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连铸连轧卷板边部线状缺陷的形成机制 被引量:10
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作者 王国伟 郑万 +3 位作者 陈小龙 熊良友 李光强 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期64-74,共11页
边部线状缺陷是热轧卷板最为常见的缺陷之一,与连铸坯缺陷、轧制工艺与装备等因素有关,难以判定产生的关键工序,严重影响了热轧卷板表面质量的有效控制。为了探明其形成机制,采用扫描电镜、金相显微镜及酸洗等手段表征了某公司Q355、Q23... 边部线状缺陷是热轧卷板最为常见的缺陷之一,与连铸坯缺陷、轧制工艺与装备等因素有关,难以判定产生的关键工序,严重影响了热轧卷板表面质量的有效控制。为了探明其形成机制,采用扫描电镜、金相显微镜及酸洗等手段表征了某公司Q355、Q235钢热轧板的典型线状缺陷及铸坯边角部裂纹特征,结果表明:线状缺陷表面及横截面上均含有Ca、Si及连铸保护渣特有的K、Na成分,横截面上裂纹两侧存在氧化铁/夹杂物层、较厚的氧化圆点层以及脱碳与晶粒长大等高温氧化特征,同时Q235连铸坯存在角部横裂纹,因此,连铸结晶器保护渣卷入形成的夹渣/皮下夹杂是热轧卷板线状缺陷的主要诱因;而线状缺陷的表面宽度、横截面上裂纹延伸的深度及其倾斜角度的差异,主要与轧制成品厚度与角部横裂纹的深度有关。控制线状缺陷的关键在于优化连铸结晶器液面控制、保护渣黏度及二次冷却工艺,降低连铸坯边角部的皮下夹杂与裂纹的发生率。 展开更多
关键词 热轧板 线状缺陷 皮下夹杂 铸坯角裂 机制
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高速连铸结晶器卷渣缺陷的特征、演变及控制 被引量:10
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作者 郑万 寇锦荣 +4 位作者 陈小龙 陈利 邓琛 李光强 《炼钢》 CAS 北大核心 2021年第4期30-37,84,共9页
高效、节能、低成本的高速连铸、连铸连轧工艺得到了快速的推广应用,但面临结晶器卷渣频率增加及轧材表面卷渣类缺陷率上升的发展瓶颈。分析了连铸结晶器卷渣的形成机制及主要影响因素,简述了卷渣类缺陷在铸坯、热轧、冷轧材的表现形式... 高效、节能、低成本的高速连铸、连铸连轧工艺得到了快速的推广应用,但面临结晶器卷渣频率增加及轧材表面卷渣类缺陷率上升的发展瓶颈。分析了连铸结晶器卷渣的形成机制及主要影响因素,简述了卷渣类缺陷在铸坯、热轧、冷轧材的表现形式及演变规律,回顾了连铸结晶器卷渣的控制措施。针对现有措施难以适应高速连铸发展的不足,提出了结晶器内钢水流场的电磁调控、液面的智能控制及高卷渣阻抗的连铸保护渣开发等重点发展方向,为促进高效连铸及连铸连轧工艺的高质量发展提供参考。 展开更多
关键词 高速连铸 卷渣缺陷 结晶器卷渣机制 流场电磁控制 液面智能调控
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SPHC热轧带钢酸洗表面发黑原因分析 被引量:9
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作者 陈小龙 +3 位作者 明科 樊雷 梅鹏 鲍思前 《物理测试》 CAS 2020年第3期41-45,共5页
柳钢生产的SPHC热轧带钢氧化铁皮难以酸洗清除,酸洗后板面出现了不同程度的发黑现象,影响了酸洗板表面质量。利用粗糙度仪、X射线衍射仪、扫描电镜、静态酸洗等多种试验分析方法,探究酸洗板发黑现象产生的原因。结果表明,柳钢生产的SPH... 柳钢生产的SPHC热轧带钢氧化铁皮难以酸洗清除,酸洗后板面出现了不同程度的发黑现象,影响了酸洗板表面质量。利用粗糙度仪、X射线衍射仪、扫描电镜、静态酸洗等多种试验分析方法,探究酸洗板发黑现象产生的原因。结果表明,柳钢生产的SPHC带钢残余元素Cu、Ni、Cr和As偏高,这些残余元素会富集于氧化铁皮下的基体金属中,增强氧化铁皮的黏附作用力,导致酸洗困难,残留的氧化铁皮会造成酸洗板表面偏黑。通过控制残余元素含量,酸洗后带钢表面色泽明显改善。 展开更多
关键词 SPHC热轧带钢 发黑 酸洗 氧化铁皮 残余元素
