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PLA/PBS/秸秆粉可生物降解木塑复合材料制备及性能 被引量:13
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作者 葛正浩 魏悦涵 +1 位作者 司丹 侯珊 《塑料》 CSCD 北大核心 2017年第3期18-22,共5页
利用120目秸秆粉、聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、偶联剂(马来酸酐接枝聚乳酸)、SBS弹性体、增塑剂(DOP)、硬脂酸锌及润滑剂在高速混炼机中混合均匀,再经过注塑机注塑成型,成型出了可生物降解木塑复合样条。采用单因素和正交实验... 利用120目秸秆粉、聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、偶联剂(马来酸酐接枝聚乳酸)、SBS弹性体、增塑剂(DOP)、硬脂酸锌及润滑剂在高速混炼机中混合均匀,再经过注塑机注塑成型,成型出了可生物降解木塑复合样条。采用单因素和正交实验,改变注射温度、注射压力、注射速度,研究了3个因素对可生物降解木塑复合材料密度、表观质量和力学性能影响,得到了该生物降解木塑复合材料的最佳注塑成型工艺。实验结果表明:当注射温度为178℃,注射压力为5 MPa,注射速度为45%时,该生物降解木塑复合材料密度相对最小,表观质量和力学性能相对最好。 展开更多
关键词 聚乳酸 聚丁二酸丁二醇酯 秸秆粉 注塑成型 密度 力学性能
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PLA/秸秆粉发泡木塑复合材料的压制成型及性能 被引量:12
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作者 葛正浩 齐志 +1 位作者 司丹 邹辛祺 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期117-121,共5页
利用秸秆粉、聚乳酸、AC发泡剂、偶联剂等经过压制成型发泡工艺制备发泡木塑复合材料,并通过控制平板硫化机的加热温度、模压压力和保压时间3个工艺参数,采用单因素试验和正交试验研究3个因素对发泡效果和综合力学性能的影响。试验的最... 利用秸秆粉、聚乳酸、AC发泡剂、偶联剂等经过压制成型发泡工艺制备发泡木塑复合材料,并通过控制平板硫化机的加热温度、模压压力和保压时间3个工艺参数,采用单因素试验和正交试验研究3个因素对发泡效果和综合力学性能的影响。试验的最终结果表明:当加热温度为178℃,模压压力为7 MPa,保压时间为25 s时,泡孔密度小并且分布均匀,最终制件的表面光滑平整,密度为最小。并且对聚乳酸/秸秆粉复合材料的综合力学性能进行了比较,较佳的组合为:加热温度为178℃,模压压力为7 MPa,保压时间为25 s,AC发泡剂用量为1%。 展开更多
关键词 聚乳酸 秸秆粉 发泡木塑复合材料 工艺参数 力学性能
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秸秆粉/聚乳酸生物降解木塑复合材料压制成型工艺及性能 被引量:8
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作者 司丹 葛正浩 +1 位作者 韩啸宇 张正钧 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期115-117,共3页
利用秸秆粉、聚乳酸、偶联剂(马来酸酐接枝聚丙烯)、硬脂酸锌及润滑剂经过热压成型,制备出了生物降解木塑复合材料。通过改变加热温度、加热时间、保压时间,研究3个因素对生物降解木塑复合材料压制效果和力学性能影响,得到适合该生物降... 利用秸秆粉、聚乳酸、偶联剂(马来酸酐接枝聚丙烯)、硬脂酸锌及润滑剂经过热压成型,制备出了生物降解木塑复合材料。通过改变加热温度、加热时间、保压时间,研究3个因素对生物降解木塑复合材料压制效果和力学性能影响,得到适合该生物降解木塑复合材料的最佳压制成型工艺,并对最佳工艺进行了探究。实验结果表明:当加热时间为11 min,加热温度为187℃,保压时间为4 min时,该生物降解木塑复合材料压制效果和综合力学性能最好。 展开更多
关键词 秸秆粉 聚乳酸 降解 成型工艺 综合性能
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相容剂对PLA/PBS/秸秆粉木塑复合材料性能的影响 被引量:7
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作者 葛正浩 司丹 侯珊 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期77-79,97,共4页
利用注塑机制备了PLA/PBS/秸秆粉可生物降解木塑复合样条,通过电镜扫描(SEM)和力学性能测试,探讨了不同含量的马来酸酐接枝聚乳酸(MAPLA)、5%硅烷处理秸秆粉以及2种相容剂同时加入对PLA/PBS/秸秆粉可生物降解木塑复合材料力学性能和断... 利用注塑机制备了PLA/PBS/秸秆粉可生物降解木塑复合样条,通过电镜扫描(SEM)和力学性能测试,探讨了不同含量的马来酸酐接枝聚乳酸(MAPLA)、5%硅烷处理秸秆粉以及2种相容剂同时加入对PLA/PBS/秸秆粉可生物降解木塑复合材料力学性能和断面微观结构形态的影响。结果表明:当MAPLA含量为5%时,弯曲强度和拉伸强度最大,分别为20.51 MPa和19.03 MPa,较未添加时分别提高了146.72%和118.07%。当MAPLA含量为3%时,冲击强度最大,为20.36 kJ/m^2,较未添加时提高了36.19%。5%硅烷和5%MAPLA组合处理对PLA/PBS/秸秆粉木塑复合材料界面相容性有显著的改善,但对木塑复合材料力学性能的提高不是很明显。 展开更多
关键词 相容 聚乳酸(PLA) 聚丁二酸丁二醇酯(PBS) 木塑复合 结构形态 力学性能
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聚乙烯/秸秆粉发泡木塑复合材料的压制成型及性能 被引量:5
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作者 葛正浩 司丹 张双琳 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期115-118,共4页
利用秸秆粉、高密度聚乙烯、AC发泡剂、偶联剂(马来酸酐接枝聚丙烯)等经过压制发泡工艺制备发泡木塑复合材料,并通过控制AC发泡剂质量分数、秸秆粉质量分数和偶联剂质量分数,采用单因素试验和正交试验来研究三个因素对发泡材料的发泡效... 利用秸秆粉、高密度聚乙烯、AC发泡剂、偶联剂(马来酸酐接枝聚丙烯)等经过压制发泡工艺制备发泡木塑复合材料,并通过控制AC发泡剂质量分数、秸秆粉质量分数和偶联剂质量分数,采用单因素试验和正交试验来研究三个因素对发泡材料的发泡效果和力学性能影响。结果表明:当发泡剂质量分数为2%,秸秆粉质量分数为35%,偶联剂质量分数为3%时,泡孔密度小且分布均匀,制件表面光滑平整,密度为最小。对HDPE/秸秆粉复合材料综合力学性能进行了比较,较佳组合为:AC发泡剂用量为2%,秸秆粉质量分数为35%,偶联剂用量为4%。 展开更多
关键词 高密度聚乙烯 秸秆粉 发泡木塑复合材料 质量分数 力学性能
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