退火态CFR镁/铝复合板界面形貌与力学性能研究 被引量：1

1

作者 李莎 楚志兵 +3 位作者 桂海莲 李华英 拓雷锋 王涛 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期144-156,共13页

通过对波-平轧制镁/铝复合板进行退火处理,研究了退火温度和退火时间对镁/铝复合板界面微观组织和力学性能的影响规律。结果表明, 200℃/30 min退火平直镁/铝复合板新结合界面生成薄的Mg_(17)Al_(12)相扩散层,这可以促进界面冶金结合,... 通过对波-平轧制镁/铝复合板进行退火处理,研究了退火温度和退火时间对镁/铝复合板界面微观组织和力学性能的影响规律。结果表明, 200℃/30 min退火平直镁/铝复合板新结合界面生成薄的Mg_(17)Al_(12)相扩散层,这可以促进界面冶金结合,提升界面结合强度。当250℃/30 min退火时,新结合界面迅速扩展,进一步形成由Mg_(17)Al_(12)相和Mg_(2)Al_(3)相共同构成的IMCs层。当退火温度升高到300℃时,界面整体形成连续分布的IMCs层,退火温度越高或退火时间越长, IMCs层厚度越大。高温退火处理时,强塑性变形可以加速波谷位置界面原子间的扩散,导致同种化合物波谷位置的生长激活能小于波峰位置,从而造成波谷扩散层厚度大于波峰。退火态镁/铝复合板弯曲测试后,界面无分层、基体无脱落。随着退化温度的升高,平直镁/铝复合板高温拉伸抗拉强度下降,而断裂伸长率增加。 展开更多

关键词 镁/铝复合板 波纹辊 退火处理 界面IMCs层 力学性能

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游动芯头拉拔孔型参数对AZ31镁合金管材成形性的影响研究

2

作者 徐辉 拓雷锋 《山西冶金》 CAS 2024年第3期6-9,共4页

为了探索AZ31镁合金薄壁管游动芯头拉拔成形与传统工艺之间的差异,使用ABAQUS软件对其进行了游动芯头拉拔过程的模拟,并比较研究了模具与芯头锥角配合、定径带长度对拉拔管材成形性的影响。研究结果表明:在拉拔AZ31镁合金管材时,选择合... 为了探索AZ31镁合金薄壁管游动芯头拉拔成形与传统工艺之间的差异,使用ABAQUS软件对其进行了游动芯头拉拔过程的模拟,并比较研究了模具与芯头锥角配合、定径带长度对拉拔管材成形性的影响。研究结果表明:在拉拔AZ31镁合金管材时,选择合适的模具角度不仅可以降低残余应力,还可以提高尺寸精度;同时,模具定径段长度对管材变形均匀性和残余应力产生较大影响。 展开更多

关键词 AZ31管材 游动芯头拉拔 有限元模拟 模具设计

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TC4钛合金Y型材热挤压成形工艺优化及组织演变

3

作者 李宝亮 拓雷锋 +3 位作者 李强 康喜唐 桂海莲 楚志兵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期17-24,共8页

采用控制单一变量法设计型材挤压试验,通过DEFORM-3D有限元软件模拟分析不同挤压模角、挤压温度和挤压速度对热挤压成形过程中金属流动、等效应力、等效应变及最大挤压力的影响。模拟结果表明,当选择挤压模角45°、挤压温度1050℃... 采用控制单一变量法设计型材挤压试验,通过DEFORM-3D有限元软件模拟分析不同挤压模角、挤压温度和挤压速度对热挤压成形过程中金属流动、等效应力、等效应变及最大挤压力的影响。模拟结果表明,当选择挤压模角45°、挤压温度1050℃和挤压速度120mm·s^(-1)时,TC4钛合金Y型材挤压变形过程中的挤压力最小且产品表面质量最好。基于模拟结果,对钛合金Y型材进行挤压工艺试验并观察挤出产品的金相组织。试验结果表明,在挤压模角、温度和速度选择合理的情况下,可以挤出表面、平直度、尺寸等合格质量的TC4钛合金Y型材且挤压后微观组织得到了细化。 展开更多

