工程实用平整轧制压力模型及其自学习技术研究 被引量：14

1

作者 白振华 康晓鹏 +1 位作者 龙瑞兵 吴首民 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第10期51-54,共4页

针对传统的以赫希柯克公式为基础的轧制压力模型不适合于平整轧制的问题,经过大量的现场数据回归与理论分析,充分考虑到不同平整机组的设备工艺特点与实际工况,综合轧制速度、变形抗力、张力、伸长率等平整轧制工艺参数的影响,根据平整... 针对传统的以赫希柯克公式为基础的轧制压力模型不适合于平整轧制的问题,经过大量的现场数据回归与理论分析,充分考虑到不同平整机组的设备工艺特点与实际工况,综合轧制速度、变形抗力、张力、伸长率等平整轧制工艺参数的影响,根据平整轧制过程轧辊与带材交界面处接触弧更具平面性质而非圆柱表面性质的特点,在罗伯茨平整轧制压力模型的基础上,提出了一套工程上实用的平整轧制压力计算模型,同时给出了相应的模型自学习方案,并将其应用到宝钢冷轧薄板厂1220平整机机组的生产实践,95%以上的钢卷轧制压力预报值与实际值的相对误差在10%以内,达到了工程要求,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 平整 工程 轧制压力 自学习

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二次冷轧过程工艺润滑制度综合优化技术的研究 被引量：12

2

作者 白振华 司红鑫 +2 位作者 周庆田 李秀军 吴首民 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期60-62,73,共4页

针对以往二次冷轧生产中工艺润滑制度设定目标不全面,不能同时兼顾带材的板形、表面质量以及机组的油耗、轧制稳定性等问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合二次冷轧机组的设备与工艺特点,在首次提出了一个板形油耗清洁度综合控... 针对以往二次冷轧生产中工艺润滑制度设定目标不全面,不能同时兼顾带材的板形、表面质量以及机组的油耗、轧制稳定性等问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合二次冷轧机组的设备与工艺特点,在首次提出了一个板形油耗清洁度综合控制指标的基础上,以保证带钢板形质量、降低带钢表面残油、提高带钢表面清洁度、降低油耗作为控制目标,将打滑与热滑伤的控制作为约束条件,给出了相应的二次冷轧机组工艺润滑制度综合优化方法,并将其推广应用到某1220二次冷轧机组,通过对乳化液流量、浓度、初始温度等3个参数的综合优化设定,取得了良好的使用效果,实现了机组在不发生打滑与热滑伤缺陷的前提下高速稳定轧制,并且出口带材板形良好、表面清洁度高、油耗少,为现场创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 二次冷轧 工艺润滑 板形 表面质量 油耗

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Φ函数的发现及推广应用的可行性和必要性 被引量：11

3

作者 张进之 张允平 +1 位作者 孙旻 吴首民 《冶金设备》 2011年第4期26-29,25,共5页

从日本今井的Φ函数计算厚度分配公式中直接推导出Φ计算公式,从而将能耗负荷分配方法在八机架、七机架两套热连轧机上得到成功应用。该方法使负荷分配十分简便,去掉了目前所有负荷分配方法的迭代计算。并较详细分析了推广应用它的必要... 从日本今井的Φ函数计算厚度分配公式中直接推导出Φ计算公式,从而将能耗负荷分配方法在八机架、七机架两套热连轧机上得到成功应用。该方法使负荷分配十分简便,去掉了目前所有负荷分配方法的迭代计算。并较详细分析了推广应用它的必要性,从而详细介绍了目前从日本、德国、美国等引进的负荷分配方法存在的问题,从而证明推广Φ函数负荷分配方法的必要性。 展开更多

关键词 负荷分配 Φ函数 可行性 必要性 优化轧制规程 优化规程判据

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极薄带钢轧制过程中最小可轧厚度的研究 被引量：11

4

作者 吴首民 《中国冶金》 CAS 2007年第3期10-12,共3页

在充分考虑极薄带钢生产工艺特点的基础上,以宝钢冷轧薄板厂1220冷连轧机组为研究对象,通过大量的现场试验与理论研究,同时兼顾轧机许用轧制压力与生产效率的问题,提出了新的最小可轧厚度计算理论,并取得良好的使用效果,有进一步推广应... 在充分考虑极薄带钢生产工艺特点的基础上,以宝钢冷轧薄板厂1220冷连轧机组为研究对象,通过大量的现场试验与理论研究,同时兼顾轧机许用轧制压力与生产效率的问题,提出了新的最小可轧厚度计算理论,并取得良好的使用效果,有进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 许用轧制压力 生产效率 最小可轧厚度