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中碳低价金钢保护渣性能优化与应用实践
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作者 刘洋 文震 《柳钢科技》 2024年第2期50-52,共3页
凭借强度高、塑性和焊接性能优良等优势,低合金钢已逐渐成为一种应用范围广、牌号种类多的高性能钢种。根据使用环境的不同,低合金钢可分为耐热钢、耐候钢、高强度钢和耐腐蚀钢等。目前,提质降本成了钢厂发展的重点工作。保护渣是连铸... 凭借强度高、塑性和焊接性能优良等优势,低合金钢已逐渐成为一种应用范围广、牌号种类多的高性能钢种。根据使用环境的不同,低合金钢可分为耐热钢、耐候钢、高强度钢和耐腐蚀钢等。目前,提质降本成了钢厂发展的重点工作。保护渣是连铸工序的一种消耗量大且不可缺少的关键性材料,与国内先进钢厂对标发现,柳钢转炉炼钢厂保护渣的采购价格偏高。为此,选择一种适应目前生产情况且价格更低的保护渣成为降低连铸工序成本的重要途径之一。梳理转炉炼钢厂在用的保护渣发现,低合金钢种在用保护渣尽管使用稳定,但采购成本相对更高。因此,考虑对含碳质量分数16%~19%的中碳低合金钢种的保护渣成分进行优化,在保证润滑、传热与保护渣处于熔化状态的前提下,减少氧化锂等较贵原料的添加,以获得与在用低合金保护渣接近的使用效果且性价比更高的中碳低合金保护渣。本文通过与在用低合金钢保护渣进行对比试验,总结某新型低合金钢保护渣的应用效果。 展开更多
关键词 耐腐蚀钢 高强度钢 低合金钢 耐候钢 焊接性能 耐热钢 高性能钢 氧化锂
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Q235B热轧卷提碳降锰的生产实践 被引量:2
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作者 汉全 宾利文 《柳钢科技》 2018年第6期7-8,36,共3页
介绍实施的调整(提碳降锰) Q235B热轧卷成分以及相关的工艺优化等措施,热卷横折缺陷占总质量异议的比例由2017年的57%降低到0。
关键词 Q235B 裂纹 横折 提碳降锰
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定重切割技术在小方坯连铸机上的应用 被引量:1
6
作者 熊良友 +2 位作者 吴建军 康欣蕾 张立强 《金属世界》 CAS 2022年第6期75-79,共5页
为了研究切割之后铸坯质量如何稳定,本文通过实际称重数据分析以及生产实践探索出,由于受到结晶器磨损、拉速以及浇注温度等因素的影响,传统的定尺切割模式下铸坯质量波动较大,不能满足轧钢工序的要求。通过采用移动吊篮式和托举式称重... 为了研究切割之后铸坯质量如何稳定,本文通过实际称重数据分析以及生产实践探索出,由于受到结晶器磨损、拉速以及浇注温度等因素的影响,传统的定尺切割模式下铸坯质量波动较大,不能满足轧钢工序的要求。通过采用移动吊篮式和托举式称重两种方式对定重切割进行了尝试,并比较出两种称重方式在相同质量波动下的稳定性。结果表明,定重切割技术可以提高铸坯质量稳定性,轧材定尺率提高约1%,降低生产成本。 展开更多
关键词 小方坯连铸机 铸坯质量 定尺切割 轧材 质量波动 浇注温度 定重切割 称重数据
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射钉法测量坯壳厚度的实践 被引量:1
7
作者 李源源 +1 位作者 韦耀环 宾利文 《柳钢科技》 2017年第6期17-18,44,共3页
在柳钢板坯2号连铸机生产管线钢L415-1S时,采用射钉法在不同位置测量断面尺寸220 mm×1 500 mm在1.27 m/min拉速下的凝固坯壳厚度,进而确定液相穴长度以及凝固终点,并将测量结果与现有铸机模型计算进行对比。
关键词 板坯 射钉法 凝固坯壳厚度 凝固终点 二级模型
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ERP管理模式下柳钢标准成本核算的思考
8
作者 李贽 《柳钢科技》 2022年第2期25-26,共2页