关键词 钛合金 Y型材 挤压变形 晶粒细化

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基于多电机协调运动的回转送进控制系统研究

4

作者 高哲 楚志兵 拓雷锋 《山西冶金》 CAS 2024年第7期100-103,共4页

介绍了一种用于三辊皮尔格轧机的多电机协调运动的新型回转送进方式。该系统由7台电机协同工作,采用双回转双送进策略,在轧辊的空转送进区完成回转和送进。为了加强伺服电机的协调性,采用了环形耦合控制结构,通过速度补偿器协调多个电... 介绍了一种用于三辊皮尔格轧机的多电机协调运动的新型回转送进方式。该系统由7台电机协同工作,采用双回转双送进策略,在轧辊的空转送进区完成回转和送进。为了加强伺服电机的协调性,采用了环形耦合控制结构,通过速度补偿器协调多个电机之间的耦合关系。在Simulink平台上进行仿真对比,结果表明,相较于传统的并行结构控制方式,环形耦合结构具有更好的协同性能,尤其在负载扰动下,系统表现更为稳定。该新型回转送进方式和环形耦合控制结构有效提高了轧管机的生产效率,确保了系统的控制精度和稳定性。该研究结果为轧管工业中的连续轧制提供了一种可行的控制方案。 展开更多

关键词 回转送进 多电机协调控制 环形耦合控制

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初始织构对AZ31镁合金孪生和织构演化的影响 被引量：1

5

作者 杨博文 马川川 +3 位作者 薛春 拓雷锋 桂海莲 楚志兵 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期125-132,共8页

为研究AZ31镁合金变形孪晶和塑性各向异性,基于率相关晶体塑性本构理论,采用有限元方法建立了具有不同初始织构的镁合金模型(包含滑移和孪生变形机制),并引入孪晶体积分数,研究其压缩过程中织构演变、孪生和力学性能之间的关系。结果表... 为研究AZ31镁合金变形孪晶和塑性各向异性,基于率相关晶体塑性本构理论,采用有限元方法建立了具有不同初始织构的镁合金模型(包含滑移和孪生变形机制),并引入孪晶体积分数,研究其压缩过程中织构演变、孪生和力学性能之间的关系。结果表明:晶体的塑性行为在很大程度上取决于初始织构,初始织构的差异导致了压缩行为的明显各向异性,轴向屈服强度和抗拉伸强度高,径向屈服强度和抗拉伸强度低。压缩塑性变形过程中随着变形量的增加,激活孪晶体积分数增高,且径向压缩激活孪晶体积分数越高,轴向压缩激活孪晶体积分数越低。模拟中出现明显孪晶的点与应力突变的点相吻合,当孪晶体积分数达到一定值时,应力发生突变,此时晶体取向发生显著变化,新的滑移系启动,反映了滑移和孪晶机制耦合对AZ31镁合金力学性能的影响。 展开更多

关键词 AZ31镁合金 晶体塑性有限元 初始织构 孪晶 力学性能

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不锈钢弯曲应力中性层偏移模型构建与实验研究 被引量：1

6

作者 赵月伟 帅美荣 +5 位作者 楚志兵 拓雷锋 赵晓东 高虹 邬莉华 翟丽丽 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期210-217,共8页

为实现不锈钢产品的精密成形,基于双线性硬化本构模型和弹塑性变形理论,采用分层理论,应用经典力学建立了316L不锈钢板料的“V”型弯曲应力中性层偏移模型。结合有限元模拟分析及三点弯曲实验研究结果,分析了关键工艺参数(弯曲半径和板... 为实现不锈钢产品的精密成形,基于双线性硬化本构模型和弹塑性变形理论,采用分层理论,应用经典力学建立了316L不锈钢板料的“V”型弯曲应力中性层偏移模型。结合有限元模拟分析及三点弯曲实验研究结果,分析了关键工艺参数(弯曲半径和板厚)对应力中性层偏移的耦合影响规律,并通过建立二元二次响应面方程对构建模型中的修正系数进行了优化,优化后模型的计算精度显著提升,与实验值和模拟值之间的最大偏差不大于4.76%,为模具优化设计和板料精确选型提供了理论基础。 展开更多

关键词 “V”型弯曲 应力中性层偏移模型 响应面优化 实验研究

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Zr_(55)Al_(10)Cu_(30)Ni_5非晶合金压痕塑性变形有限元模拟 被引量：3

7

作者 拓雷锋 闫志杰 +2 位作者 严峻 党淑娥 胡勇 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第20期80-85,共6页

