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基于CFD的丙烯淤浆聚合反应釜流场的数值模拟
被引量:
3
1
作者
吴
裕
凡
王修纲
+1 位作者
麦永懿
曹育才
《化学反应工程与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第3期202-212,共11页
基于计算流体力学(CFD)对丙烯淤浆聚合反应釜中液固两相流进行数值模拟,建立5L、无挡板、锥形釜底和四叶推进桨反应釜模型,采用多重参考系方法(MRF)、Mixture多相流模型和RNGk-?湍流模型模拟搅拌过程,通过冷模实验验证了模型的可靠性,...
基于计算流体力学(CFD)对丙烯淤浆聚合反应釜中液固两相流进行数值模拟,建立5L、无挡板、锥形釜底和四叶推进桨反应釜模型,采用多重参考系方法(MRF)、Mixture多相流模型和RNGk-?湍流模型模拟搅拌过程,通过冷模实验验证了模型的可靠性,并模拟得到了10%聚丙烯(体积分数)下釜内流体的速度场及浓度场。结果表明,釜内流体呈双循环流特征,聚丙烯浓度轴向呈中间低两头高的分布,径向随着轴向位置的上升分别呈"下凸"型、"直线"型、"W"型分布。在桨叶安装高度为0.56D(D为筒体部分直径)、桨叶直径为0.49D的情况下,搅拌转速在1200r/min左右时,混合效果最好;在转速为1000r/min时,桨叶安装高度为0.56D的情况下,桨叶直径在0.52D时,混合效果最好;适当降低釜内桨叶安装高度,可以在一定程度上改善釜底聚丙烯的堆积。
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关键词
计算流体力学
液固淤浆流
RNG
k-ε
方程
方差分析
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职称材料
同轴异速桨在丙烯淤浆反应釜中的流场研究
被引量:
6
2
作者
吴
裕
凡
王修纲
+1 位作者
麦永懿
曹育才
《化学工程》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期45-49,68,共6页
针对丙烯聚合反应过程,设计了一种同轴异速桨,基于CFD对反应过程进行了数值模拟。建立12 m^3反应釜模型,采用多重参考系方法MRF、Mixture多相流模型、标准k-ε湍流模型模拟搅拌过程,获得了反应3个阶段釜内流体的速度场及浓度场。结果表...
针对丙烯聚合反应过程,设计了一种同轴异速桨,基于CFD对反应过程进行了数值模拟。建立12 m^3反应釜模型,采用多重参考系方法MRF、Mixture多相流模型、标准k-ε湍流模型模拟搅拌过程,获得了反应3个阶段釜内流体的速度场及浓度场。结果表明:同轴异速桨可以使釜内流体轴向和径向都有着很好的交换;其在反应的各个阶段都能使流体得到很好的混合;桨的转速对混合效果有着较大的影响,随着反应的进行,应逐渐增加折叶桨转速。
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关键词
计算流体力学(CFD)
液-固淤浆流
同轴异速桨
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职称材料
聚合釜传热性能的实验研究及数值模拟
被引量:
2
3
作者
王修纲
吴
裕
凡
+3 位作者
郭潞阳
路庆华
叶晓峰
曹育才
《化工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第2期584-593,共10页
基于CFD模拟与传热实验相结合的方法对5 L夹套聚合釜的传热性能进行研究。建立聚合釜的液固耦合稳态传热模型,获得釜内流体、夹套内流体及金属固体域内温度分布。开展传热实验对模拟结果进行验证,各对比点温度的最大相对误差在1%~5%范...
