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Mo_(2)C添加量对YG6细晶硬质合金组织结构及性能的影响
1
作者 董凯林 廖军 +3 位作者 时凯华 刁椿珉 张钱伟 江佳阳 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期70-75,共6页
采用传统粉末冶金方法制备了不同Mo_(2)C添加量的YG6细晶硬质合金。通过对合金显微结构的观察及物理力学性能的检测,研究了Mo_(2)C添加量对YG6细晶硬质合金组织结构及性能的影响。结果表明:随着Mo_(2)C添加量的增加,合金中WC晶粒度逐渐... 采用传统粉末冶金方法制备了不同Mo_(2)C添加量的YG6细晶硬质合金。通过对合金显微结构的观察及物理力学性能的检测,研究了Mo_(2)C添加量对YG6细晶硬质合金组织结构及性能的影响。结果表明:随着Mo_(2)C添加量的增加,合金中WC晶粒度逐渐细化并趋于稳定。当合金中Mo_(2)C添加量超过3.5%时,Mo_(2)C对WC晶粒形貌具有球化作用。另外,添加Mo_(2)C会降低合金致密度,合金矫顽磁力随Mo_(2)C含量的增加而逐渐增加。Mo_(2)C添加量为5.0%时,合金综合力学性能最好,其硬度达92.7 HRA,抗弯强度为3 600 MPa,磨粒磨损值为0.81 cm^(3)/(10^(5)r)。 展开更多
关键词 硬质合金 Mo_(2)C 组织结构 性能
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球磨法制备超粗及特粗晶硬质合金研究进展 被引量：1
2
作者 顾金宝 刁椿珉 +3 位作者 时凯华 董定乾 曾伟 董凯林 《硬质合金》 CAS 2023年第3期227-232,共6页
本文概述了国内外关于球磨法制备超粗及特粗晶硬质合金的研究进展,阐述了轻度球磨法、高能搅拌球磨法、纳米活化法等几种粉末处理方法制备超粗及特粗晶硬质合金的工艺特点和合金性能。分析了这几种方法在制备超粗及特粗晶硬质合金面临... 本文概述了国内外关于球磨法制备超粗及特粗晶硬质合金的研究进展,阐述了轻度球磨法、高能搅拌球磨法、纳米活化法等几种粉末处理方法制备超粗及特粗晶硬质合金的工艺特点和合金性能。分析了这几种方法在制备超粗及特粗晶硬质合金面临的技术质量风险,说明了球磨法制备超粗及特粗晶硬质合金的低成本、易普及优势,提出了提升轻度球磨在球磨强度和球磨时间等参数综合控制以及配套开发晶粒更粗、结晶完整的WC粉原料等发展建议。 展开更多
关键词 球磨 超粗 特粗 硬质合金
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不同形貌碳化钨对合金磨损性能的影响 被引量：4
3
作者 顾金宝 廖军 +3 位作者 菅豫梅 王可 邱勇 刁椿珉 《四川冶金》 CAS 2018年第2期47-49,共3页
对市售的三个厂家生产的粒度相似、不同形貌的碳化钨(费氏粒度20-25μm)采用扫描电子显微镜观察微观形貌,并经同样球磨、压制、烧结工艺制成含Co量6%、硬质相晶粒度4-5μm的合金试样。对合金试样的密度、硬度、磁力、钴磁进行检测,并做... 对市售的三个厂家生产的粒度相似、不同形貌的碳化钨(费氏粒度20-25μm)采用扫描电子显微镜观察微观形貌,并经同样球磨、压制、烧结工艺制成含Co量6%、硬质相晶粒度4-5μm的合金试样。对合金试样的密度、硬度、磁力、钴磁进行检测,并做冲击回转式磨损试验。试验结果表明:在一定条件下,不同形貌碳化钨制成的合金,其冲击回转式磨损试验可表征耐冲击性及抗磨损综合性能的差异。 展开更多
关键词 碳化钨 形貌 冲击回转
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不同粒度WC配比对粗晶硬质合金显微组织和性能的影响
4
作者 刁椿珉 薛林 顾金宝 《硬质合金》 CAS 2023年第5期376-381,共6页
