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5m厚板生产线的产品质量与设备功能精度 被引量:3
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作者 《轧钢》 2018年第2期92-94,共3页
质量是企业竞争力的第一要素,设备功能精度状态的良好是支撑产品质量的重要保障。介绍了宝山钢铁股份有限公司厚板部在5m厚板生产线上实施的全员主动参与质量管理、聚焦产品质量缺陷产生原因加强设备日跟踪周检测制度、"三不放过"让... 质量是企业竞争力的第一要素,设备功能精度状态的良好是支撑产品质量的重要保障。介绍了宝山钢铁股份有限公司厚板部在5m厚板生产线上实施的全员主动参与质量管理、聚焦产品质量缺陷产生原因加强设备日跟踪周检测制度、"三不放过"让产品质量意识成为一种习惯等设备功能精度管理措施,全面提升了5m厚板生产线产品质量管理水平。 展开更多
关键词 质量管理 设备精度 功能精度 管理措施
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轧辊轴向窜动分析及预防措施 被引量:2
2
作者 李峰 《中国重型装备》 2020年第3期31-34,共4页
介绍了非工艺性轧辊轴向窜动的危害,定性、定量地分析了其产生的原因,并提出技术改进措施。
关键词 轧辊 轴向力 轴向窜动 异面交叉 改进措施
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粗轧机AGC伺服阀损坏原因分析及对策 被引量:1
3
作者 《轧钢》 2012年第6期62-65,共4页
针对宝钢4200mm厚板生产线粗轧机AGC伺服阀故障频繁的问题进行了分析,得出其主要原因是液压系统污染度和轧机牌坊间隙超标,通过采取增设伺服阀主阀芯实际位置反馈信号、定期跟踪液压缸底部油液的污染状态、加强对液压系统的冲洗工作和... 针对宝钢4200mm厚板生产线粗轧机AGC伺服阀故障频繁的问题进行了分析,得出其主要原因是液压系统污染度和轧机牌坊间隙超标,通过采取增设伺服阀主阀芯实际位置反馈信号、定期跟踪液压缸底部油液的污染状态、加强对液压系统的冲洗工作和轧机牌坊间隙管理等措施后,AGC伺服阀使用寿命比原来提高了3倍多。 展开更多
关键词 AGC伺服阀 油液污染 轧机牌坊间隙 使用寿命
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粗轧机机械压下抱闸液压系统优化
4
作者 邓伟达 尼睿 《轧钢》 2014年第4期92-94,共3页
为减少中厚板生产线粗轧机机械压下抱闸液压系统的滞后时间,设计了新的阀块以取代原阀块,并缩短阀块与抱闸之间的距离,减缓因管路的沿程压力损失和局部压力损失带来的液压系统滞后特性,使机械压下马达转速为零至抱闸夹紧时间间隔缩短了0... 为减少中厚板生产线粗轧机机械压下抱闸液压系统的滞后时间,设计了新的阀块以取代原阀块,并缩短阀块与抱闸之间的距离,减缓因管路的沿程压力损失和局部压力损失带来的液压系统滞后特性,使机械压下马达转速为零至抱闸夹紧时间间隔缩短了0.3s。 展开更多
关键词 轧机压下装置 抱闸 阀块 滞后 压力损失
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厚板轧机工作辊弯辊液压管路系统改造
5
作者 邓伟达 王淳 《科技风》 2011年第18期43-43,共1页
采用设计的过渡块消除了阀台出去的管路相对集中和管路复杂、弯头、三通多的问题,便于日常点检和维护。在振动大的部位采用软管连接方式,减少整个管路的受迫振动带来的负面影响。
关键词 厚板轧机 工作辊弯辊系统 液压管路
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