超细粉体干法分级理论的研究现状及其展望 被引量：3

1

作者 彭景光 房永广 梁志诚 《化工矿物与加工》 CAS 北大核心 2005年第4期1-3,8,共4页

综述了超细粉体干法分级的理论研究现状,并对超细粉体分级的发展趋势进行了展望。

关键词 超细粉体 干法分级 前景

下载PDF 职称材料

粉末冶金表面致密化齿轮的国产化分析 被引量：4

2

作者 彭景光 陈迪 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2015年第3期61-64,共4页

分析了国内外粉末冶金表面致密化齿轮的发展现状,从原材料选择、斜齿成形、致密化工艺、模拟分析等几个方面分析粉末冶金表面致密化齿轮国产化生产的难点,通过引进先进技术等方法来分析国产化的可行性。

关键词 粉末冶金 齿轮 表面致密化 国产化

下载PDF 职称材料

挤压表面致密化和滚压表面致密化工艺对比 被引量：3

3

作者 丁霞 彭景光 陈迪 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2022年第1期25-30,共6页

选择表面致密化工艺主要包括挤压致密化和滚压致密化,本文基于表面致密化零件的生产,从零件性能检测方面对比分析挤压致密化和滚压致密化工艺的差异性。试验结果表明:两种工艺制备出的零件在齿廓处均能形成一层均匀的表面致密层,零件的... 选择表面致密化工艺主要包括挤压致密化和滚压致密化,本文基于表面致密化零件的生产,从零件性能检测方面对比分析挤压致密化和滚压致密化工艺的差异性。试验结果表明:两种工艺制备出的零件在齿廓处均能形成一层均匀的表面致密层,零件的表面强度和表面硬度均得到较大提高;挤压致密化工艺会导致烧结件端面翻边,容易造成后续烧结件外观质量问题,而滚压致密化工艺则不会产生类似外观质量问题;挤压致密化工艺中零件挤压进给量取决于模具尺寸,挤压进给量无法随意调整,并且随着模具径向尺寸的磨损,挤压进给量会变化且不可控,而滚压致密化工艺通过调节两副滚轮模具中心轴的距离,可以快速调整零件滚压进给量,制备出符合要求的表面致密层。因此,滚压致密化工艺优于挤压致密化工艺。 展开更多

关键词 粉末冶金 表面致密化 挤压致密化 滚压致密化

原文传递

汽车侧门拉线托架总成的增材制造工艺开发 被引量：3

4

作者 周伟星 彭景光 陈迪 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2021年第5期27-32,共6页

本文以某车型的后侧门执行器拉线导向装置托架总成为研究对象,结合增材制造技术的特点,开发了托架总成的制造工艺,其中包括了材料选择、结构优化、模型处理和工艺参数设置等方面,最终制造出的零件满足了尺寸精度和机械强度要求。研究发... 本文以某车型的后侧门执行器拉线导向装置托架总成为研究对象,结合增材制造技术的特点,开发了托架总成的制造工艺,其中包括了材料选择、结构优化、模型处理和工艺参数设置等方面,最终制造出的零件满足了尺寸精度和机械强度要求。研究发现,选择替代材料玻璃微珠增强PA12、模型卡扣配合结构优化和工艺参数合理设置是工艺过程的关键步骤。最后通过成本分析说明了增材制造技术在汽车售后配件再制造领域具有一定的成本优势。 展开更多

关键词 增材制造 托架总成 制造工艺 成本分析

原文传递

并联混合动力系统自动变速器换挡规律与控制 被引量：1

5

作者 潘庆庆 彭景光 袁伟光 《上海电机学院学报》 2011年第2期104-108,共5页

研究了混合动力系统(PHEV)在换挡过程中对于动力传动系统的控制策略。通过对电动机和发动机2个动力源驱动模式的循环切换控制以及自动变速器的换挡循环控制分析,分别建立电动机和发动机的驱动力与燃油效率计算模型,并计算出它们驱动的... 研究了混合动力系统(PHEV)在换挡过程中对于动力传动系统的控制策略。通过对电动机和发动机2个动力源驱动模式的循环切换控制以及自动变速器的换挡循环控制分析,分别建立电动机和发动机的驱动力与燃油效率计算模型,并计算出它们驱动的经济性换挡规律曲线。试验结果表明:自动变速器的换挡控制方法能较好地提高混合动力传动系统在换挡过程中的操控性与平顺性。 展开更多

