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C630R新型马氏体耐热转子钢的热变形行为研究
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作者 邱佳佳 何西扣 +1 位作者 唐正 霍洁 《特殊钢》 2024年第3期56-61,共6页
通过Gleeble-3800试验机,开展了C630R转子钢在温度1000~1200℃、应变速率0.01~1 s^(-1)条件下的热压缩试验,研究了热变形行为及不同工艺参数对其显微组织的影响,计算了C630R转子钢的本构方程,并绘制了真应变为0.8时的热加工图。结果表明... 通过Gleeble-3800试验机,开展了C630R转子钢在温度1000~1200℃、应变速率0.01~1 s^(-1)条件下的热压缩试验,研究了热变形行为及不同工艺参数对其显微组织的影响,计算了C630R转子钢的本构方程,并绘制了真应变为0.8时的热加工图。结果表明,C630R转子钢的流变应力随变形温度升高和应变速率减小而降低;随着变形温度升至1200℃,或者应变速率降至0.01 s^(-1),C630R转子钢更倾向于产生动态再结晶。利用修正的流变应力曲线,计算出C630R转子钢的热变形激活能Q为530.155 kJ/mol,本构方程为·ε=5.85×1018[sinh(0.0114σ)]4.852·exp(-530155/RT),绘制了真应变为0.8时的热加工图。结合显微组织,C630R转子钢在真应变0.8时合理的热加工工艺参数为变形温度1075~1200℃,应变速率0.01~0.11 s^(-1)。 展开更多
关键词 C630R转子钢 变形温度 应变速率 本构方程 热加工图
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固溶工艺对Haynes230合金组织与性能的影响
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作者 唐正 高帅 何西扣 《航天制造技术》 2024年第3期71-78,共8页
航天结构材料Haynes230合金组织和性能的改善主要依赖固溶热处理工艺,本文采用金相显微镜、扫描电镜和拉伸、冲击、硬度测试等手段,研究了不同固溶工艺参数对Haynes230合金组织特征和力学性能的影响规律。结果表明:合金的组织性能受固... 航天结构材料Haynes230合金组织和性能的改善主要依赖固溶热处理工艺,本文采用金相显微镜、扫描电镜和拉伸、冲击、硬度测试等手段,研究了不同固溶工艺参数对Haynes230合金组织特征和力学性能的影响规律。结果表明:合金的组织性能受固溶温度的影响比固溶时间的影响更为显著。结合综合评分法可得,Haynes230合金在固溶温度1215℃、固溶时间15~60 min并水冷处理后,可获得良好的组织分布和性能匹配,对优化固溶工艺和指导工业实践具有重要意义。 展开更多
关键词 Haynes230合金 固溶热处理 工艺参数 组织性能 综合评分
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高温时效对G115钢蠕变-疲劳裂纹扩展行为的影响
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作者 赵欣 陈正宗 唐正 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期26-31,共6页
在保载时间600 s,初始应力强度因子范围为23 MPa·m^(0.5)条件下,研究了G115钢在650℃时效1000、2000和3000 h后的蠕变-疲劳裂纹扩展行为。结果表明,随着时效时间的增加,时效后G115钢蠕变-疲劳裂纹扩展速率da/dN显著增加,导致裂纹... 在保载时间600 s,初始应力强度因子范围为23 MPa·m^(0.5)条件下,研究了G115钢在650℃时效1000、2000和3000 h后的蠕变-疲劳裂纹扩展行为。结果表明,随着时效时间的增加,时效后G115钢蠕变-疲劳裂纹扩展速率da/dN显著增加,导致裂纹扩展寿命降低。然而,时效时间的变化对裂纹扩展机制无显著影响,均为伴随大量蠕变损伤的穿晶主导混合断裂模式。沿边界Laves相的快速形核和长大、固溶作用的降低是导致时效后G115钢蠕变-疲劳裂纹扩展寿命降低的主要原因。 展开更多
关键词 G115钢 高温时效 蠕变-疲劳 裂纹扩展
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Inconel625合金的热变形行为及热加工图
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作者 张继舜 廖振洋 +3 位作者 杨钢 唐正 陈其为 孔荣宗 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期52-57,共6页
采用Gleeble-3800热模拟试验机开展了Inconel625合金变形温度为950~1200℃、应变速率为0.001~10 s^(-1)的热压缩试验,分析了其热变形行为和不同变形条件下的微观组织演化,构建了Inconel625合金的热加工图。结果表明,Inconel625合金的流... 采用Gleeble-3800热模拟试验机开展了Inconel625合金变形温度为950~1200℃、应变速率为0.001~10 s^(-1)的热压缩试验,分析了其热变形行为和不同变形条件下的微观组织演化,构建了Inconel625合金的热加工图。结果表明,Inconel625合金的流变应力随应变速率增加而升高,随变形温度升高而降低;变形温度越高、压缩应变速率越低,越容易发生动态再结晶。Inconel625合金最佳热加工工艺参数范围为变形温度1010~1050℃,应变速率0.01~0.13 s^(-1)。 展开更多
关键词 INCONEL625合金 热变形 再结晶 热加工图