采用DEFORM 3D软件对Zr55Al10Cu30Ni5非晶合金的(Vickers)压痕塑性变形进行数值模拟,得到压痕的尖端区域(压头尖端正下方区域)、棱区域(压头棱下方区域)、面区域(压头相邻棱之间面的下方区域)等不同区域的等效应力、应变分布。模拟结果... 采用DEFORM 3D软件对Zr55Al10Cu30Ni5非晶合金的(Vickers)压痕塑性变形进行数值模拟,得到压痕的尖端区域(压头尖端正下方区域)、棱区域(压头棱下方区域)、面区域(压头相邻棱之间面的下方区域)等不同区域的等效应力、应变分布。模拟结果表明,尖端区域的等效应力、等效应变要比棱区域大,而这两个区域的应力、应变比面区域大。对压痕正下方大约30μm×30μm范围内尖端区域、棱区域和面区域某些点进行等效应力、应变追踪,分析等效应力、应变的变化规律,发现在棱区域和面区域虽然是等距离取点但是面区域应力、应变降低的幅度要大于棱区域。这些模拟结果有助于理解Vickers压痕不同塑性变形区域存在不同晶化行为的试验事实,以认识非晶合金机械稳定性的本质。 展开更多

关键词 非晶合金 塑性变形 有限元模拟 机械稳定性

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热扩孔TP304不锈钢管坯变形行为及载荷分析

8

作者 拓雷锋 李宝亮 +4 位作者 李强 李树伟 周根树 桂海莲 楚志兵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期70-79,共10页

对60 MN挤压生产线TP304不锈钢大直径管坯的扩孔变形工艺进行了研究,采用数值模拟方法分析了不同工况下的扩孔变形行为,研究了不同工艺参数对扩孔变形的影响。模拟结果表明,增大喇叭口直径有利于改善扩孔后管坯上端面的平直度,但对扩孔... 对60 MN挤压生产线TP304不锈钢大直径管坯的扩孔变形工艺进行了研究,采用数值模拟方法分析了不同工况下的扩孔变形行为,研究了不同工艺参数对扩孔变形的影响。模拟结果表明,增大喇叭口直径有利于改善扩孔后管坯上端面的平直度,但对扩孔载荷影响不大,增大管坯内孔直径有利于扩孔余料的分离和降低扩孔载荷。直径为Φ270 mm的喇叭口和直径为Φ80 mm的内孔可顺利实现Φ432 mm管坯的扩孔工艺。管坯和扩孔筒中心不对中会直接造成扩孔后管坯上端面倾斜,提高扩孔温度和降低扩孔速度有利于降低变形抗力和应变速率,对降低扩孔载荷有利。基于模拟结果,采用工艺试验进行了管坯形状和工艺参数优化的可靠性验证。 展开更多

关键词 不锈钢 热扩孔 变形行为 载荷

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铁镍基合金UNS N08810无缝管材的冷扩变形工艺研究

9

作者 黎毅 拓雷锋 +3 位作者 郭建邦 杨帆 范华 楚志兵 《钢管》 CAS 2023年第4期10-15,共6页

针对UNS N08810铁镍基合金无缝管材,设计了不同的扩模形状和4种不同的冷扩变形工艺。采用有限元分析方法分析了UNS N08810铁镍基合金大直径无缝管材在不同扩模形状、不同扩径量以及不同壁厚参数时的扩孔变形行为,总结出扩孔载荷曲线和... 针对UNS N08810铁镍基合金无缝管材,设计了不同的扩模形状和4种不同的冷扩变形工艺。采用有限元分析方法分析了UNS N08810铁镍基合金大直径无缝管材在不同扩模形状、不同扩径量以及不同壁厚参数时的扩孔变形行为,总结出扩孔载荷曲线和扩孔后管材外径与壁厚的变化规律,归纳金属流动的特点。结合模拟试验结果,开展了UNS N08810无缝管材的实际冷扩工艺试验,对模拟结果进行了可靠性验证。 展开更多

关键词 无缝钢管 铁镍基合金 UNS N08810 冷扩 扩模

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温度对单晶镁拉伸性能影响的分子动力学研究 被引量：4

10

作者 薛春 杨千华 +4 位作者 楚志兵 桂海莲 拓雷锋 高虹 沈卫强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期1812-1816,共5页