关键词 混合动力系统 换挡规律 换挡控制

下载PDF 职称材料

汽车转向管柱粉末冶金移动架的开发

6

作者 彭景光 陈迪 《上海有色金属》 CAS 2016年第1期53-56,共4页

汽车转向管柱粉末冶金移动架是转向管柱中的一个关键零件,论述了其结构和性能特点、材料选择和生产工艺等.产品形状复杂,精度要求较高,若采用传统机加工的方式,几乎不能加工.为了实现大批量生产,使用粉末冶金的方法来制造该零件,解决了... 汽车转向管柱粉末冶金移动架是转向管柱中的一个关键零件,论述了其结构和性能特点、材料选择和生产工艺等.产品形状复杂,精度要求较高,若采用传统机加工的方式,几乎不能加工.为了实现大批量生产,使用粉末冶金的方法来制造该零件,解决了目前生产效率低、制造成本高等问题.通过制定合理的工艺,开发出了符合实际工况要求,高精度、高强度、形状复杂的粉末冶金移动架. 展开更多

关键词 转向管柱 粉末冶金 移动架 模具设计 工艺 材料

下载PDF 职称材料

粉末冶金表面滚压致密化链轮工艺的开发 被引量：5

7

作者 彭景光 陈迪 +2 位作者 李德凯 赵妍 严彪 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期450-453,共4页

粉末冶金零件以其近终成形、成本低、效率高的优势在汽车行业得到了广泛的应用。但是由于粉末冶金零件表面存在大量的空隙,严重影响了其强度、硬度和耐磨性等性能,使其在某些重载工况中达不到要求,从而限制了其在汽车行业的应用。本文... 粉末冶金零件以其近终成形、成本低、效率高的优势在汽车行业得到了广泛的应用。但是由于粉末冶金零件表面存在大量的空隙,严重影响了其强度、硬度和耐磨性等性能,使其在某些重载工况中达不到要求,从而限制了其在汽车行业的应用。本文论述了一种粉末冶滚压金表面致密化链轮工艺,通过将粉末冶金技术和滚压致密化技术结合在一起,减小粉末冶金零件表面的空隙,在零件表面形成一层均匀的致密层,而提高其强度、硬度和耐磨性等性能,从而扩大其应用范围。 展开更多

关键词 粉末冶金 滚压工艺 表面致密化 疲劳试验

下载PDF 职称材料

基于金属3D打印技术的随形冷却模具设计与应用研究

8

作者 曾绍连 刘建业 +1 位作者 牛留辉 彭景光 《模具技术》 2024年第1期49-58,共10页

利用3D打印技术制造随形冷却模具,对3D打印的基材进行研究,添加30%(质量分数)碳化钨(WC)的3D打印复合材料的抗压强度和压缩屈服强度最高分别达到1757 MPa和1677 MPa,较之模具钢基体的压缩性能提升约20%。针对模具设计中存在的冷却时间... 利用3D打印技术制造随形冷却模具,对3D打印的基材进行研究,添加30%(质量分数)碳化钨(WC)的3D打印复合材料的抗压强度和压缩屈服强度最高分别达到1757 MPa和1677 MPa,较之模具钢基体的压缩性能提升约20%。针对模具设计中存在的冷却时间过长、产品翘曲变形和尺寸不稳定的问题,设计了基于金属3D打印的随形冷却水路模具,并借助Moldflow软件进行模拟分析。结果表明:随形水路方案可以显著提高冷却效率,减小产品变形。金属3D打印技术在随形冷却模具领域中具有广泛的应用价值。 展开更多

关键词 3D打印 增材制造 随形冷却 模具 碳化钨(WC)模具钢复合材料

下载PDF 职称材料

增材制造技术在汽车后市场的应用及可行性研究 被引量：6

9

作者 彭景光 周伟星 +2 位作者 陈迪 丁霞 汪祥 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2020年第4期1-7,共7页

总结了增材制造技术在国内外汽车后市场的应用现状,指出了增材制造技术在汽车后市场的应用主要分布在售后备件与个性化定制两个领域,并对应用进行了可行性研究。研究对比了增材制造技术和传统制造技术常用塑料材料与金属材料的主要成形... 总结了增材制造技术在国内外汽车后市场的应用现状,指出了增材制造技术在汽车后市场的应用主要分布在售后备件与个性化定制两个领域,并对应用进行了可行性研究。研究对比了增材制造技术和传统制造技术常用塑料材料与金属材料的主要成形性能,以具体的塑料和金属零件为例,对比了不同批量下增材制造技术和传统制造技术的制造成本,建立了市场计算模型来估算增材制造技术在汽车后市场的潜在市场规模。最后,对增材制造技术在汽车后市场的应用做出了展望。 展开更多

关键词 增材制造 汽车后市场 成形性能 制造成本 潜在市场规模

原文传递

选择表面致密化铁基材料的研究进展 被引量：3

10

作者 赵妍 彭景光 +2 位作者 陈迪 李德凯 严彪 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期469-474,共6页