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冷连轧机组划痕缺陷产生机制及治理措施 被引量：10

5

作者 白振华 陈浩 +3 位作者 高明磊 李和 吴首民 姚寿军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期59-64,共6页

针对冷连轧高速轧制过程中的划痕问题,充分结合冷连轧机组的设备与工艺特点,在对划痕缺陷的微观与宏观特征进行了大量的现场跟踪与实验室观察的基础上,首次阐明了带钢表面划痕的发生机制,提出轧辊与轧件之间打滑和轧辊表面铁粉富集是引... 针对冷连轧高速轧制过程中的划痕问题,充分结合冷连轧机组的设备与工艺特点,在对划痕缺陷的微观与宏观特征进行了大量的现场跟踪与实验室观察的基础上,首次阐明了带钢表面划痕的发生机制,提出轧辊与轧件之间打滑和轧辊表面铁粉富集是引发划痕的必要条件,修正了划痕综合判断指标,并从应急治理、轧制规程优化、工艺润滑制度优化、轧辊表面铁粉富集的预防等4个方面入手,提出了相应的划痕综合防治措施,并将其应用到某1 220五机架冷连轧机组的生产实践,划痕缺陷发生率从平均0.061%降低到0.018%、轧制速度从平均1 232 m/min提高到平均1 261 m/min,为企业创造了较大经济效益,具有进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 冷连轧机组 划痕 划痕综合判断指标 铁粉

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镀铬板性能影响因素的研究 被引量：9

6

作者 陈声鹤 吴首民 周庚瑞 《机械工程与自动化》 2010年第3期102-104,共3页

在大量的现场调研与理论研究的基础上,结合镀铬生产工艺特点,对高速电镀铬生产线工艺条件与镀层性能的关系进行了研究。应用SEM、XRD分析了镀层的表面形貌和组织结构,应用电化学方法分析了镀铬板的耐蚀性能,为现场镀铬工艺的优化奠定了... 在大量的现场调研与理论研究的基础上,结合镀铬生产工艺特点,对高速电镀铬生产线工艺条件与镀层性能的关系进行了研究。应用SEM、XRD分析了镀层的表面形貌和组织结构,应用电化学方法分析了镀铬板的耐蚀性能,为现场镀铬工艺的优化奠定了坚实的理论基础。 展开更多

关键词 电镀铬 耐蚀性 表面形貌

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双UCM平整机组板形参数在线设定技术 被引量：8

7

作者 白振华 康晓鹏 吴首民 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期39-43,共5页

针对双机架6辊UCM平整机组板形控制参数的设定中容易出现2个机架6个部分板形控制手段作用相互抵消、不但削弱对板形的控制效果而且有可能带来新的附加局部浪形的问题,经过大量的现场试验与理论研究,以发挥出机组所有板形控制手段的潜力... 针对双机架6辊UCM平整机组板形控制参数的设定中容易出现2个机架6个部分板形控制手段作用相互抵消、不但削弱对板形的控制效果而且有可能带来新的附加局部浪形的问题,经过大量的现场试验与理论研究,以发挥出机组所有板形控制手段的潜力为前提,在首次提出一个板形与辊耗综合控制目标函数的基础上,以成品机架出口带材前张力与辊间压力横向分布都均匀为目标,同时兼顾到板形与辊耗问题,建立了一套适合双机架6辊UCM平整机组的板形综合控制数学模型,开发出了相应的工程上实用的模型计算策略,从而实现了利用模型对板形参数的适时、在线设定,并将其应用生产实践,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 双机架 UCM 板形 辊耗 在线

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乳化液性能对摩擦系数影响机理及工程实用模型的研究 被引量：7

8

作者 白振华 陈浩 +3 位作者 王瑞 高明磊 崔亚亚 吴首民 《燕山大学学报》 CAS 2014年第1期16-21,共6页

以往现场对冷连轧过程中摩擦系数的研究主要偏重于带钢特性、轧制工艺以及工艺润滑制度,乳化液的pH值、铁粉含量、皂化值等性能参数对摩擦系数的影响以定性研究为主且不能定量分析,本文以某冷轧薄板厂1220五机架冷连轧机组为研究对象,... 以往现场对冷连轧过程中摩擦系数的研究主要偏重于带钢特性、轧制工艺以及工艺润滑制度,乳化液的pH值、铁粉含量、皂化值等性能参数对摩擦系数的影响以定性研究为主且不能定量分析,本文以某冷轧薄板厂1220五机架冷连轧机组为研究对象,在大量的现场实验与理论研究的基础上,充分结合冷连轧机组的设备与工艺特点,定量研究了乳化液性能对摩擦系数的影响,建立了相应的工程实用模型,并将其应用到生产实践,使得轧制压力的预报精度控制在15%以内。 展开更多

