密度导致的。后刀面磨损量为0．1mm时白层厚度可达到10～15μm，因此有必要控制合理的后刀面磨损量来保证后续超精加工工序。精密硬态切削表面白层的形成是剧烈塑性变形导致的。 展开更多
关键词 精密硬态切削 白层 微观组织 硬度
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精密硬态切削过程金属软化效应与表面塑性侧流的研究 被引量：8
13
作者 文东辉 郑力 +1 位作者 刘献礼 严复钢 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2003年第4期9-12,共4页
由于普通CNC车床上实施精密硬态车削仍存在被加工表面机械性能不稳定的因素 ,从而导致该工艺的实施仍面临挑战且不易实现良好的加工表面质量。本文通过实验研究了精密硬态车削淬硬GCr15轴承钢 ,讨论了PCBN刀具后刀面磨损对已加工表面材... 由于普通CNC车床上实施精密硬态车削仍存在被加工表面机械性能不稳定的因素 ,从而导致该工艺的实施仍面临挑战且不易实现良好的加工表面质量。本文通过实验研究了精密硬态车削淬硬GCr15轴承钢 ,讨论了PCBN刀具后刀面磨损对已加工表面材料塑性侧流的作用。实验结果表明 ,由于刀具后刀面磨损量增大导致高的切削温度从而使金属软化是决定材料塑性侧流形式的决定性因素 ,当后刀面磨损量超过 0 2mm时 ,发生严重塑性流动 ,已加工表面与原始表面微观组织无明显变化 。 展开更多
关键词 精密硬态切削 材料塑性侧向流动 金属软化 数控车床 轴承钢
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定偏心和不定偏心平面研磨均匀性的研究 被引量：12
14
作者 赵文宏 周兆忠 +2 位作者 文东辉 袁巨龙 郑家锦 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第3期46-49,共4页
对修正环形抛光机定偏心和不定偏心平面研磨进行了运动分析,给出了研磨盘上一点相对于工件的速度矢量与轨迹方程,讨论了研磨盘上不同位置的点的相对轨迹。在Preston方程基础上,建立了材料去除函数和研磨均匀性函数。实验结果与理论分析... 对修正环形抛光机定偏心和不定偏心平面研磨进行了运动分析,给出了研磨盘上一点相对于工件的速度矢量与轨迹方程,讨论了研磨盘上不同位置的点的相对轨迹。在Preston方程基础上,建立了材料去除函数和研磨均匀性函数。实验结果与理论分析表明通过设置选择适当的转速比组合,可使工件获得均匀研磨,有利于工件平面度的提高。 展开更多
关键词 平面研磨 轨迹方程 均匀性
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CBN磨削和车削淬硬轴承钢的表面完整性 被引量：9
15
作者 文东辉 刘献礼 +1 位作者 严复钢 吕子涛 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2001年第6期4-5,8,共3页
介绍了超硬材料CBN加工淬硬轴承钢的磨削和车削形式 ,对比了这两种加工过程的特点 ,综述了CBN磨削和车削淬硬轴承钢时白层的形成、残余应力的大小和分布等差异 ,零件的工作寿命表明CBN刀具硬态车削淬硬轴承钢后零件的性能优于CBN磨料磨... 介绍了超硬材料CBN加工淬硬轴承钢的磨削和车削形式 ,对比了这两种加工过程的特点 ,综述了CBN磨削和车削淬硬轴承钢时白层的形成、残余应力的大小和分布等差异 ,零件的工作寿命表明CBN刀具硬态车削淬硬轴承钢后零件的性能优于CBN磨料磨削 ,分析表明采用CBN刀具硬态切削淬硬轴承钢可以实现以车代磨。 展开更多
关键词 CBN 淬硬轴承钢 表面完整性 车削 磨削 砂轮 车刀 立方氮化硼
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基于响应面法的双螺杆挤压参数的研究和应用 被引量：9
16
作者 文东辉 徐克非 +1 位作者 郝文杰 胡荣生 《粮食与饲料工业》 CAS 北大核心 1999年第12期27-28,共2页
研究了双螺杆挤压加工玉米面和麸皮混合物时自变量喂料速度、物料湿度和螺杆转速对系统效率参数扭矩利用率( 用比值表示) 的影响规律,应用响应面法分析实验数据。实验结果表明,可通过这三个自变量来有效地控制扭矩利用率,从而保证膨化... 研究了双螺杆挤压加工玉米面和麸皮混合物时自变量喂料速度、物料湿度和螺杆转速对系统效率参数扭矩利用率( 用比值表示) 的影响规律,应用响应面法分析实验数据。实验结果表明,可通过这三个自变量来有效地控制扭矩利用率,从而保证膨化产品的质量。 展开更多
关键词 挤压加工 自变量 响应面法 双螺杆挤压机
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基于响应面法挤压膨化效果的最优化 被引量：8
17
作者 文东辉 徐克非 郝文杰 《粮油加工与食品机械》 2000年第2期8-10,13,共4页
研究了双螺杆挤压加工玉米面和麸皮混合物时自变量螺杆转速、机筒温度、喂料速度和物料湿度对膨化效果的影响规律 ,采用可旋转的中心组合设计法对变量进行了最优设计并应用响应面法分析了实验数据。实验结果表明 。
关键词 挤压加工 实验设计 响应面法 膨化
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硬态切削机理研究的现状与发展 被引量：9
18
作者 文东辉 刘献礼 +1 位作者 肖露 严复钢 《工具技术》 北大核心 2002年第6期3-7,共5页
对国内外硬态切削机理研究的内容和成果进行了综合评述 ,讨论了硬态切削的概念和特点、切削力、金属软化效应、刀具磨损机理、切屑形成机理、冷却方式以及已加工表面完整性 ,提出了硬态切削研究中的热点问题。
关键词 硬态切削 切削力 刀具 锯齿形切屑 冷却方式 表面完整性
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超精密研磨技术及其发展的研究(上) 被引量：10
19
作者 鲁聪达 王笑 +2 位作者 文东辉 姜少飞 柴国钟 《现代制造工程》 CSCD 2008年第3期126-128,共3页
阐述超精密研磨技术的研磨机理和加工特点,讨论当前国内外研究和开发的几种超精密研磨技术及其发展。最后,介绍精密加工技术的检测设备、仪器。
关键词 研磨 磨粒 超精密研磨 超精密测量
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PCBN刀具的磨损机理 被引量：7
20
作者 文东辉 刘献礼 +1 位作者 严复钢 胡荣生 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2002年第1期56-59,共4页
通过切削实验研究了ＰＣＢＮ刀具切削淬硬钢和铸铁的磨损机理．实验结果显示，ＰＣＢＮ刀具的主要磨损机理是刀具的氧化磨损及刀具与工件接触区域元素之间的相互扩散磨损和刀具材料的微裂解．
关键词 PCBN刀具 硬态切削 磨损机理 实验研究 氧化磨损
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