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脉冲激光加热参数对钎焊金刚石温度场影响的仿真分析 被引量:5
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作者 苏艳芳 郭佳杰 +2 位作者 王颖达 张大 黄国钦 《超硬材料工程》 CAS 2017年第2期22-27,共6页
采用ANSYS软件对脉冲式激光钎焊金刚石温度场进行仿真,采用脉动热源加载,分析脉冲激光加热下钎焊区温度场的变化规律。结果表明,脉冲热源加载下,加热区温度温升曲线呈等周期脉动变化。采用稳态最高温度T_(max)、最低温度T_(min)和温度... 采用ANSYS软件对脉冲式激光钎焊金刚石温度场进行仿真,采用脉动热源加载,分析脉冲激光加热下钎焊区温度场的变化规律。结果表明,脉冲热源加载下,加热区温度温升曲线呈等周期脉动变化。采用稳态最高温度T_(max)、最低温度T_(min)和温度波动△T对温升曲线进行量化和分析,结果表明,峰值功率、频率和脉宽对T_(max)和T_(min)影响都是正指数效应,且峰值功率对T_(max)影响最大,频率对T_(min)影响最大。峰值功率和脉宽对△T的影响都是正指数效应,且峰值功率对△T的影响比脉宽要大,而频率对△T的影响是负指数效应。 展开更多
关键词 脉冲激光 钎焊 温度场 有限元模拟分析
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钎焊金刚石砂轮磨削YG8硬质合金的试验研究 被引量:5
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作者 张大 王颖达 +1 位作者 陈世隐 黄国钦 《超硬材料工程》 CAS 2017年第3期19-23,共5页
采用细粒度钎焊金刚石砂轮(粒度100/120)对YG8硬质合金进行磨削性能评价。结果表明:法向磨削力和切向磨削力均随着砂轮线速度的增大而减小、随着工件进给速度和磨削深度的增加而增大,其中磨削深度对磨削力的影响最大;法向磨削力与切向... 采用细粒度钎焊金刚石砂轮(粒度100/120)对YG8硬质合金进行磨削性能评价。结果表明:法向磨削力和切向磨削力均随着砂轮线速度的增大而减小、随着工件进给速度和磨削深度的增加而增大,其中磨削深度对磨削力的影响最大;法向磨削力与切向磨削力存在线性关系,其比值约为4.17;砂轮/工件接触面符合库伦摩擦定律,滑动摩擦系数为0.24;磨削后工件表面粗糙度随着砂轮线速度的增加而下降、随着进给速度和切深的增加而增加,其垂直方向粗糙度0.6~0.9μm,平行方向粗糙度0.05~0.2μm。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 磨削 YG8硬质合金 磨削力 表面粗糙度
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金刚石结块磨粒排布层间距实验 被引量:2
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作者 张大 黄国钦 《华侨大学学报(自然科学版)》 北大核心 2017年第3期288-293,共6页
分析现有磨粒层间距估算方法,采用洛氏金刚石压头对中等硬度花岗石G603直线等深度划擦.通过测量相同划擦深度、不同划擦间距下划擦过程的划擦力,观察划擦后划痕的形貌,综合分析划擦过程材料去除与划擦力和划痕间距的关系,并优选磨粒排... 分析现有磨粒层间距估算方法,采用洛氏金刚石压头对中等硬度花岗石G603直线等深度划擦.通过测量相同划擦深度、不同划擦间距下划擦过程的划擦力,观察划擦后划痕的形貌,综合分析划擦过程材料去除与划擦力和划痕间距的关系,并优选磨粒排布层间距.实验结果表明:磨粒层间距L存在一临界值间距L_s.当L≤L_s时,划擦力随着L的增大而增大,磨粒间工件材料可通过干涉式整体体积破碎去除;当L>L_s时,磨削力趋于稳定,不随L增大而变化,磨粒协同干涉作用消失,磨粒间工件材料无法成片去除. 展开更多
关键词 金刚石 划擦 体积破损 划擦力 层间距
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激光加热连接金刚石/铝基的工艺研究 被引量:1
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作者 王颖达 苏艳芳 +1 位作者 张大 黄国钦 《超硬材料工程》 CAS 2017年第2期1-6,共6页
在氩气保护条件下,用Ag-Cu-Ti钎料在4032、6061和7075三种铝合金基体上对金刚石进行激光钎焊,同时比较7075铝合金用三种不同方法去除表面氧化膜后的激光钎焊的实验。文章利用光纤激光器,用超景深显微镜对焊后金刚石形貌进行观察分析。... 在氩气保护条件下,用Ag-Cu-Ti钎料在4032、6061和7075三种铝合金基体上对金刚石进行激光钎焊,同时比较7075铝合金用三种不同方法去除表面氧化膜后的激光钎焊的实验。文章利用光纤激光器,用超景深显微镜对焊后金刚石形貌进行观察分析。研究表明:在化学法去除氧化膜后的7075铝合金基体上激光钎焊金刚石的效果最好,实现了Ag-Cu-Ti钎料与金刚石、铝合金基体的牢固焊接。 展开更多
关键词 激光钎焊 金刚石 铝合金 钎焊工艺
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