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题名切点跟踪曲轴磨床磨削力的计算公式分析
被引量：16
- 1
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作者
汪学栋
房小艳
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机构
上海机床厂有限公司
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出处
《精密制造与自动化》
2012年第3期17-19,共3页
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基金
国家高档数控机床与基础制造装备重大专项资助项目(编号:2009ZX04001-111)
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文摘
比较了几种普通内外圆磨削力的计算公式,选择了合适的计算公式作为研究对象,根据切点跟踪磨削的特点,修正了特征参数,对推导出切点跟踪曲轴磨床磨削力的计算公式进行了分析。曲轴切点跟踪磨削时磨削切点位置是在不断地变化,采用常用的内外圆磨削力公式已不能满足实际应用。研究表明,通过修正参数可以拓宽常用内、外圆磨削力公式的应用范围,在进行定性分析时,可以进行合理的估算。
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关键词
切点跟踪曲轴磨床
磨削力
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分类号
TG580.6
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名采用PM流量控制器的闭式静压导轨静态性能分析
被引量：4
- 2
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作者
房小艳
孙宝鸿
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机构
上海机床厂有限公司
哈尔滨工业大学
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出处
《精密制造与自动化》
2019年第1期4-8,14,共6页
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文摘
PM流量控制器是一种预压预调型单面薄膜反馈节流器,其结构设计巧妙,油膜刚度高,动态特性好。通过研究PM流量控制器的工作原理和特点,具体分析了PM流量控制器参数对闭式静压导轨静态特性的影响,以期对PM流量控制器参数的合理选用提出理论依据。
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关键词
PM
流量控制器
闭式静压导轨
静态性能分析
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分类号
TH814
[机械工程—仪器科学与技术]
-
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题名低温冷风磨削加工参数优化试验
被引量：3
- 3
-
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作者
刘业凤
胡海涛
张华
姚俊
黄海涛
房小艳
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机构
上海理工大学能源与动力工程学院
上海机床厂有限公司
-
出处
《低温工程》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第6期37-41,共5页
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基金
上海市科委计划项目(08110511700)
上海市重点学科建设项目(S30503)资助
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文摘
绿色加工是国际国内金属加工行业的趋势,采用自行设计的低温冷风装置进行绿色磨削试验研究,测试低温冷风温度(范围:-40至-80℃)、压力、磨削进给量、砂轮粒度等因素对试件表面加工质量的影响,发现存在磨削最佳参数组合,且低温冷风下的磨削质量可以达到传统磨削的精磨标准。
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关键词
绿色加工
低温冷风
磨削
精磨
-
Keywords
green machining
cooling-air
grinding
fine grinding
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分类号
TB663
[一般工业技术—制冷工程]
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题名基于EEMD的曲轴随动磨削轮廓误差分析
被引量：3
- 4
-
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作者
房小艳
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机构
上海机床厂有限公司
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出处
《精密制造与自动化》
2019年第2期29-33,57,共6页
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基金
国家重大科技专项资助项目,编号:2013ZX04002-031
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文摘
曲轴自动生产线对随动曲轴磨床的可靠性和精度稳定性要求越来越高,基于随动磨削工艺的特点,曲轴磨削轮廓误差明显地包含了随动磨床C轴、X轴性能信息。曲轴轮廓误差是用户现场常规抽检最直观数据,因此,对曲轴磨削轮廓误差数据进行有效分析,提取出反映机床C、X轴性能的分量,对机床可靠性维护意义重大。首先给出应用聚合经验模态分解,这是对曲轴轮廓误差进行有效分解的方法,然后分析曲轴连杆颈随动磨削轮廓生成原理,给出随动磨床轴运动误差对曲轴轮廓误差影响的计算方法。最后,通过磨削实验对误差数据采集、分析,并有效准确地分离出与磨床C轴、X轴性能对应的分量,通过曲轴轮廓误差分析,使预测机床关键部件性能成为可能。
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关键词
轮廓误差分析
聚合经验模态分解
曲轴
随动磨削
性能预测
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分类号
TG580.6
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
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题名低温冷风与传统加工对磨削质量的对比分析
被引量：3
- 5
-
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作者
刘业凤
胡海涛
张华
姚俊
黄海涛
房小艳
-
机构
上海理工大学能源与动力工程学院
上海机床厂有限公司
-
出处
《低温与超导》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第1期40-43,共4页
