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氮气压力对多孔氮化硅陶瓷显微组织和力学性能的影响 被引量：4
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作者 张俊禧 徐照芸 +5 位作者 王波 秦毅 杨建锋 赵中坚 胡伟 施志伟 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期701-705,共5页
以α-Si3N4为原料,Y2O3为烧结助剂,在三种不同的氮气压力(0.12、0.32和0.52 MPa)下烧结制备了多孔氮化硅陶瓷。研究了氮气压力对氮化硅的烧结行为、显微组织和力学性能的影响,分别通过SEM观察显微组织并统计晶粒的长径比,通过XRD对物相... 以α-Si3N4为原料,Y2O3为烧结助剂,在三种不同的氮气压力(0.12、0.32和0.52 MPa)下烧结制备了多孔氮化硅陶瓷。研究了氮气压力对氮化硅的烧结行为、显微组织和力学性能的影响,分别通过SEM观察显微组织并统计晶粒的长径比,通过XRD对物相进行分析,并对烧结试样进行三点弯曲强度测试。随着氮气压力的提高,多孔陶瓷的线收缩率降低、气孔率提高,这是由于低熔点的液相中N含量随氮气压力的提升而增加,导致了液相粘度提高,抑制陶瓷致密化。随着氮气压力的提高,组织中的棒状β-Si3N4生长良好,晶粒长径比增大,其原因是高的液相粘度抑制了β-Si3N4形核,有利于β-Si3N4生长。由于β-Si3N4棒状晶的作用,陶瓷弯曲强度随氮气压力的升高得到改善,但是气孔率的升高降低陶瓷的强度。在0.52 MPa的氮气压力下烧结的多孔陶瓷气孔率达58%,弯曲强度为140 MPa。 展开更多
关键词 氮化硅 氮气压力 长径比
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