钢铁企业作为传统的基础制造行业,具有生产规模大、工艺流程长、工序复杂的特点,成本核算及管理相对于其它企业更加复杂。实现成本核算工作的精细化管理是钢铁企业提升核心竞争力的重要环节。柳钢开展ERP项目,整合梳理优化人力、销售、... 钢铁企业作为传统的基础制造行业,具有生产规模大、工艺流程长、工序复杂的特点,成本核算及管理相对于其它企业更加复杂。实现成本核算工作的精细化管理是钢铁企业提升核心竞争力的重要环节。柳钢开展ERP项目,整合梳理优化人力、销售、制造、采购、招投标、项目、财务等业务流程以及相应企业资源,聚合采购销售一体化供销供应链,建设一个业务管理流程统一、客商服务流程统一、主数据及关键业务代码统一、业务界面及系统接口统一的管理体系和支撑平台。 展开更多
关键词 销售一体化 制造行业 精细化管理 ERP项目 钢铁企业 业务流程 供应链 主数据
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转炉低铁耗模式下的热量补偿技术应用与展望
9
作者 陈永金 《广西节能》 2022年第3期59-61,共3页
要进一步降低转炉铁水耗,必须首先解决热量平衡问题。可以从物理热和化学热这两个方面入手,一方面采用废钢预热、合金烘烤以及铁包、钢包加盖的措施提高物理热;另一方面通过添加硅质、碳质发热剂,或采用二次燃烧技术,提高化学热。铁水... 要进一步降低转炉铁水耗,必须首先解决热量平衡问题。可以从物理热和化学热这两个方面入手,一方面采用废钢预热、合金烘烤以及铁包、钢包加盖的措施提高物理热;另一方面通过添加硅质、碳质发热剂,或采用二次燃烧技术,提高化学热。铁水包加盖、合金在线烘烤、钢包加盖、转炉熔池增碳、转炉熔池增硅、废钢预热、转炉二次燃烧等热量补偿技术均有一定的热补偿作用。 展开更多
关键词 转炉炼钢 低铁耗 热平衡 热量补偿技术
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连铸X65管线钢结晶器液面波动分析与处理
10
作者 钱学海 李源源 《柳钢科技》 2015年第2期11-12,共2页
分析柳钢7号板坯连铸机生产X65管线钢时结晶器液面波动的原因。介绍实施的钢水成分控制、合理选用保护渣、优化结晶器冷却、优化二次冷却等措施及其效果。
关键词 板坯连铸 X65管线钢 结晶器 液面波动
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柳钢转炉用废钢锌的控制分析
11
作者 潘刚 刘川俊 +2 位作者 何汉 胡照 《广西节能》 2021年第1期29-32,共4页
在相同试验条件下分别选用冷轧汽车板冲片压块、冷轧五金家电板冲片压块、全镀锌废钢压块入炉冶炼,测定各物料锌质量分数,并进行转炉锌平衡测算,结果表明:废钢类型对转炉除尘灰锌质量分数产生显著影响,入炉废钢锌质量分数与除尘粗灰(除... 在相同试验条件下分别选用冷轧汽车板冲片压块、冷轧五金家电板冲片压块、全镀锌废钢压块入炉冶炼,测定各物料锌质量分数,并进行转炉锌平衡测算,结果表明:废钢类型对转炉除尘灰锌质量分数产生显著影响,入炉废钢锌质量分数与除尘粗灰(除尘细灰)锌质量分数呈正相关关系,且除尘细灰锌质量分数整体上较除尘粗灰高。 展开更多
关键词 炼钢 转炉 废钢 除尘灰 锌平衡
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结晶器非正弦振动的应用优化
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作者 钱学海 杨剑洪 +1 位作者 黄思龙 《柳钢科技》 2015年第5期20-21,51,共3页
结晶器非正弦振动技术在7号板坯连铸机应用后,通过降低频率、提高正滑脱时间,粘结事故从0.47次/月下降到0次/月。
关键词 板坯连铸机 结晶器 非正弦振动
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冷轧板表面发黑原因
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作者 陈小龙 +4 位作者 明科 樊雷 熊良友 梅鹏 鲍思前 《理化检验(物理分册)》 CAS 2020年第10期35-38,共4页
柳钢冷轧板表面出现了不同程度的发黑现象。采用表面粗糙度分析、微观形貌分析、表面残留氧化物分析等方法,对冷轧板表面发黑的原因进行了分析。结果表明:冷轧板表面发黑的原因是冷轧板在酸洗过程中发生了水腐蚀,导致冷轧板表面生成了... 柳钢冷轧板表面出现了不同程度的发黑现象。采用表面粗糙度分析、微观形貌分析、表面残留氧化物分析等方法,对冷轧板表面发黑的原因进行了分析。结果表明:冷轧板表面发黑的原因是冷轧板在酸洗过程中发生了水腐蚀,导致冷轧板表面生成了一层薄的铁的氧化物。采取相关措施降低冷轧板表面残留的Cl-质量浓度后,冷轧板表面发黑程度明显减轻。 展开更多