-
基金
上海市科委计划项目(08110511700)
上海市重点学科建设项目(S30503)资助
-
文摘
针对磨削加工传统方法的不足设计了一种新型低温冷风加工磨削装置,能够提供0～-80℃连续低温,压力在0.3～0.5MPa范围内变化,结构简单,操作控制方便,加工成本低。通过对比工件的表面粗糙度,发现使用低温冷风磨削效果优于传统磨削,并且低温冷风温度越低,压力越高则工件表面质量越好,机床参数与低温冷风参数相比对工件的表面粗糙度影响不很明显。
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关键词
低温冷风
影响参数
表面质量
-
Keywords
cooling - air, influencing parameters, surface integrity
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分类号
TG501.5
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名基于轮廓误差分离的数控随动曲轴磨床性能分析
被引量：1
- 6
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作者
房小艳
盛晓伟
孙以泽
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机构
上海机床厂有限公司上海磨床研究所
东华大学机械工程学院
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出处
《机床与液压》
北大核心
2023年第3期103-108,共6页
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基金
国家科技重大专项课题(2016ZX04004-003)。
-
文摘
为寻找合适的误差分离方法,以数控曲轴随动磨床为性能分析对象,将影响曲轴连杆颈轮廓误差的因素分为随动因素和非随动因素;描述曲轴随动磨削的基本原理以及曲轴连杆颈轮廓生成的精确建模方法;提出将轮廓误差分离为随动误差和非随动误差的方法;通过试验数据分析得出数控随动曲轴磨床的性能评价结论。提出的轮廓误差分离方法,为数控随动磨床的性能评价提供方法指导,为误差源识别提供判断依据。
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关键词
轮廓误差分离
数控随动曲轴磨床
性能分析
-
Keywords
Contour error separation
CNC crankshaft oscillating grinder
Performance analysis
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分类号
TH161.5
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名声发射技术在修整工艺和磨削工艺参数选择上的应用
被引量：2
- 7
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作者
黄嵩原
房小艳
杜雄
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机构
上海机床厂有限公司
-
出处
《精密制造与自动化》
2020年第2期60-64,共5页
-
文摘
磨削过程中磨削力与AE声发射信号有较强的对应关系,对工件表面加工质量有很大影响。首先,以单因素实验法改变修整工艺的某个参数,得到了AE声发射信号与工件加工表面粗糙度之间的变化规律;随后通过正交实验法,修整工艺参数以"三因数三水平"得到了AE声发射信号与工件加工表面粗糙度之间的变化规律;之后探讨了利用AE声发射信号监测砂轮的磨损状态;最后通过正交实验法,磨削工艺参数以"三因素三水平"法得到了AE声发射信号与工件加工表面粗糙度之间的关系,为提高外圆磨床磨削质量和效率、选择最佳的工艺参数给出了指导。
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关键词
AE声发射信号
正交法
修整工艺参数
监测
磨削工艺参数
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分类号
TG580.6
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名大型数控切点跟踪曲轴磨床测量装置动静态性能分析
被引量：2
- 8
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作者
汪学栋
房小艳
孙姚飞
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机构
上海机床厂有限公司
上海交通大学机械与动力工程学院
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出处
《精密制造与自动化》
2013年第1期8-12,19,共6页
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基金
国家高档数控机床与基础制造装备重大专项资助项目编号:2009ZX04001-111
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文摘
介绍了使用有限元分析的方法,对大型数控切点跟踪曲轴磨床砂轮架测量装置的有限元模型进行了测量装置的模态分析与静力学分析;通过分析固有频率和相应振型的特点,找出了其薄弱环节,了解了测量装置的静态变形;使测量装置的固有频率避开主轴转动激励的共振影响区,通过对薄弱环节的改进设计达到了提高设计效率的目的。
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关键词
切点跟踪曲轴磨床
测量装置
模态分析
静力学分析
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分类号
TG595.3
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名复杂结构光学元件注射成型工艺参数优化
- 9
-
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作者
房小艳
陈俊云
赵清亮
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机构
哈尔滨工业大学机电学院
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出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第6期27-30,共4页
-
基金
"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项课题(2009ZX04001-101
2009ZX04001-151)
CAST创新基金重点项目(CAST200817)
-
文摘
利用Taguchi试验设计法,以成型过程中的保压压力、保压时间、注射时间、熔体温度、模具温度5个工艺参数作为影响因素,设计了L27试验矩阵进行CAE仿真实验。以减小透镜注塑件翘曲变形为目标,通过计算信噪比,获得了最优工艺参数组合,为下一步工艺设计提供计算和实验依据。
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关键词
注射成型
翘曲
工艺优化
Taguchi试验设计法