基于CFD模拟与传热实验相结合的方法对5 L夹套聚合釜的传热性能进行研究。建立聚合釜的液固耦合稳态传热模型,获得釜内流体、夹套内流体及金属固体域内温度分布。开展传热实验对模拟结果进行验证,各对比点温度的最大相对误差在1%~5%范围内。通过模拟获得釜内外壁面传热系数及总传热系数,并关联出釜侧及夹套侧Nu的经验式。结果表明:釜内流体温度分布方差始终在0.002以下,固体域内和传热边界层温度梯度较大,传热边界层厚度约3.8 mm;实验范围内,入口温度和反应放热量对釜内温度的影响显著,入口流速次之,搅拌转速影响最弱;夹套侧传热系数远小于釜侧传热系数,提高夹套侧传热系数是提升传热性能的关键;实验用聚合釜外表面散热量与内外温差呈正比,比例系数约为3.031 W·K^-1。
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关键词
计算流体力学
搅拌容器
传热
数值模拟
聚合
流固耦合
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职称材料
题名
基于CFD的丙烯淤浆聚合反应釜流场的数值模拟
被引量:
3
1
作者
吴
裕
凡
王修纲
麦永懿
曹育才
机构
上海化工研究院有限公司
出处
《化学反应工程与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第3期202-212,共11页
基金
上海市科委科技发展基金资助(16DZ2290700,16DZ2270800)。
文摘
基于计算流体力学(CFD)对丙烯淤浆聚合反应釜中液固两相流进行数值模拟,建立5L、无挡板、锥形釜底和四叶推进桨反应釜模型,采用多重参考系方法(MRF)、Mixture多相流模型和RNGk-?湍流模型模拟搅拌过程,通过冷模实验验证了模型的可靠性,并模拟得到了10%聚丙烯(体积分数)下釜内流体的速度场及浓度场。结果表明,釜内流体呈双循环流特征,聚丙烯浓度轴向呈中间低两头高的分布,径向随着轴向位置的上升分别呈"下凸"型、"直线"型、"W"型分布。在桨叶安装高度为0.56D(D为筒体部分直径)、桨叶直径为0.49D的情况下,搅拌转速在1200r/min左右时,混合效果最好;在转速为1000r/min时,桨叶安装高度为0.56D的情况下,桨叶直径在0.52D时,混合效果最好;适当降低釜内桨叶安装高度,可以在一定程度上改善釜底聚丙烯的堆积。
关键词
计算流体力学
液固淤浆流
RNG
k-ε
方程
方差分析
Keywords
computational fluid dynamics
liquid-solid slurry
RNG k-εmodel
variance analysis
分类号
O359 [理学—流体力学]
TQ027 [理学—力学]
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职称材料
题名
同轴异速桨在丙烯淤浆反应釜中的流场研究
被引量:
6
2
作者
吴
裕
凡
王修纲
麦永懿
曹育才
机构
上海化工研究院有限公司
聚烯烃催化技术与高性能材料国家重点实验室
上海市聚烯烃催化技术重点实验室
出处
《化学工程》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期45-49,68,共6页
基金
上海市科委科技发展基金资助(16DZ2290700
16DZ2270800)
文摘
针对丙烯聚合反应过程,设计了一种同轴异速桨,基于CFD对反应过程进行了数值模拟。建立12 m^3反应釜模型,采用多重参考系方法MRF、Mixture多相流模型、标准k-ε湍流模型模拟搅拌过程,获得了反应3个阶段釜内流体的速度场及浓度场。结果表明:同轴异速桨可以使釜内流体轴向和径向都有着很好的交换;其在反应的各个阶段都能使流体得到很好的混合;桨的转速对混合效果有着较大的影响,随着反应的进行,应逐渐增加折叶桨转速。
关键词
计算流体力学(CFD)
液-固淤浆流
同轴异速桨
Keywords
CFD
liquid-solid slurry
coaxial mixer
分类号
O359 [理学—流体力学]
TQ027 [理学—力学]
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职称材料
题名
聚合釜传热性能的实验研究及数值模拟
被引量:
2
3
作者
王修纲
吴
裕
凡
郭潞阳
路庆华
叶晓峰
曹育才
机构
上海化工研究院有限公司聚烯烃催化技术与高性能材料国家重点实验室
上海化工研究院有限公司上海市聚烯烃催化技术重点实验室
上海交通大学化学化工学院
出处
《化工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第2期584-593,共10页
基金
上海市科委科技发展基金项目(16DZ2290700,16DZ2270800)
文摘
基于CFD模拟与传热实验相结合的方法对5 L夹套聚合釜的传热性能进行研究。建立聚合釜的液固耦合稳态传热模型,获得釜内流体、夹套内流体及金属固体域内温度分布。开展传热实验对模拟结果进行验证,各对比点温度的最大相对误差在1%~5%范围内。通过模拟获得釜内外壁面传热系数及总传热系数,并关联出釜侧及夹套侧Nu的经验式。结果表明:釜内流体温度分布方差始终在0.002以下,固体域内和传热边界层温度梯度较大,传热边界层厚度约3.8 mm;实验范围内,入口温度和反应放热量对釜内温度的影响显著,入口流速次之,搅拌转速影响最弱;夹套侧传热系数远小于釜侧传热系数,提高夹套侧传热系数是提升传热性能的关键;实验用聚合釜外表面散热量与内外温差呈正比,比例系数约为3.031 W·K^-1。
关键词
计算流体力学
搅拌容器
传热
数值模拟
聚合
流固耦合
Keywords
CFD
stirred vessel
heat transfer
numerical simulation
polymerization
fluid-structure interaction
分类号
TQ021.3 [化学工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于CFD的丙烯淤浆聚合反应釜流场的数值模拟
吴
裕
凡
王修纲
麦永懿
曹育才
《化学反应工程与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2018
3
下载PDF
职称材料
2
同轴异速桨在丙烯淤浆反应釜中的流场研究
吴
裕
凡
王修纲
麦永懿
曹育才
《化学工程》
CAS
CSCD
北大核心
2019
6
下载PDF
职称材料
3
聚合釜传热性能的实验研究及数值模拟
王修纲
吴
裕
凡
郭潞阳
路庆华
叶晓峰
曹育才
《化工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
2
下载PDF
职称材料
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