期刊文献+
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
铝合金铸件缩松、渗漏产生的原因分析及预防 被引量:1
1
作者 黄建余 朱卫华 +1 位作者 任子清 文琴 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第11期79-81,共3页
缩松、渗漏是造成铝合金铸件报废的主要原因。本文从原材料、工艺方法、工作环境以及操作过程等影响因素方面进行了分析,并提出了相应的控制措施,来预防铸件产生缩松、渗漏,提高铸件质量。
关键词 合金 缩松 渗漏 控制方法
下载PDF
均衡凝固技术在柴油机中间体中的应用 被引量:2
2
作者 梁建忠 张耀 +3 位作者 文琴 侯建兵 袁际章 黄雪枫 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第6期1362-1363,共2页
通过在柴油机中间体的试验验证阐述了一种新的工艺方法,揭示了均衡凝固技术在大型球墨铸铁件中的可行性。这种新工艺彻底改变了原工艺利用补缩冒口来消除铸件缩孔、缩松缺陷的方法,通过改变直浇道、横浇道、内浇道的比例,用通气孔替代... 通过在柴油机中间体的试验验证阐述了一种新的工艺方法,揭示了均衡凝固技术在大型球墨铸铁件中的可行性。这种新工艺彻底改变了原工艺利用补缩冒口来消除铸件缩孔、缩松缺陷的方法,通过改变直浇道、横浇道、内浇道的比例,用通气孔替代补缩冒口,利用球墨铸铁的石墨化膨胀实现自补缩,达到消除缩孔、缩松缺陷,提高工艺出品率和铸件良品率的目的。 展开更多
关键词 均衡凝固 石墨化膨胀 无冒口补缩
下载PDF
大型壳体类铝合金铸件的铸造工艺设计 被引量:1
3
作者 张耀 梁建忠 +3 位作者 袁际章 侯建兵 原建明 文琴 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第6期726-728,共3页
通过对大型壳体类铝合金铸件的铸造模具设计及铸造过程研究,提出了根据铸件的结构、壁厚、工艺方法在铸件的不同方向选择不同的铸造收缩率,以及正确预判在铸造和热处理过程中变形的工艺措施。结果表明,采用蛇形直浇道和使用高压头充型... 通过对大型壳体类铝合金铸件的铸造模具设计及铸造过程研究,提出了根据铸件的结构、壁厚、工艺方法在铸件的不同方向选择不同的铸造收缩率,以及正确预判在铸造和热处理过程中变形的工艺措施。结果表明,采用蛇形直浇道和使用高压头充型浇口杯,可以实现大型壳体类铸件的快速平稳充型。 展开更多
关键词 铸造收缩率 铸件变形 蛇形直浇道 高压头充型
下载PDF
大型铝合金箱体中的深孔铸造技术研究 被引量:1
4
作者 王东军 王伟 +3 位作者 原建明 王光伟 文琴 王云飞 《铸造技术》 CAS 2020年第4期331-333,共3页
介绍了一种新的大型复杂铝合金箱体高压油道的铸造过程,研究了箱体高压油道选用不同的制芯材料和工艺对油道致密度及性能的影响,并试验验证了这种新型复合材料和工艺。结果表明,这种材料具有较强的激冷作用,还具有高的热导率、比热容和... 介绍了一种新的大型复杂铝合金箱体高压油道的铸造过程,研究了箱体高压油道选用不同的制芯材料和工艺对油道致密度及性能的影响,并试验验证了这种新型复合材料和工艺。结果表明,这种材料具有较强的激冷作用,还具有高的热导率、比热容和密度。使用这种材料所制成的油道芯不仅发气量低,而且透气性较好和良好的溃散性,同时有较高的强度和耐火度。这种新工艺既能保证了油道芯的刚度,又保证其具有良好的透气性,可以满足各种大型铝合金箱体深孔的铸造成形。 展开更多
关键词 大型铝合金箱体 深孔铸造 新型复合材料
下载PDF
计算机模拟技术在管类零件铸造工艺中的应用 被引量:1
5
作者 郭超 文琴 +1 位作者 杨晶 张文达 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第2期384-385,共2页
针对某厂生产的管类零件出现的变形问题,根据其结构特点设计出了新的工艺以改善其变形情况。通过计算机仿真模拟技术对铸件成型过程及应力应变进行分析。结果表明:由于在冷却过程中的不均匀性,导致管件产生应力,造成了管件的变形。通过... 针对某厂生产的管类零件出现的变形问题,根据其结构特点设计出了新的工艺以改善其变形情况。通过计算机仿真模拟技术对铸件成型过程及应力应变进行分析。结果表明:由于在冷却过程中的不均匀性,导致管件产生应力,造成了管件的变形。通过改进工艺,在良好性能基础上,大大改善了变形的情况。 展开更多
关键词 管类零件 计算机模拟 变形 应力应变
下载PDF
封闭式芯盒顶出机构设计与应用
6
作者 张世武 王伟 +3 位作者 王光伟 文琴 袁际章 高培虎 《中国铸造装备与技术》 CAS 2022年第4期34-36,共3页
通过对传统芯盒的改进设计,突破了传统芯盒出型靠振动或击打芯盒本体来完成的现状。改进设计的芯盒打击力直接作用在型芯上,不仅加快出型速度,同时减轻了反复击打对芯盒的损坏,该设计方法既适用于普通芯盒的出型,更适合形状复杂出型摩... 通过对传统芯盒的改进设计,突破了传统芯盒出型靠振动或击打芯盒本体来完成的现状。改进设计的芯盒打击力直接作用在型芯上,不仅加快出型速度,同时减轻了反复击打对芯盒的损坏,该设计方法既适用于普通芯盒的出型,更适合形状复杂出型摩擦力较大的型芯出型,具有推广价值。 展开更多
关键词 大型复杂型芯 手工制芯 出型力 芯盒顶出机构
下载PDF
水平分型大型金属型模具设计及其应用
7
作者 张耀 梁建忠 +3 位作者 文琴 侯建兵 原建明 袁际章 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第7期915-917,共3页
介绍了大型复杂铝合金箱体铸件采用水平分型的模具结构设计及铸造工艺的设计,侧重于直浇道正斜度浇注反斜度出型,冒口反斜度出型正斜度补缩的设计,以及通过在普通重力浇注机上增加反压装置的设计,实现了普通浇注机在无顶出油缸情况下完... 介绍了大型复杂铝合金箱体铸件采用水平分型的模具结构设计及铸造工艺的设计,侧重于直浇道正斜度浇注反斜度出型,冒口反斜度出型正斜度补缩的设计,以及通过在普通重力浇注机上增加反压装置的设计,实现了普通浇注机在无顶出油缸情况下完成铸件的出型和顶出。 展开更多
关键词 金属型水平分型 反压顶出 直浇道反斜度出型 冒口正斜度补缩
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部