本研究主要运用分子动力学的模拟方法,研究了拉伸速率为10^(10)s^(-1)下温度对于单晶镁性能的影响,并对结果进行应力应变分析,势能应变分析,共近邻分析,位错密度分析等。结果表明:随着温度的升高,单晶镁的抗拉强度峰值降低,各峰值点对... 本研究主要运用分子动力学的模拟方法,研究了拉伸速率为10^(10)s^(-1)下温度对于单晶镁性能的影响,并对结果进行应力应变分析,势能应变分析,共近邻分析,位错密度分析等。结果表明:随着温度的升高,单晶镁的抗拉强度峰值降低,各峰值点对应的应变值随着温度的升高逐渐减小;在应力峰值出现前hcp首先转化成Other结构且没有位错产生,在应力峰值过后fcc,bcc结构出现,同时产生位错,其中位错主要为1/3<1100>位错和未知结构位错,对应的晶体结构的转化与位错的产生大约滞后应力峰值点0.5%的应变值,并且温度对于滞后值的影响不大,晶体结构的转化和位错的产生也随着温度的升高提前发生。 展开更多

关键词 单晶镁 分子动力学 温度 晶体结构 位错密度

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一种改进的Lemaitre断裂准则及其在弯曲成形裂纹预测中的应用

11

作者 桂海莲 张琛 +3 位作者 刘浩 刘洁 拓雷锋 楚志兵 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期2031-2038,共8页

针对弯曲成形中的裂纹缺陷,应用Lemaitre韧性断裂准则,同时考虑应力三轴度,最大主应力比,以及塑性应变对损伤的影响,对Lemaitre准则进行改进,有效预测了弯曲成形中金属板料的成形极限。以7075-T6铝合金为研究对象,模拟得到该合金板材的... 针对弯曲成形中的裂纹缺陷,应用Lemaitre韧性断裂准则,同时考虑应力三轴度,最大主应力比,以及塑性应变对损伤的影响,对Lemaitre准则进行改进,有效预测了弯曲成形中金属板料的成形极限。以7075-T6铝合金为研究对象,模拟得到该合金板材的裂纹产生条件,获取改进的Lemaitre准则材料参数,确定破裂阈值。对6 mm厚7075-T6铝合金板材进行三点弯曲实验,并观察其金相组织。对其产生裂纹时的压下量与断裂准则所得的理论压下量进行比较,验证了改进后断裂准则对裂纹预测的准确性。通过对比产生裂纹时的压下量,结果表明,改进后的Lemaitre断裂准则所得理论压下量为9.7 mm,与模拟和实验结果一致,证明改进后的Lemaitre准则对弯曲成形裂纹预测具有一定的准确性。 展开更多

关键词 韧性断裂 Lemaitre准则 裂纹预测 7075-T6铝合金

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316L方圆管热挤压工艺数值模拟 被引量：5

12

作者 于志强 宋丛飞 +1 位作者 拓雷锋 周根树 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第3期126-129,共4页

根据真实的316L钢应力应变关系,在Deform 3D中建立材料本构关系模型,并将该模型应用于316L钢热挤压数值模拟。对内圆外方的异型钢管材热挤压进行了数值模拟和生产试验。研究了挤压温度、挤压速度对挤压生产的影响。结果表明,模拟挤压力... 根据真实的316L钢应力应变关系,在Deform 3D中建立材料本构关系模型,并将该模型应用于316L钢热挤压数值模拟。对内圆外方的异型钢管材热挤压进行了数值模拟和生产试验。研究了挤压温度、挤压速度对挤压生产的影响。结果表明,模拟挤压力与实际挤压力符合较好;确定的热挤压工艺为：挤压温度1180~1200℃,挤压速度200mm/s。根据热挤压工艺生产出了满意的316L方圆管制品。 展开更多

关键词 热挤压 方圆管 数值模拟

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不锈钢管热挤压用玻璃垫形状研究 被引量：3

13

作者 于志强 拓雷锋 周根树 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期122-127,共6页

在不锈钢热挤压中玻璃是常用的润滑剂,玻璃粉末被用在热挤压坯料的内、外表面润滑,采用玻璃粉末和玻璃水混合而制成的玻璃垫被用在热挤压过程中的持续润滑,玻璃垫主要起到了隔热、保护挤压模和减小挤压力的作用。玻璃垫的润滑效果直接... 在不锈钢热挤压中玻璃是常用的润滑剂,玻璃粉末被用在热挤压坯料的内、外表面润滑,采用玻璃粉末和玻璃水混合而制成的玻璃垫被用在热挤压过程中的持续润滑,玻璃垫主要起到了隔热、保护挤压模和减小挤压力的作用。玻璃垫的润滑效果直接影响到挤压制品表面质量、工模具磨损程度、挤压力大小以及挤压管前端尺寸稳定性和切头长度。借助60 MN油压卧式挤压机对外径和壁厚之比为12.7的不锈钢管进行热挤压试验,并对其使用的玻璃垫形状进行优化设计。通过玻璃垫形状的优化设计,避免了挤压制品前端叉口现象,缓解了挤压管前端偏壁和工模具磨损,减少了玻璃粉用量,降低了挤压力峰值。 展开更多

