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基于MAGMA软件的汽轮机蒸汽室铸造工艺设计 被引量:2
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作者 李杰 易连强 《铸造工程》 2023年第1期68-72,共5页
介绍了一种汽轮机蒸汽室铸件的铸造工艺。该汽轮机蒸汽室同时包含喷嘴室和阀体,材质为ZG15Cr2Mo1;针对工艺设计中存在的较多典型难点,分析了产品的基本参数及技术要求、结构特点和铸造难点,从造型方案、浇注系统、冒口、补贴、冷铁分区... 介绍了一种汽轮机蒸汽室铸件的铸造工艺。该汽轮机蒸汽室同时包含喷嘴室和阀体,材质为ZG15Cr2Mo1;针对工艺设计中存在的较多典型难点,分析了产品的基本参数及技术要求、结构特点和铸造难点,从造型方案、浇注系统、冒口、补贴、冷铁分区等方面加强铸造工艺设计;利用MAGMASOFT进行模拟分析和铸造工艺优化,模拟结果证明浇注系统设计合理。经过生产验证,铸件质量良好。 展开更多
关键词 铸造工艺 汽轮机蒸汽室 计算机模拟
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汽轮机中压内缸铸钢件铸造工艺设计 被引量:1
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作者 朱俊超 罗植文 《铸造工程》 2022年第5期38-42,共5页
基于壁厚大、内腔小的汽轮机中压内缸铸造工艺开发,根据复杂的铸件结构和严格的质量要求,分析铸件背部法兰热节大、内腔进汽腔室容易粘砂和夹渣,以及进汽腔室砂芯偏移等铸造难点;针对上述问题设计铸造工艺方案,并通过MAGMA软件对铸件的... 基于壁厚大、内腔小的汽轮机中压内缸铸造工艺开发,根据复杂的铸件结构和严格的质量要求,分析铸件背部法兰热节大、内腔进汽腔室容易粘砂和夹渣,以及进汽腔室砂芯偏移等铸造难点;针对上述问题设计铸造工艺方案,并通过MAGMA软件对铸件的充型和凝固过程进行模拟分析,经过优化后的铸造工艺进行生产验证,试制铸件质量良好,满足技术要求。 展开更多
关键词 中压内缸 铸钢件 铸造工艺 计算机模拟
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一种中压联合汽阀铸造工艺设计
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作者 范俣林彤 +1 位作者 易连强 李琦 《铸造工程》 2023年第S01期42-47,共6页
介绍了中压联合汽阀复杂结构和严格的质量要求,分析阀体铸件壁厚变化较大容易产生裂纹、内腔粘砂和夹渣,以及内腔室砂芯偏移等铸造难点。采取易操作分型方式、底注式浇注系统以及冒口、工艺补贴、冷铁、防粘砂等措施,并通过MAGMA软件对... 介绍了中压联合汽阀复杂结构和严格的质量要求,分析阀体铸件壁厚变化较大容易产生裂纹、内腔粘砂和夹渣,以及内腔室砂芯偏移等铸造难点。采取易操作分型方式、底注式浇注系统以及冒口、工艺补贴、冷铁、防粘砂等措施,并通过MAGMA软件对铸件的充型和凝固过程进行模拟分析,经过优化后的铸造工艺进行生产验证,试制铸件质量良好,满足技术要求。 展开更多
关键词 中压联合汽阀 气孔夹渣 裂纹 计算机模拟
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超大型矿石破碎机上端支架铸造缺陷分析及其改进
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作者 杨建 《铸造工程》 2014年第2期32-34,共3页
介绍了上端支架铸件的结构特点及技术要求,分析了变形、粘砂和裂纹等缺陷产生的原因,设置了分型、反变形量、冷铁和浇注系统等工艺参数,利用MAGMA模拟软件模拟铸件凝固和充型过程,优化了铸造工艺。实际生产结果表明,铸件裂纹、粘... 介绍了上端支架铸件的结构特点及技术要求,分析了变形、粘砂和裂纹等缺陷产生的原因,设置了分型、反变形量、冷铁和浇注系统等工艺参数,利用MAGMA模拟软件模拟铸件凝固和充型过程,优化了铸造工艺。实际生产结果表明,铸件裂纹、粘砂及变形等缺陷得到了有效控制,节约了生产成本。 展开更多
关键词 铸造工艺 裂纹 粘砂 变形
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大型矿山机械下机架铸件铸造工艺优化
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作者 鲁云 +1 位作者 杨建 张立文 《铸造工程》 2015年第1期28-30,共3页
针对超级旋回式矿石破碎机下机架铸件铸造工艺出品率较低和铸件缺陷较多等问题,对原铸造工艺进行了改进,采用大平面朝下的造型方案,调整了冒口、补贴和冷铁的设置,增加了内浇口数量,应用MAGMA软件对铸件的凝固过程进行了模拟,证... 针对超级旋回式矿石破碎机下机架铸件铸造工艺出品率较低和铸件缺陷较多等问题,对原铸造工艺进行了改进,采用大平面朝下的造型方案,调整了冒口、补贴和冷铁的设置,增加了内浇口数量,应用MAGMA软件对铸件的凝固过程进行了模拟,证实了改进后铸造工艺的有效性。生产结果表明,下机架铸件的铸造工艺出品率达到65%,铸件质量得到明显改进,彻底解决了铸件的疏松、裂纹和夹渣问题。 展开更多
关键词 铸造工艺 下机架 模拟优化
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