关键词 冷连轧机组 乳化液 PH值 铁粉含量

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双机架冷轧弯辊力综合设定模型的研究 被引量：4

9

作者 吴首民 李秀军 《轧钢》 2007年第6期25-27,共3页

针对双机架冷轧机组的生产工艺特点,以及传统弯辊控制技术的不足,综合协调控制1#机架工作辊、1#机架中间辊、2#机架工作辊和2#机架中间辊4部分弯辊力,以成品板形质量最佳为优化目标函数,同时将各个部分弯辊力的相对余量均匀作为约束条件... 针对双机架冷轧机组的生产工艺特点,以及传统弯辊控制技术的不足,综合协调控制1#机架工作辊、1#机架中间辊、2#机架工作辊和2#机架中间辊4部分弯辊力,以成品板形质量最佳为优化目标函数,同时将各个部分弯辊力的相对余量均匀作为约束条件,确定出弯辊力综合设定模型,该模型可提高弯辊对板形的控制能力,延长弯辊缸的使用寿命。 展开更多

关键词 双机架冷轧 弯辊 板形 模型

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双UCM平整机组板形与表面质量综合控制技术 被引量：4

10

作者 陈华昶 吴首民 李秀军 《中国冶金》 CAS 2009年第6期23-25,共3页

经过大量的现场试验与理论研究,在首次提出一个板形与粗糙度综合控制目标函数的基础上,充分结合双UCM平整机组的设备工艺特点,不但成品考虑到带材的板形质量,而且考虑到出口带材的表面粗糙度要求,建立了一套适合于双UCM平整机组的轧制... 经过大量的现场试验与理论研究,在首次提出一个板形与粗糙度综合控制目标函数的基础上,充分结合双UCM平整机组的设备工艺特点,不但成品考虑到带材的板形质量,而且考虑到出口带材的表面粗糙度要求,建立了一套适合于双UCM平整机组的轧制压力、伸长率综合分配及张力优化设定模型,实现了板形与表面质量的综合控制。相关技术已经被应用到某厂双机架平整机组光亮板轧制的生产实践,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 平整 板形 表面质量 粗糙度

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辊型优化技术的发展及应用 被引量：2

11

作者 陈华昶 吴首民 +1 位作者 王云祥 白振华 《冶金设备》 2009年第2期66-69,共4页

传统的板形控制策略一般采用"液压弯辊"、"液压弯辊+可变凸度轧辊"等方法,宝钢与相关科研单位合作,经过十几年的研究,探索出一条采用"液压弯辊+辊型优化设计"、"液压弯辊+可变凸度轧辊+辊型优化设计... 传统的板形控制策略一般采用"液压弯辊"、"液压弯辊+可变凸度轧辊"等方法,宝钢与相关科研单位合作,经过十几年的研究,探索出一条采用"液压弯辊+辊型优化设计"、"液压弯辊+可变凸度轧辊+辊型优化设计"等方法来控制板形的新思路。为此,对辊型优化设计的目的、发展进程、机理及应用成果进行了详细介绍,为辊型优化技术的进一步推广应用提供了有益的参考。 展开更多

关键词 板形控制 辊型 优化

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ASHLOW高线吐丝机振动问题的研究

12

作者 吴首民 连家创 段振勇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1995年第12期70-74,共5页

从机械动力学角度出发，对邯钢引进的英国ＡＳＨＬＯＷ吐丝机生产中存在的严重振动问题进行了理论分析，建立了系统回旋振动力学模型和数学模型，编制了电算程序，在计算机上求解了系统固有频率及不平衡激振力响应。阐明了吐丝机振动原... 从机械动力学角度出发，对邯钢引进的英国ＡＳＨＬＯＷ吐丝机生产中存在的严重振动问题进行了理论分析，建立了系统回旋振动力学模型和数学模型，编制了电算程序，在计算机上求解了系统固有频率及不平衡激振力响应。阐明了吐丝机振动原因，结合现场测试分析，采取一定技术手段，最终解决了振动问题。 展开更多

关键词 回转振动模型 线材轧机 吐丝机 振动

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镀层厚度对镀铬钢板性能的影响 被引量：2

13

作者 吴首民 陈声鹤 +2 位作者 周庚瑞 高发明 于升学 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期25-27,35,共4页