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Keywords
injection molding
warpage
process optimum
method of Taguchi experimental design
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名大型数控切点跟踪曲轴磨床测量装置结构优化
被引量：1
- 10
-
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作者
房小艳
汪学栋
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机构
上海机床厂有限公司
-
出处
《精密制造与自动化》
2013年第2期7-10,共4页
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文摘
通过建立大型数控切点跟踪曲轴磨床砂轮架测量装置的有限元模型,对测量装置进行模态分析与静力学分析;分析了固有频率和相应振型的特点,找出了其薄弱的环节;针对测量装置的静态变形,对测量装置结构进行了优化,确定了测量装置的最终设计方案,并通过模态分析验证了该方案下测量装置的动态性能。
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关键词
切点跟踪曲轴磨床
测量装置
结构优化
有限元分析
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分类号
TG595.3
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
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题名复合磨床专利及机床行业知识产权现状分析
被引量：1
- 11
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作者
杜雄
房小艳
傅正茂
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机构
上海机床厂有限公司
上海科律专利代理事务所
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出处
《精密制造与自动化》
2021年第1期1-8,46,共9页
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基金
高档数控机床与基础制造装备科技重大专项项目资助课题编号:2016ZX04004-003。
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文摘
当前传统装备制造企业很少有进行专利或系统的布局,无疑不利于自身产品和技术的发展。为了理清磨床技术的发展脉络,以国外STUDER和KELLENBERGER两家高端磨床供应商生产的复合磨床为目标进行了专利检索和分析,获知这些世界一流磨床生产企业形成了一定的专利布局,但还未在中国设立明显的专利壁垒。为了我国磨床行业乃至整个机床制造业健康发展,最后针对知识产权工作,提出了几条建议,以供参考。
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关键词
专利检索分析
复合磨床
知识产权
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分类号
TG58
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名静压型B轴回转分度装置结构设计
被引量：1
- 12
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作者
杜雄
房小艳
何雨倩
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机构
上海机床厂有限公司
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出处
《精密制造与自动化》
2020年第2期31-35,共5页
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基金
“高档数控机床与基础制造装备”重大专项项目资助项目,编号:2016ZX04004-003。
-
文摘
在完成静压型B轴回转分度装置总体设计方案之后,接下来的主要工作就是对其进行结构设计。结构设计时,首先参考同类B轴回转分度装置给定了设计要求;之后根据设计要求初步拟定的力矩电机,结合静压支承理论确定了径向静压轴承的相关参数;随后对端面静压导轨的参数进行了计算;最后考虑了静压润滑油的进出油路、电机冷却水路以及其他有关电机出线和锁紧装置安装等问题;相关设计工作为复合磨削中心B轴回转分度装置的性能测试和伺服控制提供了参考。
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关键词
静压支承
结构设计
B轴回转分度装置
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分类号
TG580.21
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名带回转刀架的数控机床坐标变换原理及实现方法
被引量：1
- 13
-
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作者
王宇
房小艳
黄嵩原
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机构
上海机床厂有限公司
-
出处
《精密制造与自动化》
2018年第2期36-40,共5页
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基金
国家高档数控机床与机床制造装备重大专项编号:2016ZX04004003
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文摘
合理地实现坐标变换是数控机床电气调试的关键内容,也是实现面向用户编程的基础。首先阐述了机床加工工件坐标系变换原理;结合西门子840Dsl数控系统,给出了坐标变换的实现方法;最后通过试验台模拟,验证了坐标变换原理的准确性和实现方法的可行性。
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关键词
数控机床
坐标变换
西门子数控系统
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分类号
TG659
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
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题名刀架回转精度对工作精度的影响分析
- 14
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作者
王宇
房小艳
李广
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机构
上海机床厂有限公司
哈尔滨工业大学
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出处
《精密制造与自动化》
2018年第3期20-23,共4页
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基金
国家高档数控机床与机床制造装备重大专项编号:2016ZX04004003
