以不同质量分数的Mg O烧结矿为原料,考察了Mg O质量分数以及矿焦混装对熔化温度、熔化区间以及最大压差的影响,并对熔化温度的变化进行了理论分析.研究表明:当烧结矿中Mg O质量分数由1.3%增加至2.0%时,熔化开始温度基本不变,熔化终了温...以不同质量分数的Mg O烧结矿为原料,考察了Mg O质量分数以及矿焦混装对熔化温度、熔化区间以及最大压差的影响,并对熔化温度的变化进行了理论分析.研究表明:当烧结矿中Mg O质量分数由1.3%增加至2.0%时,熔化开始温度基本不变,熔化终了温度升高,熔化区间(tD-tS)由156℃增加到207℃,最大压差Δpmax由10 k Pa增加到11 k Pa;当w(Mg O)=2.0%,且烧结矿与矿焦混装时,熔化开始温度由1 312℃增加到1 324℃,熔化终了温度由1 519℃降低到1 480℃,熔化区间tD-tS由207℃降低到156℃,最大压差Δpmax由11 k Pa降低到7 k Pa,故使用矿焦混装可改善高炉熔滴性能.展开更多
文摘以不同质量分数的Mg O烧结矿为原料,考察了Mg O质量分数以及矿焦混装对熔化温度、熔化区间以及最大压差的影响,并对熔化温度的变化进行了理论分析.研究表明:当烧结矿中Mg O质量分数由1.3%增加至2.0%时,熔化开始温度基本不变,熔化终了温度升高,熔化区间(tD-tS)由156℃增加到207℃,最大压差Δpmax由10 k Pa增加到11 k Pa;当w(Mg O)=2.0%,且烧结矿与矿焦混装时,熔化开始温度由1 312℃增加到1 324℃,熔化终了温度由1 519℃降低到1 480℃,熔化区间tD-tS由207℃降低到156℃,最大压差Δpmax由11 k Pa降低到7 k Pa,故使用矿焦混装可改善高炉熔滴性能.