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Microstructure and grain boundary engineering of a novel Fe-Cr-Ni alloy weldment made with self-developed composition-matched weld filler metal 被引量:2
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作者 Yu ZHANG Hong-yang JING +5 位作者 Lian-yong XU Yong-dian HAN Lei ZHAO Hai-zhou LI Zheng-xin TANG Tian-wang TONG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第4期992-1004,共13页
The microstructure,texture,and yield strength of an advanced heat-resistant alloy weldment made with composition-matched weld filler were investigated.Scanning electron microscopy,energy dispersive spectroscopy,and el... The microstructure,texture,and yield strength of an advanced heat-resistant alloy weldment made with composition-matched weld filler were investigated.Scanning electron microscopy,energy dispersive spectroscopy,and electron backscatter diffraction were used to characterize the microstructural and textural changes.Various grain boundary engineering(GBE)processes were performed on the weldment.The yield strengths of the weldment at 973 K were obtained before and after GBE processing,and were mostly consistent with the theoretically predicted values.The coincident-site lattices,misorientation,and recrystallization of the weld metal after GBE were analyzed,and the results indicate that the increase in dislocation density and the improvement in special grain boundaries in the weld metal are the main reasons for the yield strength elevation of the weldment after GBE.The variation in elongation after high-temperature tests has the same tendency as that in the impact toughness with different GBE parameters,which is related to the coarsening behavior of carbides. 展开更多
关键词 grain boundary engineering advanced Fe-Cr-Ni alloy weld metal yield strength
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高温部件蠕变-疲劳裂纹扩展行为表征 被引量:3
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作者 徐连勇 赵雷 唐正 《电力科技与环保》 2021年第4期1-11,共11页
能源发展新形势下深度调峰将成为在役和新建火电机组的运行新常态,深度调峰引起的交变热应力和机械应力使得火电机组高温部件承受蠕变和疲劳交互环境作用。蠕变-疲劳裂纹扩展性能主要受保载时间/频率、载荷水平、温度、微观组织、环境(... 能源发展新形势下深度调峰将成为在役和新建火电机组的运行新常态,深度调峰引起的交变热应力和机械应力使得火电机组高温部件承受蠕变和疲劳交互环境作用。蠕变-疲劳裂纹扩展性能主要受保载时间/频率、载荷水平、温度、微观组织、环境(氧化、蒸汽)的影响,其并非单纯的有利或有害于裂纹扩展性能,而是受到其他因素的影响;裂纹扩展机制有穿晶扩展、沿晶扩展和混合扩展,裂纹扩展的变化是蠕变损伤和疲劳损伤相互竞争的结果。蠕变-疲劳下由疲劳导致的裂纹扩展主要由△K来表征;而蠕变裂纹扩展行为主要用△K、C*和(Ct)avg来表征,其中△K更适用于蠕变脆性材料,而C*和(Ct)avg能实现不同保载时间、不同温度和不同合金的蠕变裂纹扩展行为表征.蠕变-疲劳裂纹扩展还会受到蠕变与疲劳之间交互作用的影响,通常是引入裂纹扩展速率加速第三项或者考虑蠕变-疲劳非线性交互损伤来实现蠕变-疲劳交互下寿命的精准预测。 展开更多
关键词 蠕变-疲劳 裂纹扩展 断裂参量 损伤演变 寿命预测
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