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文摘
回转刀架上安装多把刀具,当一次对刀通过刀架回转调用其它刀具加工工件时,刀架的回转精度将对工作精度产生影响。以指定的机床结构、确定尺寸的刀架刀具布局关系为例,研究了回转刀架的回转精度、回转中心偏差以及回转中心位置设定偏差对机床工作精度的影响,为回转刀架结构参数的选择及机床设定提供理论依据。
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关键词
回转刀架
回转精度
工作精度
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分类号
TG502.13
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
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题名基于曲轴轮廓误差分析的随动磨床轴性能预测
被引量：2
- 15
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作者
房小艳
盛晓伟
孙以泽
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机构
东华大学机械工程学院
上海机床厂有限公司上海磨床研究所
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出处
《制造技术与机床》
北大核心
2022年第1期48-52,共5页
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基金
国家科技重大专项课题资助项目(2016ZX04004-003)。
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文摘
发动机曲轴生产线要求曲轴随动磨床具有高可靠性和高精度稳定性。基于现场曲轴轮廓误差数据,分析得到其与随动磨床轴位置控制误差的对应关系,对于随动磨床轴的性能预测和可靠性维护具有重要意义。首先给出由随动磨床轴位置控制误差计算曲轴轮廓误差的方法。其次提出基于变分模态分解的曲轴轮廓误差分析方法。最后通过磨削实验采集和测量误差数据,使用提出的方法对误差数据进行计算和分析,获得曲轴轮廓误差与随动磨床轴位置控制误差的对应关系。结论表明,曲轴轮廓误差VMD分析获得的2个IMF分量分别对应于X轴和C轴位置控制误差引起的轮廓误差,因而本方法可以实现对随动磨床轴性能的预测。
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关键词
轮廓误差分析
变分模态分解
随动磨削
轴位置控制误差
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Keywords
contour error analysis
VMD
oscillating grinding
axis position control error
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分类号
TH161.5
[机械工程—机械制造及自动化]
-
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题名切点跟踪磨削曲轴轮廓生成精确建模
被引量：1
- 16
-
-
作者
汪学栋
房小艳
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机构
上海机床厂有限公司
东华大学
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出处
《精密制造与自动化》
2018年第2期12-14,共3页
-
基金
国家高档数控机床与机床制造装备重大专项资助项目编号:2013ZX04002031
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文摘
曲轴连杆颈轮廓的随动磨削是在磨削过程中,往复运动的砂轮始终与作回转运动的曲轴连杆颈保持相切面而形成的磨削。实际加工过程中,由于C轴和X轴不可避免的存在运动控制误差,使得加工得到曲轴轮廓并非标准圆。首先给出了理想状态下即曲轴连杆颈为标准圆时曲轴随动磨削运动原理,包括轮廓控制方程和通用的磨削运动控制方程,然后给出了当曲轴连杆颈为非标准圆时,曲轴随动磨削轮廓的精确建模方法。
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关键词
切点跟踪磨削
曲轴轮廓
精确建模
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分类号
TG580.6
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TK403
[动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
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题名随动磨削曲轴表面异常轮廓误差去除方法
- 17
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作者
盛晓伟
房小艳
徐洋
孙以泽
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机构
东华大学机械工程学院
上海机床厂有限公司技术中心
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出处
《振动．测试与诊断》
EI
CSCD
北大核心
2017年第6期1114-1119,共6页
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基金
国家重大科技专项资助项目(2013ZX04002-031)
中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(2232013D3-44)
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文摘
在高精度随动曲轴磨床中,为控制曲轴加工轮廓误差常采用预补偿的方法,如果测量时工件上有磨屑、毛刺等干扰将在测量结果中引入明显的异常轮廓,采用传统的高斯滤波器对数据进行处理将极大地影响轮廓误差的补偿精度,甚至导致废品出现。针对这一问题,给出了适用于闭轮廓的高斯滤波器、Rk滤波器和鲁棒高斯回归滤波器的理论模型。分别应用3种滤波器,对比分析结果可知,鲁棒高斯回归滤波器去除异常轮廓误差效果最理想,并通过人为改变异常轮廓的尺度,进一步验证鲁棒高斯回归滤波器的适应性和可靠性。该滤波方法集成到随动曲轴磨床软件中,实现异常轮廓的自动去除,提高了补偿效率,有效保证了曲轴磨削轮廓的误差精度。
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关键词
鲁棒高斯回归滤波器
轮廓误差
曲轴
随动磨削
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Keywords
robust Gaussian regression filter
profile error
crankshaft
gollowing grinding
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分类号
TH161.5
[机械工程—机械制造及自动化]
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