关键词 不锈钢管 热挤压 玻璃垫

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大型轴类楔横轧装备结构优化设计 被引量：3

14

作者 杨千华 薛春 +5 位作者 楚志兵 秦建新 黄贤安 周新亮 姬亚锋 拓雷锋 《重型机械》 2021年第6期74-80,共7页

针对目前大型轴类零件均采用锻造等技术生产,存在材料损耗率高、生产效率低等问题,提出采用楔横轧机来制备大型轴类零件,以此来提高生产效率、降低生产成本。本文对双机联动的大型轴类楔横轧装备及结构进行了详细设计,重点对轧机本体、... 针对目前大型轴类零件均采用锻造等技术生产,存在材料损耗率高、生产效率低等问题,提出采用楔横轧机来制备大型轴类零件,以此来提高生产效率、降低生产成本。本文对双机联动的大型轴类楔横轧装备及结构进行了详细设计,重点对轧机本体、轴向窜动装置、预应力装置和导卫装置进行了结构定型,介绍了其工作原理及关键作用,并对部分结构进行了强度校核。大型轴类楔横轧机研发的成功为大型轴类零件的生产提供了可靠高效的装备,实现了大型轴类零件的快速制造,为增加我国装备制造国际范围的竞争力做出贡献。 展开更多

关键词 楔横轧 轴类零件 装备设计 结构优化 强度校核

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奥氏体合金钢斜轧穿孔数值模拟及试验验证 被引量：1

15

作者 胡建华 李靖 +2 位作者 拓雷锋 双远华 陈建勋 《中国冶金》 CAS 北大核心 2022年第5期58-63,共6页

奥氏体合金钢斜轧穿孔易出现缺陷,工艺参数不易确定。采用电子探针显微分析技术(EPMA)对奥氏体合金钢进行分析,获得材料成分及各种主要元素质量分数,建立材料模型,并针对该材料利用三维有限元软件Deform-3D模拟整个斜轧穿孔过程,分析了... 奥氏体合金钢斜轧穿孔易出现缺陷,工艺参数不易确定。采用电子探针显微分析技术(EPMA)对奥氏体合金钢进行分析,获得材料成分及各种主要元素质量分数,建立材料模型,并针对该材料利用三维有限元软件Deform-3D模拟整个斜轧穿孔过程,分析了变形规律,得到等效应力分布、等效应变分布以及金属流动矢量图,模拟结果与实际变形规律相符。将模拟得到的奥氏体合金钢毛管外形尺寸与试验测量数据进行对比,管形吻合,厚度偏差最大为0.82 mm,误差率为8.0%;外径最大偏差为3.50 mm,误差率为3.7%。对试样进行晶间腐蚀试验,未发现裂纹。穿孔后试件的奥氏体微观组织均匀、晶粒得到细化。 展开更多

关键词 EPMA 奥氏体合金钢 DEFORM-3D 斜轧穿孔 数值模拟 晶间腐蚀

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大型轴类楔横轧机振动力学模型与数据分析 被引量：2

16

作者 薛春 杨千华 +5 位作者 楚志兵 秦建新 黄贤安 周新亮 姬亚锋 拓雷锋 《重型机械》 2021年第6期38-42,共5页

振动在大型轴类楔横轧机工作中存在着较大的影响,建立轧机振动模型,计算出系统的各阶固有频率和振型,研究了垂直振动与扭转振动的机理与频率,运用MATLAB软件进行计算与显相,得到可视化的图像,得出以下结论:轧机在振动时主要有垂直振动... 振动在大型轴类楔横轧机工作中存在着较大的影响,建立轧机振动模型,计算出系统的各阶固有频率和振型,研究了垂直振动与扭转振动的机理与频率,运用MATLAB软件进行计算与显相,得到可视化的图像,得出以下结论:轧机在振动时主要有垂直振动和扭转振动,其中轧机垂直振动主要发生在三倍频程,如果第二阶主振型的两工作辊间没有节点,发生三倍频程自激振动的可能性就很小。轧机扭转振动系统其比值f_(2)/f_(1)=3.1,证明轧机扭转振动状态良好。 展开更多

关键词 轧机 垂直振动 扭转 主振型 频程

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Super 304H钢超超临界锅炉管热穿孔内裂分析 被引量：1

