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基于3D打印的仪表罩壳注塑模具随形冷却水路设计 被引量:16
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作者 王小新 +1 位作者 董志家 管航 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期85-89,共5页
以典型产品仪表罩壳为研究对象,借助Moldflow模流仿真软件,进行产品随形冷却水路的设计,对比分析传统冷却水路与三维(3D)打印随形冷却水路设计方案的冷却分析结果,以此评估随形冷却水路在实际应用中的优势,为随形冷却水路的设计提供理... 以典型产品仪表罩壳为研究对象,借助Moldflow模流仿真软件,进行产品随形冷却水路的设计,对比分析传统冷却水路与三维(3D)打印随形冷却水路设计方案的冷却分析结果,以此评估随形冷却水路在实际应用中的优势,为随形冷却水路的设计提供理论性的参考指导,并为该产品在实际生产中提供优化的模具冷却设计方案。结果表明,与传统冷却水路相比,随形冷却水路方案的冷却效率最多可提高31. 6%,产品表面温度均匀性最多可提高44. 6%。 展开更多
关键词 注塑模具 三维打印 随形冷却水路
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塑料夹芯注射成型技术研究进展 被引量:3
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作者 王小新 +2 位作者 周乐辉 傅诺锋 钟建权 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期24-28,共5页
介绍了夹芯注射成型技术,阐述了夹芯注射成型的研究现状,主要包括夹芯注射成型流动模型的建立、工艺控制的研究等方面,总结了现有研究成果及研究进展,提出了下一步的重点研究方向。
关键词 夹芯注射成型 流动模型 工艺控制
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基于3D打印的注塑模随形冷却水路优化设计 被引量:2
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作者 董志家 王小新 +1 位作者 管航 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2020年第4期48-51,共4页
以某产品后盖为研究对象,针对存在的冷却时间过长、产品翘曲变形和尺寸不稳定的问题,设计了基于金属3D打印技术的随形冷却水路,并借助Moldex3D软件进行模拟分析。通过对传统水路与随形水路的模拟分析结果进行比较,发现随形水路方案可以... 以某产品后盖为研究对象,针对存在的冷却时间过长、产品翘曲变形和尺寸不稳定的问题,设计了基于金属3D打印技术的随形冷却水路,并借助Moldex3D软件进行模拟分析。通过对传统水路与随形水路的模拟分析结果进行比较,发现随形水路方案可以显著提高冷却效率和减小产品翘曲变形,其中冷却效率提高了35.64%,产品翘曲变形减小了35.09%。 展开更多
关键词 3D打印 注塑模 随形冷却水路 优化设计
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基于Moldflow软件的夹芯注射工艺优化及塑件开发 被引量:1
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作者 钟建权 周乐辉 +2 位作者 傅诺锋 王小新 《模具工业》 2022年第9期17-20,57,共5页
在对夹芯注射成型流变行为进行分析的基础上,以方盒形塑件为研究对象,通过Moldflow软件对待成型塑件进行夹芯注射成型工艺仿真分析和参数优化,并进行了生产验证。结果表明,开发的夹芯注射工艺成型的方形盒状塑件具有较好的芯层穿透效果... 在对夹芯注射成型流变行为进行分析的基础上,以方盒形塑件为研究对象,通过Moldflow软件对待成型塑件进行夹芯注射成型工艺仿真分析和参数优化,并进行了生产验证。结果表明,开发的夹芯注射工艺成型的方形盒状塑件具有较好的芯层穿透效果,塑件具有完整的芯/壳层结构且芯层材料分布均匀,综合性能良好,满足生产和使用要求。 展开更多
关键词 夹芯注射成型 工艺优化 塑件开发 MOLDFLOW
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塑料黏度和制品壁厚对夹芯注射芯层穿透效果的影响研究 被引量:1
