期刊文献+
共找到8篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
涡旋盘背压成形工艺研究 被引量:14
1
作者 田野 薛克敏 +2 位作者 孙大智 李萍 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第16期143-149,共7页
针对汽车空调涡旋盘高厚比大、壁厚小且不均的结构特点,以DEFORM软件分析为手段,采用背压成形工艺对涡旋盘成形进行研究。对背压成形原理、变形区金属流动和受力情况进行理论分析,并通过高温压缩试验获得涡旋盘材料4032铝合金的真应力... 针对汽车空调涡旋盘高厚比大、壁厚小且不均的结构特点,以DEFORM软件分析为手段,采用背压成形工艺对涡旋盘成形进行研究。对背压成形原理、变形区金属流动和受力情况进行理论分析,并通过高温压缩试验获得涡旋盘材料4032铝合金的真应力应变曲线。在涡旋上设置10个测量点,对比分析背压力和背压距离对涡旋盘成形质量的影响规律。以坯料温度、模具温度、背压力和背压距离为自变量,进行四因素四水平正交试验,获得最大成形载荷、端部高度差和平整度数据。结合灰色系统理论对涡旋盘背压成形工艺参数进行优化,在自主设计的成形机上进行试验,所得结果与模拟结果一致,符合涡旋盘尺寸要求,验证了该成形方案和灰色系统理论优化的可行性。 展开更多
关键词 涡旋盘 背压成形 金属流动 高度差 平整度 灰色系统理论
下载PDF
钨及其合金塑性加工的研究进展 被引量:10
2
作者 李萍 华睿 +3 位作者 薛克敏 梁辰 吴玉程 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期529-536,共8页
概括介绍了改善钨及其合金材料性能的方法及其优缺点,重点综述了国内外关于轧制工艺、旋转锻造工艺、挤压工艺和大塑性变形法在钨及其合金领域的应用现状,同时就各工艺对钨及其合金材料微观结构、力学性能、再结晶温度和韧脆转变温度等... 概括介绍了改善钨及其合金材料性能的方法及其优缺点,重点综述了国内外关于轧制工艺、旋转锻造工艺、挤压工艺和大塑性变形法在钨及其合金领域的应用现状,同时就各工艺对钨及其合金材料微观结构、力学性能、再结晶温度和韧脆转变温度等方面所产生的影响作了介绍。最后结合粉末材料固结机理的分析,对采用大塑性变形法直接实现以钨粉为原料制备块体材料的最新研究进行了初步探讨。 展开更多
关键词 钨及其合金 塑性加工 粉末固结
原文传递
信贷资产证券化理论及中国的实践 被引量:6
3
作者 祁小伟 《科学与管理》 2009年第3X期51-53,共3页
2008年波及全球的金融危机的导火索是美国的次贷危机。虽然中国金融市场受此次金融危机的冲击较小,但这件事确为中国的资产证券化实践敲响了警钟。自从2005年启动试点以来,资产证券化发展缓慢,这既与现行的投融资体制有关,更与证券化参... 2008年波及全球的金融危机的导火索是美国的次贷危机。虽然中国金融市场受此次金融危机的冲击较小,但这件事确为中国的资产证券化实践敲响了警钟。自从2005年启动试点以来,资产证券化发展缓慢,这既与现行的投融资体制有关,更与证券化参与主体之间为各自的利益而不能各司其职有关。为此,我们先梳理一下信贷资产证券化理论,再结合中国的实践,分析信贷资产证券化的风险及防范,从而推进资产证券化发展进程,以完善我国多层次资本市场。 展开更多
关键词 信贷资产证券化 SPV 信息披露
下载PDF
等速万向节星形套闭塞式精锻成形工艺研究 被引量:4
4
作者 薛克敏 +1 位作者 王久林 李萍 《精密成形工程》 2014年第5期119-123,共5页
目的研究等速万向节星形套的精密成形方法,提高其材料利用率。方法基于对冷态闭塞式精锻工艺的理论研究,根据星形套的零件结构,选择确定了其工艺流程,并利用有限元分析软件对其进行了一次性冷精锻成形的数值模拟。结果通过有限元分析,... 目的研究等速万向节星形套的精密成形方法,提高其材料利用率。方法基于对冷态闭塞式精锻工艺的理论研究,根据星形套的零件结构,选择确定了其工艺流程,并利用有限元分析软件对其进行了一次性冷精锻成形的数值模拟。结果通过有限元分析,得到了成形过程中的应力应变分布、材料流动趋势及载荷变化情况等。结论根据工艺分析及模拟结果,进行了相关试验,并得到了满足尺寸要求的精锻件,提高了生产效率和材料利用率,对实际生产具有一定的指导作用。 展开更多
