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基于ANSYS Workbench的钛制管子管板焊接工艺参数探究
1
作者 李凌 郭潇潇 +2 位作者 忻红波 虞世君 叶志高 《山东化工》 CAS 2023年第21期205-208,211,共5页
某项目常减压蒸馏装置中使用的换热器为提高使用寿命,使用钛换热管及管板。为在制造阶段优化焊接工艺,提高管口焊接质量、产品质量,保障设备运行周期,本文拟运用ANSYS Workbench软件对目前合理的工艺参数进行细化,通过分析不同焊接工艺... 某项目常减压蒸馏装置中使用的换热器为提高使用寿命,使用钛换热管及管板。为在制造阶段优化焊接工艺,提高管口焊接质量、产品质量,保障设备运行周期,本文拟运用ANSYS Workbench软件对目前合理的工艺参数进行细化,通过分析不同焊接工艺参数下管口焊后残余应力分布情况以及通过试验手段,分析不同工艺下管口的机械性能和金相组织,确定较优的焊接工艺。本次研究为后续管口焊接工艺的研究提供了思路,同时也为产品质量的提高提供了保证。 展开更多
关键词 钛制管子管板 ANSYS Workbench 焊后残余应力 焊接工艺
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加氢设备壳体内壁单层带极电渣堆焊技术
2
作者 李凌 郭潇潇 +1 位作者 忻红波 虞世君 《焊接》 北大核心 2023年第9期59-64,共6页
采用试验与理论相结合的方法,研究了单层带极电渣堆焊技术在加氢设备壳体内壁堆焊方面的应用。在加氢设备常用的14Cr1MoR(H)和12Cr2Mo1R(H)材料上进行堆焊试验,并对试件进行组织和性能分析。结果表明,在文中焊接工艺参数下,试件的堆焊... 采用试验与理论相结合的方法,研究了单层带极电渣堆焊技术在加氢设备壳体内壁堆焊方面的应用。在加氢设备常用的14Cr1MoR(H)和12Cr2Mo1R(H)材料上进行堆焊试验,并对试件进行组织和性能分析。结果表明,在文中焊接工艺参数下,试件的堆焊厚度达5~7 mm,超过国内4.0~4.5 mm通用要求,焊态下的堆焊层表面采用磁性法测定及按WRC-1992图测算铁素体含量均达5~10 FN范围,堆焊层表面及以下3 mm处的化学成分满足相关高标准规定,堆焊层截面无未焊透、裂纹及其它线性缺陷,堆焊层、热影响区和母材中无未回火的马氏体和微观裂纹存在,堆焊层、热影响区和母材的硬度不超过235 HV10。堆焊试验结果满足预期要求,确定了较优的加氢设备壳体内壁单层带极电渣堆焊工艺参数,为后续产品的研制提供了技术基础,也为后续单层带极电渣堆焊的研究提供一定的借鉴。 展开更多
关键词 堆焊厚度 耐热钢 单层带极电渣堆焊 工艺试验
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