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作者 王小新 +2 位作者 周乐辉 傅诺锋 钟建权 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期83-87,共5页
通过Moldflow软件对桶形塑件进行了夹芯注射模拟仿真分析,研究了芯/壳层材料黏度比和制品壁厚对夹芯注射制品芯层穿透长度、芯层厚度和芯层分布均匀性的影响。结果表明,在成型工艺参数相同的情况下,随着芯/壳层黏度比的增大,芯层穿透长... 通过Moldflow软件对桶形塑件进行了夹芯注射模拟仿真分析,研究了芯/壳层材料黏度比和制品壁厚对夹芯注射制品芯层穿透长度、芯层厚度和芯层分布均匀性的影响。结果表明,在成型工艺参数相同的情况下,随着芯/壳层黏度比的增大,芯层穿透长度比按照1.41%~1.67%的倍率对应减小,芯层厚度因子均值按照1.76%~2.28%的倍率对应增大,芯层厚度因子偏差按照1.91%~2.66%的倍率对应增大,芯层厚度分布均匀性有所下降;制品壁厚每增加1 mm,芯层穿透长度比减小1%~2%,芯层厚度因子均值增大6%左右,芯层厚度因子偏差增大10%左右。 展开更多
关键词 夹芯注射成型 黏度比 壁厚 芯层穿透长度 芯层分布均匀性
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18Ni300模具钢粉末3D打印工艺研究 被引量:1
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作者 管航 王小新 +2 位作者 董志家 杜鹏辉 《模具技术》 2020年第2期1-6,共6页
采用单因素实验变量分析和正交试验极差分析等研究方法,研究了选区激光熔化3D打印过程中激光功率、扫描速度和扫描间距对18Ni300马氏体时效钢成形试样的相对密度和硬度影响规律,确定最优成形条件。同时对优化试样的显微组织和力学性能... 采用单因素实验变量分析和正交试验极差分析等研究方法,研究了选区激光熔化3D打印过程中激光功率、扫描速度和扫描间距对18Ni300马氏体时效钢成形试样的相对密度和硬度影响规律,确定最优成形条件。同时对优化试样的显微组织和力学性能进行了研究。结果表明:优化试样其熔道和熔池搭接紧密,晶粒细小且形状规则,显微组织分布均匀,转变过渡良好,内部缺陷少,采用优化参数成形的拉伸试样的力学性能与未热处理的锻造18Ni300马氏体时效钢相当。 展开更多
关键词 选区激光熔化 3D打印 马氏体时效钢 工艺参数优化
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基于Moldex 3D与ABAQUS的注射模结构分析与优化 被引量:1
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作者 管航 王小新 +2 位作者 董志家 杜鹏辉 《模具工业》 2020年第12期35-39,共5页
基于Moldex 3D与ABAQUS联合仿真,将模流分析中的型腔载荷输入结构分析中,以提高分析真实性和有效性。同时对注射模进行力学分析计算和结构优化,减小了模板尺寸,降低了模具的生产成本。
关键词 联合仿真 结构分析 刚度计算 模具变形
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基于Abaqus的医用塑料止血夹结构仿真分析及优化设计 被引量:1
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作者 董志家 王小新 +1 位作者 管航 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期60-64,共5页
以医用止血夹为研究对象,分析其受力状况并建立力学模型,应用Abaqus软件对其闭合过程中的受力变形和应力应变情况进行模拟仿真分析,并根据分析结果对产品结构进行优化设计。结果表明,优化后止血夹闭合时塑性铰处的塑性应变比原方案降低... 以医用止血夹为研究对象,分析其受力状况并建立力学模型,应用Abaqus软件对其闭合过程中的受力变形和应力应变情况进行模拟仿真分析,并根据分析结果对产品结构进行优化设计。结果表明,优化后止血夹闭合时塑性铰处的塑性应变比原方案降低了60.5%,确保产品能够满足使用要求。 展开更多
关键词 医用止血夹 力学模型 模拟仿真 优化设计
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