17

作者 李鹏 康喜唐 +3 位作者 程逸明 李涛涛 拓雷锋 楚志兵 《热加工工艺》 北大核心 2022年第17期155-158,共4页

Super 304H超超临界锅炉管采用热穿孔方法制造,内裂是代表性的缺陷。采用扫描电子显微镜对Super304H热穿孔内裂形成的影响因素进行了分析。结果表明:含内裂纹的Super 304H无缝管相对于无内裂纹的无缝管的轴向晶粒较粗且存在尺寸较大的... Super 304H超超临界锅炉管采用热穿孔方法制造,内裂是代表性的缺陷。采用扫描电子显微镜对Super304H热穿孔内裂形成的影响因素进行了分析。结果表明:含内裂纹的Super 304H无缝管相对于无内裂纹的无缝管的轴向晶粒较粗且存在尺寸较大的奥氏体晶粒。晶界大量析出NbC、Nb(C,N)是Super 304H热穿孔开裂的主要原因之一。局部Nb(C,N)沿晶聚集,一方面降低了晶界的结合力,导致材料塑性降低;另一方面减弱了其抑制奥氏体亚晶粒长大的能力。 展开更多

关键词 Super 304H不锈钢 热穿孔 内裂 晶粒

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大型铸钢件造型工艺探讨 被引量：3

18

作者 李志勇 张文魁 拓雷锋 《国防制造技术》 2018年第1期42-43,共2页

随着需求的不断提高及技术的发展,铸造行业已经步入了一个新形势,更加注重节能、环保、优质以及高效。为适应这一发展需求,在铸件生产的过程中应合理、经济,并满足环保要求的造型工艺。本文主要结合国内大型铸钢件生产企业的实际情况,... 随着需求的不断提高及技术的发展,铸造行业已经步入了一个新形势,更加注重节能、环保、优质以及高效。为适应这一发展需求,在铸件生产的过程中应合理、经济,并满足环保要求的造型工艺。本文主要结合国内大型铸钢件生产企业的实际情况,从铸件的质量、生产成本以及旧砂再生等方面来分析和对比大型铸件目前常用的三种造型工艺的优劣势。 展开更多

关键词 大型铸钢件 碱酚醛树脂砂 呋喃树脂砂 水玻璃砂 造型工艺

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C型钢热挤压成型技术研究 被引量：1

19

作者 拓雷锋 张丙静 于志强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第11期85-88,91,共5页

AP1000压水堆核电机组是当今世界上最先进的第三代核电技术,C型钢为其冷却水塔结构支架。通过工模具、变形、加热、玻璃润滑等方面的工艺创新,采用卧式挤压机成功将材质为TP304L、直径为准277mm的锻坯挤压成型为C型钢。经检测,C型钢产... AP1000压水堆核电机组是当今世界上最先进的第三代核电技术,C型钢为其冷却水塔结构支架。通过工模具、变形、加热、玻璃润滑等方面的工艺创新,采用卧式挤压机成功将材质为TP304L、直径为准277mm的锻坯挤压成型为C型钢。经检测,C型钢产品尺寸和力学性能均达到了设计要求,并应用于我国AP1000核电站。 展开更多

关键词 C型钢 核电站 热挤压 AP1000

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超超临界S30432无缝厚壁管的带状晶粒组织研究

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作者 李鹏 吴桂 +4 位作者 康喜唐 程逸明 常旭飞 拓雷锋 楚志兵 《铸造设备与工艺》 2022年第1期17-20,23,共5页

基于我国超超临界锅炉管国产化现状,采用调整固溶处理工艺参数和冷轧变形量并结合金相组织试验等方法,研究了不同固溶处理温度与冷轧变形量对S30432奥氏体不锈钢无缝厚壁管带状晶粒的影响。实验结果表明:固溶处理温度在1100℃~1150℃之... 基于我国超超临界锅炉管国产化现状,采用调整固溶处理工艺参数和冷轧变形量并结合金相组织试验等方法,研究了不同固溶处理温度与冷轧变形量对S30432奥氏体不锈钢无缝厚壁管带状晶粒的影响。实验结果表明:固溶处理温度在1100℃~1150℃之间,随着温度的升高,带状晶粒无法消除;固溶处理温度在1150℃~1180℃之间,随着温度的升高,带状晶粒消除但是晶粒出现长大;调整冷轧变形量为30%~50%且固溶处理温度范围为1150℃~1180℃时,带状晶粒可以完全消除。 展开更多

关键词 S30432 固溶处理 变形量 带状晶粒

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