利用两步法在二次冷轧钢板表面电镀金属铬层和氧化铬层得到了镀铬钢板,用分光光度计测试了镀铬钢板的铁溶出量,应用电化学方法测试镀铬钢板的极化曲线,采用湿热试验、盐雾试验和贴滤纸法评价了镀铬钢板的耐蚀性能,采用落锤法评定了镀铬... 利用两步法在二次冷轧钢板表面电镀金属铬层和氧化铬层得到了镀铬钢板,用分光光度计测试了镀铬钢板的铁溶出量,应用电化学方法测试镀铬钢板的极化曲线,采用湿热试验、盐雾试验和贴滤纸法评价了镀铬钢板的耐蚀性能,采用落锤法评定了镀铬钢板与油漆的结合强度,用扫描电镜观察了表面形貌。结果表明:在氧化铬层厚度一定时随着镀铬层厚度(单位面积质量)的增加,铁溶出值减小,耐湿热和盐雾性能增强,但耐盐雾性能都较差;在镀层总厚度一定时,镀铬钢板与油漆结合性能随氧化铬层厚度增大而增强;钢板电镀铬后,焊接性能变差。 展开更多

关键词 镀铬钢板 两步法镀铬 镀层厚度 耐蚀性能 焊接性能

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宝钢二次冷轧切水及轧辊冷却技术研究 被引量：3

14

作者 李秀军 陈声鹤 +1 位作者 吴首民 盛杰 《中国冶金》 CAS 2010年第6期18-20,共3页

充分考虑到二次冷轧(DCR)机组生产特点,从设备与工艺两个方面入手,兼顾到带钢的表面质量与板形控制,开发出一套新型切水装置与喷淋控制工艺,形成了一套完整的轧辊喷淋冷却控制新技术,消除了原设计因使用挤干辊组进行"切水"的... 充分考虑到二次冷轧(DCR)机组生产特点,从设备与工艺两个方面入手,兼顾到带钢的表面质量与板形控制,开发出一套新型切水装置与喷淋控制工艺,形成了一套完整的轧辊喷淋冷却控制新技术,消除了原设计因使用挤干辊组进行"切水"的弊端,在保证了带钢表面质量的同时也提高了成品带钢的板形精度,并将其推广应用到宝钢DCR机组,大大降低了机组的板形与表面缺陷封闭率,取得了良好的经济效益。 展开更多

关键词 二次冷轧 切水 喷淋冷却 板形 表面质量

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UCM机型冷轧机组基于机理模型的弯辊在线调整技术 被引量：2

15

作者 周莲莲 吴首民 +1 位作者 白振华 史继伟 《轧钢》 北大核心 2009年第4期1-4,共4页

经过大量的现场试验与理论研究,充分结合UCM机型冷轧机组的设备与工艺特点,在基于机理模型、以产品板形波动最小为目标、分别求出弯辊力对轧制力的传递系数、弯辊力对张力的传递系数的基础上,将非线性问题进行局部线性化处理,根据现场... 经过大量的现场试验与理论研究,充分结合UCM机型冷轧机组的设备与工艺特点,在基于机理模型、以产品板形波动最小为目标、分别求出弯辊力对轧制力的传递系数、弯辊力对张力的传递系数的基础上,将非线性问题进行局部线性化处理,根据现场实际轧制力与张力的波动值给出相应的弯辊力调整量,形成了一套完整的适合于UCM机型冷轧机组、基于机理模型的弯辊在线快速调整技术,应用于实际生产后取得了良好的使用效果。 展开更多

关键词 UCM冷轧机 机理模型 传递系数 弯辊 在线控制

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二次冷轧机组镀铬基板的平整工艺模型 被引量：2

16

作者 吴首民 《轧钢》 2008年第4期28-29,42,共3页

针对制罐行业对高质量镀铬板需求越来越大的现状,经过大量的现场试验与理论研究,并结合二次冷轧机组的设备特点与镀铬基板的生产工艺要求,不但考虑到带材的成品板形质量,而且考虑到带材的力学性能与表面粗糙度要求,建立了一套适合于镀... 针对制罐行业对高质量镀铬板需求越来越大的现状,经过大量的现场试验与理论研究,并结合二次冷轧机组的设备特点与镀铬基板的生产工艺要求,不但考虑到带材的成品板形质量,而且考虑到带材的力学性能与表面粗糙度要求,建立了一套适合于镀铬基板平整轧制的轧制力及张力等关键参数的综合优化设定模型,并将其应用到某厂1220mm二次冷轧机组镀铬基板的生产实践,取得了良好的使用效果。 展开更多

关键词 镀铬基板 冷轧 平整 板形 表面粗糙度

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六辊轧机薄带轧制过程辊端压靠治理技术的开发 被引量：1

17

作者 白振华 马续创 +3 位作者 李经洲 冯彬 李秀军 吴首民 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期33-37,共5页