关键词 星形套 闭塞式精锻 有限元分析 数值模拟
下载PDF
汽车U形隔热板冲压回弹控制 被引量:1
5
作者 闻瑶 方笠纬 +1 位作者 王成国 《精密成形工程》 2014年第5期124-127,131,共5页
目的解决隔热板成形常见问题以及预测回弹量的大小。方法以有限元分析软件Dynaform为基础,研究毛坯尺寸、压边力、拉延筋布置以及摩擦因数对隔热板成形性的影响。结果得出了隔热板的较佳成形工艺参数。结论通过修正模具和改善工艺来不... 目的解决隔热板成形常见问题以及预测回弹量的大小。方法以有限元分析软件Dynaform为基础,研究毛坯尺寸、压边力、拉延筋布置以及摩擦因数对隔热板成形性的影响。结果得出了隔热板的较佳成形工艺参数。结论通过修正模具和改善工艺来不断地改善回弹,能准确地预测回弹量的大小。优化后的回弹量分别为Δd=0.918 mm,Δα=0.340°,回弹量得到了有效的控制。 展开更多
关键词 U形隔热板 回弹 DYNAFORM 数值模拟
下载PDF
等径角挤压工艺路径对铝粉烧结体微观组织的影响 被引量:1
6
作者 华睿 李萍 +1 位作者 薛克敏 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2015年第4期30-35,共6页
采用金相电子显微镜、透射电镜观察及有限元模拟等分析手段,研究了等径角挤压工艺路径(A、BC和C路径)对铝粉烧结体微观组织和晶粒细化效果的影响。结果表明:BC路径变形后试样组织均匀性好,晶粒细化效果明显。其组织内部位错滑移的产生,... 采用金相电子显微镜、透射电镜观察及有限元模拟等分析手段,研究了等径角挤压工艺路径(A、BC和C路径)对铝粉烧结体微观组织和晶粒细化效果的影响。结果表明:BC路径变形后试样组织均匀性好,晶粒细化效果明显。其组织内部位错滑移的产生,除了受材料晶体结构特征的影响,多道次累积变形过程中剪切外力与晶粒间的取向关系也是关键所在。在等径角挤压强烈的剪切作用下,初始无序分布的晶粒会呈现单一的取向性,当多道次累积变形相邻道次剪切面夹角接近金属滑移系易于开动的软取向时,组织内部的位错滑移增加。 展开更多
关键词 铝粉烧结体 ECAP工艺路径 组织演变 晶粒细化
下载PDF
变形方式对钼粉致密度及强化机制的影响研究 被引量:1
7
作者 李萍 +2 位作者 王雪 华睿 薛克敏 《稀有金属与硬质合金》 CSCD 北大核心 2015年第4期47-50,共4页
将钼粉装入包套内加热到500℃,对其进行两道次A路径等径角挤压和热压实验,对比分析了颗粒形貌、孔隙分布、显微硬度。结果表明:试样经过两道次等径角挤压后,孔隙分布均匀,颗粒变形程度较大,且显微硬度较高;经过热压后的试样,孔隙分布不... 将钼粉装入包套内加热到500℃,对其进行两道次A路径等径角挤压和热压实验,对比分析了颗粒形貌、孔隙分布、显微硬度。结果表明:试样经过两道次等径角挤压后,孔隙分布均匀,颗粒变形程度较大,且显微硬度较高;经过热压后的试样,孔隙分布不太均匀,且靠冲头上端的致密度要高于下端,颗粒变形也不大,压制力未使颗粒发生脆性断裂,故其显微硬度小于经两道次等径角挤压试样。 展开更多
关键词 钼粉 等径角挤压 致密度 孔隙 显微硬度
下载PDF
钨粉包套等径角挤压致密行为的介观尺度分析
8
作者 李萍 +1 位作者 华睿 薛克敏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期24-28,共5页
基于离散单元法理论,建立纯钨粉末多孔材料等径角挤压的离散元模型,并对其进行单道次变形行为和致密行为的数值模拟和实验,获得了变形中颗粒簇流动过程、速度场、接触力链、致密行为等相关场量变化规律。结果表明,标记颗粒在剪切区的流... 基于离散单元法理论,建立纯钨粉末多孔材料等径角挤压的离散元模型,并对其进行单道次变形行为和致密行为的数值模拟和实验,获得了变形中颗粒簇流动过程、速度场、接触力链、致密行为等相关场量变化规律。结果表明,标记颗粒在剪切区的流动过程反映了颗粒簇在剪切力作用下的变形规律;试样头部形状及变形中内转角处的间隙都与内外转角处的速度分布不均有关;经一道次挤压后颗粒间孔隙数量减少,致密度提高,材料性能得到改善。实验结果与模拟结果较为一致,证明了所建模型的可靠性。 展开更多
关键词 钨粉材料 等径角挤压 离散元数值模拟 致密度 速度场
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部