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薄壁管旋转锻造3D数值模拟 被引量:12
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作者 胡成亮 赵震 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期13-17,共5页
应用弹塑性大变形有限元法对国际冷锻组织2008标准考题"薄壁管旋转锻造"进行全过程模拟,分析冷态高频旋转锻造的受力情况和变形特点。探讨不同摩擦条件对旋锻后锻件尺寸的影响,摩擦因子取0.3时,模拟结果与物理试验结果吻合较... 应用弹塑性大变形有限元法对国际冷锻组织2008标准考题"薄壁管旋转锻造"进行全过程模拟,分析冷态高频旋转锻造的受力情况和变形特点。探讨不同摩擦条件对旋锻后锻件尺寸的影响,摩擦因子取0.3时,模拟结果与物理试验结果吻合较好;由于旋转锻造的局部非连续增量成形方式,坯料的变形按"点-线-面"递增且呈均匀周向分布,成形力呈阶梯状上升,趋稳后小幅振荡前进;摩擦对旋转锻造总成形力几乎没有影响。 展开更多
关键词 旋转锻造 有限元 薄壁管 摩擦因子
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基于CBR/RBR集成推理的薄壁圆筒件挤压工艺智能设计系统的研究 被引量:2
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作者 文建锋 黄少东 +5 位作者 刘川林 路辉 梁艳迁 赵震 陈军 《模具技术》 2008年第2期28-31,共4页
从数据结构、推理流程、应用要求等方面全面论证了CBR与RBR集成推理机制,并结合工程实际,开发了基于事例和规则集成推理的薄壁圆筒件挤压工艺智能设计系统,系统极大地提高了知识的重用程度,提高了设计效率。
关键词 挤压 规则 事例 智能设计 集成推理
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矩形章精压坯料形状的确定方法
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作者 张珏良 赵震 +3 位作者 吴会平 刘骏 李文军 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期171-173,共3页
矩形章精压成形的坯料形状一般为非矩形,若坯料几何参数选取不当,加工过程中容易出现图纹填充不足或边部毛刺等问题。本文提出了矩形章精压坯料形状的确定方法,建立了通过反算法获得坯料形状几何参数的数学模型。采用DEFORM-3D软件,由... 矩形章精压成形的坯料形状一般为非矩形,若坯料几何参数选取不当,加工过程中容易出现图纹填充不足或边部毛刺等问题。本文提出了矩形章精压坯料形状的确定方法,建立了通过反算法获得坯料形状几何参数的数学模型。采用DEFORM-3D软件,由数值模拟获取模型参数进行计算,对精压过程速度分布及变形材料最小距离分布进行分析,确定了合理的矩形章精压坯料的形状尺寸,并由物理试验得到验证。 展开更多
关键词 精压成形 坯料形状 数值模拟
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Cold extrusion deformation behavior of medium carbon steel after quenching and tempering
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作者 胡成亮 赵震 +2 位作者 袁兆峰 徐祥龙 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2009年第S3期552-557,共6页
By taking 40Cr as a specific object, cold extrusion deformation behavior of medium carbon steel after quenching and tempering was studied by experimental works. The influence of deformation extent (10%-50%), cone angl... By taking 40Cr as a specific object, cold extrusion deformation behavior of medium carbon steel after quenching and tempering was studied by experimental works. The influence of deformation extent (10%-50%), cone angle of die (90 °-120 °), hardness after quenching and tempering (HRC21-29) and lubricated condition on the forming load was analyzed. The results show that there is no central bursting and micro crack in the inner of the extruded specimen, and the forming quality is good. The double-peak phenomenon takes place at the front-end of the specimen; the double-peak index increases with deformation extent, and larger deformation can avoid the double-peak phenomenon. The deformation extent is the most important influencing factor, and the lubricated condition almost has no influence, which means that the phosphate coating plus soap process is still a proper lubrication method for cold extrusion of medium carbon steel after quenching and tempering. By investigating the microscopic structure before and after deformation, the initial equiaxed grain is elongated in the extrusion direction, and this feature is more significant at the front-end of specimen. 展开更多
关键词 MEDIUM carbon steel QUENCHING and TEMPERING COLD EXTRUSION deformation behavior microstructure
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