针对六辊轧机薄带轧制过程中工作辊在板宽以外容易出现辊端压靠,以及压靠发生后影响产品板形与板厚控制精度、增加辊耗的问题,经大量现场试验与理论研究,并结合六辊轧机的设备与薄带轧制的工艺特点,从辊型曲线的优化设计入手,提出了一... 针对六辊轧机薄带轧制过程中工作辊在板宽以外容易出现辊端压靠,以及压靠发生后影响产品板形与板厚控制精度、增加辊耗的问题,经大量现场试验与理论研究,并结合六辊轧机的设备与薄带轧制的工艺特点,从辊型曲线的优化设计入手,提出了一套适合于六辊轧机薄带轧制过程辊端压靠治理技术,有效治理了辊端压靠,提高了带材的厚度控制精度(或延伸率控制精度),同时改善了成品的板形质量,减轻了因中间辊窜动而引起的辊间压力分布不均匀、出现尖峰分布等因素带来的副作用,使轧辊使用寿命得到提高。相关技术已应用于某冷轧薄板厂1220UCM平整机组的生产,使用效果良好,具有进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 六辊轧机 薄带 压靠 板形 轧辊

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二次冷轧机组轧制模式的前滑综合控制技术 被引量：1

18

作者 吴首民 李秀军 《冶金设备》 2008年第6期34-36,共3页

经过大量的现场试验与理论研究,充分结合二次冷轧机组轧制模式的设备与工艺特点,综合考虑到板形、轧制稳定性、成品表面质量及实际所能达到的最大轧制速度问题,提出了一套适合于二次冷轧机组轧制模式的前滑综合控制技术,将前滑值的目标... 经过大量的现场试验与理论研究,充分结合二次冷轧机组轧制模式的设备与工艺特点,综合考虑到板形、轧制稳定性、成品表面质量及实际所能达到的最大轧制速度问题,提出了一套适合于二次冷轧机组轧制模式的前滑综合控制技术,将前滑值的目标控制与区域控制相结合,实现了机架间张力及压下量的最优设定,大大提高了机组的产能及成品质量,只有较好的经济效益和进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 二次冷轧 轧制模式 前滑 张力 压下量

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DCR机组高光亮镜面板平整工艺模型的研究 被引量：1

19

作者 吴首民 傅耀湘 《机械工程与自动化》 2008年第4期90-92,共3页

高光亮镜面板作为国内市场需求量巨大的一种带钢,主要用于餐具、灯器具、锁具、礼品盒、打火机等,其特点是对产品板形与表面质量要求极高,其生产工艺一直是钢铁企业开发的重点。经过大量的现场试验与理论研究,在首次提出一个板形与粗糙... 高光亮镜面板作为国内市场需求量巨大的一种带钢,主要用于餐具、灯器具、锁具、礼品盒、打火机等,其特点是对产品板形与表面质量要求极高,其生产工艺一直是钢铁企业开发的重点。经过大量的现场试验与理论研究,在首次提出一个板形与粗糙度综合控制目标函数的基础上,充分结合DCR机组的设备特点与高光亮镜面板的生产工艺要求,建立了一套适合于高光亮镜面板平整生产的轧制压力、延伸率综合分配及张力优化设定模型,并将其应用到宝钢冷轧薄板厂1220DCR机组的生产实践,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值。 展开更多

关键词 高光亮镜面板 平整 DCR机组 粗糙度

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DCR机组复杂板形缺陷产生机理与控制研究 被引量：1

20

作者 李秀军 吴首民 《机械工程与自动化》 2013年第4期104-105,107,共3页

应用辊系弹性变形二维变厚度有限元模型,仿真计算了双机架二次冷轧的特殊生产工艺下两个机架的板形调控特性。仿真结果表明,无论是在双机同径模式还是在双机异径模式下,两个机架的二次及四次比例凸度均存在较大不同,这是复杂板形缺陷产... 应用辊系弹性变形二维变厚度有限元模型,仿真计算了双机架二次冷轧的特殊生产工艺下两个机架的板形调控特性。仿真结果表明,无论是在双机同径模式还是在双机异径模式下,两个机架的二次及四次比例凸度均存在较大不同,这是复杂板形缺陷产生的根源。同时仿真结果也表明双机异径模式下,两个机架四次比例凸度相差不大,有利于复杂板形缺陷的控制及消除。在此基础上,分析比较了各板形控制手段的二次调控功效和四次调控功效的大小,提出了一套解决复杂板形控制问题的措施。 展开更多

关键词 二次冷轧 复杂板形 板形控制 DCR机组 缺陷

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