综述了铁基烧结体的选择表面致密化技术在国内外的研究进展,归纳了国内研究的不足之处和未来发展方向,分析了影响铁基材料表面致密化效果的重要性能参数,包括致密层深度、表面硬度及硬度分布、接触疲劳强度、耐磨损性能等,对比讨论了各... 综述了铁基烧结体的选择表面致密化技术在国内外的研究进展,归纳了国内研究的不足之处和未来发展方向,分析了影响铁基材料表面致密化效果的重要性能参数,包括致密层深度、表面硬度及硬度分布、接触疲劳强度、耐磨损性能等,对比讨论了各种实验条件下的表面致密化效果和特点,并对今后的工艺开发和应用进行了展望。 展开更多

关键词 致密化 力学性能 铁基材料 烧结体

下载PDF 职称材料

有限元分析在铁基粉末冶金中的应用比较 被引量：1

11

作者 彭景光 李德凯 +2 位作者 陈迪 赵妍 严彪 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期461-466,共6页

铁基粉末冶金生产含有多个工艺道序,每一道序都会影响成品的性能,通过对粉末冶金各个道序引入有限元分析,可以为工艺制定提供理论指导,有效缩短研发周期。本文通过对常见的有限元分析软件进行分析比较,结合其在铁基粉末冶金领域中的应用... 铁基粉末冶金生产含有多个工艺道序,每一道序都会影响成品的性能,通过对粉末冶金各个道序引入有限元分析,可以为工艺制定提供理论指导,有效缩短研发周期。本文通过对常见的有限元分析软件进行分析比较,结合其在铁基粉末冶金领域中的应用,指出了各种有限元分析软件的特色和推荐应用工序。 展开更多

关键词 铁基 粉末冶金 有限元分析

下载PDF 职称材料

电子驻车制动系统粉末冶金斜齿轮的开发 被引量：2

12

作者 丁霞 陈迪 +1 位作者 彭景光 吴增强 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期279-283,共5页

作为电子驻车制动系统中涡杆传动的关键零件,粉末冶金斜齿轮因其内孔为非圆形花键,结构复杂,成型难度大。为解决这一问题,本文讨论了粉末冶金斜齿轮的结构特点和力学性能,分析了齿轮材料的选择,并研究了生产工艺流程。研究结果表明:应... 作为电子驻车制动系统中涡杆传动的关键零件,粉末冶金斜齿轮因其内孔为非圆形花键,结构复杂,成型难度大。为解决这一问题,本文讨论了粉末冶金斜齿轮的结构特点和力学性能,分析了齿轮材料的选择,并研究了生产工艺流程。研究结果表明:应选用流动性较好的粉末材料保证粉末在阴模的斜齿区域均匀填充;为避免花键结构的芯棒受力过大而断裂,选择下模不旋转即可成型斜齿轮的压机;根据产品要求,生产工艺流程设计如下:压制→烧结硬化→回火→后处理,其中,零件的压制成型和烧结硬化技术是重点。通过对斜齿轮生产工艺的精心策划和过程质量的严格管控,开发出符合实际工况要求、高精度、高强度、结构复杂的电子驻车制动系统用粉末冶金斜齿轮,该斜齿轮目前已经实现批量生产,质量稳定可靠,取得了较好的经济效益。 展开更多

关键词 粉末冶金 斜齿轮 主动旋转 阴模旋转 烧结硬化

下载PDF 职称材料

合金元素铜对粉末冶金表面滚压致密化效果的影响 被引量：2

13

作者 丁霞 彭景光 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期190-195,共6页

表面滚压致密化工艺不仅能降低齿轮齿面的噪音,还能提高齿轮齿面的抗滚动接触疲劳性能,在粉末冶金齿轮生产领域得到广泛应用。滚压粉末冶金坯料的原始成分对滚压致密化效果有很大的影响,本文研究了合金元素Cu的质量分数对滚压效果的影响... 表面滚压致密化工艺不仅能降低齿轮齿面的噪音,还能提高齿轮齿面的抗滚动接触疲劳性能,在粉末冶金齿轮生产领域得到广泛应用。滚压粉末冶金坯料的原始成分对滚压致密化效果有很大的影响,本文研究了合金元素Cu的质量分数对滚压效果的影响,从材料的孔隙情况、组织结构、硬度、耐磨性等方面分析讨论了表面滚压致密化工艺原料的选择问题。结果表明,坯料原始成分中Cu质量分数对齿轮用粉末冶金零件的表面致密化行为和性能起到重要作用,Cu质量分数越低,材料的合金化程度越低,塑性变形抗力越低,在相同的滚压条件下,可以获得较好的表面致密化效果;Cu质量分数的增加有利于提高零件的硬度和耐磨性,当Cu质量分数为1.4%时,零件表面致密层深度为1.13 mm,耐磨性较高,具有最优的综合性能,更适合实际工况的应用。 展开更多

关键词 表面滚压致密化 粉末冶金 合金元素 铜 塑性变形

下载PDF 职称材料