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焙烧氰化尾渣的利用研究 被引量:24
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作者 马红周 兰新哲 +2 位作者 王耀宁 张向昭 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期281-284,共4页
通过在焙烧氰化工艺产生的尾渣中添加一种添加剂进行焙烧,再利用常规的氰化方法可以将尾渣中的部分金银浸出,使尾渣中的金银得以部分回收。在添加剂对金银回收有效性实验的基础上,采用正交实验主要研究了添加剂用量、焙烧温度和时间对... 通过在焙烧氰化工艺产生的尾渣中添加一种添加剂进行焙烧,再利用常规的氰化方法可以将尾渣中的部分金银浸出,使尾渣中的金银得以部分回收。在添加剂对金银回收有效性实验的基础上,采用正交实验主要研究了添加剂用量、焙烧温度和时间对焙烧处理后的尾矿中金银的浸出率的影响。结果表明,所选用的添加剂能够提高焙烧氰化尾矿中金银的浸出率,添加剂的用量对银浸出率影响较小,对金的浸出率影响比较明显。在适当范围内增加添加剂的用量和提高焙烧温度,均有助于金银浸出率的提高;随着焙烧时间的延长,金银的浸出率越高。正交实验确定的对金银浸出率均比较高的较优水平为焙烧温度600℃,焙烧时间3h,添加剂用量为尾矿重量的25%,可以使焙烧处理的尾矿中金银的浸出率分别达到35.93%和52.15%。 展开更多
关键词 焙烧氰化工艺 尾矿 焙烧 添加剂
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难选冶矿黄金冶炼工艺和技术 被引量:10
2
作者 杨要锋 赵可江 《中国有色冶金》 CAS 2012年第1期30-34,共5页
本文介绍了当前国内外难选冶金矿冶炼工艺、技术和实验研究,对包括目前较为成熟的沸腾焙烧、两段焙烧、生物预氧化、热压氧化、化学氧化等金精矿预处理工艺进行了比较,并对氰化法工艺、金精炼工艺和其它金浸出药剂工艺的研究进行了论述... 本文介绍了当前国内外难选冶金矿冶炼工艺、技术和实验研究,对包括目前较为成熟的沸腾焙烧、两段焙烧、生物预氧化、热压氧化、化学氧化等金精矿预处理工艺进行了比较,并对氰化法工艺、金精炼工艺和其它金浸出药剂工艺的研究进行了论述,对难选冶矿金回收研究方向和应用前景进行了展望。 展开更多
关键词 难选冶金矿 氰化 精炼
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从硫酸烧渣中回收铅的试验研究 被引量:4
3
作者 赵可江 闾娟莎 《中国有色冶金》 北大核心 2009年第3期76-78,共3页
进行了H_2SO_4+NaCl溶液浸出低品位硫酸烧渣回收铅的试验研究。考察了氯盐浓度、酸度、液固比对铅浸出率的影响。在氯盐浓度300 g/L、[H^+]=1mol/L、液固比5:1的条件下,铅的浸出率达97.28%。以CaO调节浸出后液pH值为9,沉淀中铅的品位达... 进行了H_2SO_4+NaCl溶液浸出低品位硫酸烧渣回收铅的试验研究。考察了氯盐浓度、酸度、液固比对铅浸出率的影响。在氯盐浓度300 g/L、[H^+]=1mol/L、液固比5:1的条件下,铅的浸出率达97.28%。以CaO调节浸出后液pH值为9,沉淀中铅的品位达到60%。 展开更多
关键词 硫酸烧渣 氯盐溶液 浸出
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低浓度二氧化硫二转二吸工艺的设计与实践 被引量:1
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作者 刘健 +1 位作者 申屠华德 张志孝 《硫酸工业》 CAS 2010年第1期24-27,共4页
从热平衡角度对φ(SO_2)为4.5%的金精矿酸化焙烧烟气采用二转二吸工艺制酸的可行性进行分析,确认系统有可能实现自热平衡。由于供矿的原因,该金精矿酸化焙烧制酸装置需要在烟气φ(SO_2)4.5%与8%之间切换运行,切换周期为10天以上。设计... 从热平衡角度对φ(SO_2)为4.5%的金精矿酸化焙烧烟气采用二转二吸工艺制酸的可行性进行分析,确认系统有可能实现自热平衡。由于供矿的原因,该金精矿酸化焙烧制酸装置需要在烟气φ(SO_2)4.5%与8%之间切换运行,切换周期为10天以上。设计采用了"3+2"ⅢⅠ-ⅤⅣⅡ流程,并设置了适当的副线,以便于调节各段进口温度。装置投运后转化系统实现了自热平衡,总转化率达99.8%。 展开更多
关键词 金精矿 焙烧 硫酸装置 低浓度 设计 二转二吸 自热平衡
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难选冶矿黄金冶炼工艺和技术 被引量:1
5
作者 杨要锋 赵可江 《化学世界》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期696-698,共3页
介绍了当前国内外难选冶矿黄金冶炼工艺、技术和实验研究,对包括目前较为成熟的沸腾焙烧、两段焙烧、生物预氧化、热压氧化、化学氧化等金精矿预处理工艺进行了比较,并对氰化法工艺、金精炼工艺和其它金浸出药剂工艺的研究分别进行了论... 介绍了当前国内外难选冶矿黄金冶炼工艺、技术和实验研究,对包括目前较为成熟的沸腾焙烧、两段焙烧、生物预氧化、热压氧化、化学氧化等金精矿预处理工艺进行了比较,并对氰化法工艺、金精炼工艺和其它金浸出药剂工艺的研究分别进行了论述。最后对难选冶矿金回收研究应用的前景和方向进行展望。 展开更多
关键词 难选冶 黄金 氰化 精炼
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高酸浸出处理氰化尾渣的实验研究 被引量:23
6
作者 李林波 刘佰龙 《金属材料与冶金工程》 CAS 2012年第1期30-32,共3页
以某黄金冶炼厂氰化尾渣为原料,采用高酸浸出对氰化尾渣进行处理。探讨了高酸浸出硫酸用量、浸出时间和浸出温度对氰化尾渣中铁浸出率的影响。结果表明:硫酸用量为理论量3.5倍,浸出温度363 K,浸出时间4 h时,氰化尾渣中铁浸出率达93.33%... 以某黄金冶炼厂氰化尾渣为原料,采用高酸浸出对氰化尾渣进行处理。探讨了高酸浸出硫酸用量、浸出时间和浸出温度对氰化尾渣中铁浸出率的影响。结果表明:硫酸用量为理论量3.5倍,浸出温度363 K,浸出时间4 h时,氰化尾渣中铁浸出率达93.33%。对高酸浸出渣进行氰化浸出,金、银回收率分别达到90%和76.92%。 展开更多
关键词 氰化尾渣 高酸浸出 回收率
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