关键词 冷轧板 发黑 酸洗 氧化铁皮 拉曼光谱 水腐蚀
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射钉法测量坯壳厚度在板坯连铸机上的应用
14
作者 李源源 +1 位作者 韦耀环 梁龙清 《冶金信息导刊》 2018年第5期37-39,62,共4页
在柳钢板坯2号连铸机生产管线钢L415-1S时,采用射钉法在不同位置测量断面尺寸220mm×1500mm在1.27m/min拉速下的凝固坯壳厚度,进而确定液相穴长度以及凝固终点,并将测量结果与现有铸机模型计算结果进行对比,优化轻压下参数并应用于... 在柳钢板坯2号连铸机生产管线钢L415-1S时,采用射钉法在不同位置测量断面尺寸220mm×1500mm在1.27m/min拉速下的凝固坯壳厚度,进而确定液相穴长度以及凝固终点,并将测量结果与现有铸机模型计算结果进行对比,优化轻压下参数并应用于生产,最终较好地改善了铸坯内部质量. 展开更多
关键词 板坯 射钉法 凝固坯壳厚度 凝固终点 二级模型
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7号方坯连铸机角裂漏钢分析与对策
15
作者 钱学海 唐锡明 +1 位作者 黄思龙 《柳钢科技》 2013年第6期9-11,共3页
分析认为柳钢7号方坯连铸机角裂漏钢原因:结晶水套设计不合理、结晶器液面波动大、中包下水口对中不好等,介绍了实施的优化结晶器水套结构、稳定结晶器液面、严格下水口对中等措施,使角裂漏钢次数下降到0.55次/月。
关键词 方坯连铸机 角裂漏钢 结晶器 水套 液面 中包下水口
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倒角结晶器对改善热轧钢卷边部质量的效果分析
16
作者 熊良友 《柳钢科技》 2021年第2期45-47,共3页
微合金化钢板坯角横裂和超低碳钢、低碳钢热轧板卷的边部翘皮是直弧形宽板坯连铸机的固有问题。在生产含铌、钒、钛的亚包晶钢,冷轧基板等铝镇净钢时更是难以避免出现边裂、翘皮等质量缺陷。柳钢目前使用的连铸机均为直弧形连铸机,部分... 微合金化钢板坯角横裂和超低碳钢、低碳钢热轧板卷的边部翘皮是直弧形宽板坯连铸机的固有问题。在生产含铌、钒、钛的亚包晶钢,冷轧基板等铝镇净钢时更是难以避免出现边裂、翘皮等质量缺陷。柳钢目前使用的连铸机均为直弧形连铸机,部分钢种碳质量分数为0.08%~0.21%,处在包晶钢或亚包晶钢范围内,板坯经轧制后的边部黑线、裂纹、翘皮缺陷频发。 展开更多
关键词 微合金化钢 冷轧基板 热轧钢卷 热轧板卷 翘皮 弧形连铸机 边裂 质量缺陷
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7号板坯连铸机高效生产实践
17
作者 钱学海 +1 位作者 唐锡明 胡鳌全 《柳钢科技》 2017年第1期14-19,25,共7页
分析了7号板坯连铸机高效生产中存在的问题,介绍实施的提高拉速、提高作业率、提高铸坯合格率等措施,使连铸机稳定生产的最高拉速从1.4 m/min提高到1.65 m/min,作业率从88%提高到93%,铸坯合格率从99.6%提高到99.9%。
关键词 板坯连铸机 提速 作业率 铸坯合格率 最高拉速
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方坯低倍内裂原因分析与对策
18
作者 时海峰 +1 位作者 钱学海 黄思龙 《柳钢科技》 2014年第3期10-12,共3页
分析认为柳钢7号方坯连铸机生产的铸坯内裂原因:结晶冷却不合理、二冷区设计不合理、铸坯跑偏、水表冷却过强、拉矫机压力过大等,介绍了实施的优化结晶器冷却、二冷区设计优化、合理控制水表冷却、减弱拉矫机压力等措施,使铸坯内裂控制... 分析认为柳钢7号方坯连铸机生产的铸坯内裂原因:结晶冷却不合理、二冷区设计不合理、铸坯跑偏、水表冷却过强、拉矫机压力过大等,介绍了实施的优化结晶器冷却、二冷区设计优化、合理控制水表冷却、减弱拉矫机压力等措施,使铸坯内裂控制在0.5级以内。 展开更多
关键词 方坯连铸机 内裂 结晶器 二冷 水表冷却 拉矫机
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