分别采用单一WC粉球磨和采用两种粒度不同WC粉混合球磨的制备工艺制取3批相同配碳量、WC平均晶粒度相近的WC-6%Co粗晶硬质合金,通过分析合金WC晶粒的粒度分布,以及合金的矫顽磁力(H_(c))和断裂韧性(K_(IC)),研究不同制备工艺对合金WC晶... 分别采用单一WC粉球磨和采用两种粒度不同WC粉混合球磨的制备工艺制取3批相同配碳量、WC平均晶粒度相近的WC-6%Co粗晶硬质合金,通过分析合金WC晶粒的粒度分布,以及合金的矫顽磁力(H_(c))和断裂韧性(K_(IC)),研究不同制备工艺对合金WC晶粒的粒度分布、矫顽磁力、断裂韧性的影响。结果表明:不同制备工艺对合金的WC晶粒的粒度分布、钴相分散均匀性及断裂韧性有明显的影响。WC平均晶粒度相近时,采用两种WC粉末混合球磨工艺与采用一种WC粉末球磨工艺制取的合金相比,WC晶粒的粒径离差系数分别降低8.9%、15.6%,WC晶粒分布更均匀,合金矫顽磁力提高0.2、0.4 kA/m,合金韧性提升2.5%、10.8%。 展开更多
关键词 硬质合金 矫顽磁力 粒度分布 断裂韧性
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碳含量对非均匀硬质合金组织和性能的影响 被引量：4
5
作者 顾金宝 刁椿珉 +4 位作者 时凯华 董定乾 曾伟 董凯林 向新 《硬质合金》 CAS 2021年第3期193-200,共8页
采用费氏粒度(Fsss)0.8μm及1.8μm两种WC为原料,研究0%~0.06%炭黑添加量对WC-6%Co非均匀结构硬质合金试样的孔隙度、石墨相、WC晶粒分布及形貌、性能的影响。结果表明:随着炭黑加量的增加,合金试样的孔隙度均为A02B00;平均晶粒度在0.95... 采用费氏粒度(Fsss)0.8μm及1.8μm两种WC为原料,研究0%~0.06%炭黑添加量对WC-6%Co非均匀结构硬质合金试样的孔隙度、石墨相、WC晶粒分布及形貌、性能的影响。结果表明:随着炭黑加量的增加,合金试样的孔隙度均为A02B00;平均晶粒度在0.95~1.00μm之间变化,粒径离差系数在0.83~0.89之间变化,粗细WC晶粒个数分数的比值呈现先降后升,在炭黑添加量达到0.04%时,金相组织渗碳,粗细WC晶粒个数分数的比值出现最小值1.175;随着炭黑加量的增加,组织中出现粗大板状WC晶粒;合金试样的矫顽磁力、钴磁先增加后变化缓慢,密度降低。炭黑的添加改变了合金碳含量,对合金WC晶粒形貌及分布造成影响,促进板状WC晶粒形成,使得合金硬度和断裂韧性小幅度同步提升。 展开更多
关键词 碳含量 非均匀 硬质合金 板状WC
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球磨时间、料浆料液比对WC-8%Co超粗晶硬质合金钴池与性能的影响
6
作者 刁椿珉 谭千榆 +1 位作者 张洪刚 李明泽 《硬质合金》 CAS 2023年第4期296-301,共6页
超粗晶硬质合金生产过程中容易产生钴池。采用喷雾干燥制粒工艺制备了WC-8%Co超粗晶硬质合金,研究球磨时间、料浆料液比对钴池及合金性能的影响。结果表明:延长球磨时间、增大料浆料液比均有利于消除超粗硬质合金中的钴池;在球磨时间12 ... 超粗晶硬质合金生产过程中容易产生钴池。采用喷雾干燥制粒工艺制备了WC-8%Co超粗晶硬质合金,研究球磨时间、料浆料液比对钴池及合金性能的影响。结果表明:延长球磨时间、增大料浆料液比均有利于消除超粗硬质合金中的钴池;在球磨时间12 h、料浆料液比8.95 kg/L条件下,制备的平均晶粒度为7.36μm的超粗硬质合金中未出现钴池,合金的磁力为3.8 kA/m,抗弯强度为1820 N/mm^(2);在球磨时间16 h、料浆料液比5.20 kg/L条件下,制备的平均晶粒度为5.37μm的超粗硬质合金中未见钴池,钴相分散更均匀,合金的磁力4.2 kA/m,抗弯强度为2230 N/mm^(2)。 展开更多
关键词 超粗晶硬质合金 钴池 料液比 球磨时间 物理力学性能
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包覆法制备超粗及特粗晶硬质合金研究进展
7
作者 顾金宝 刁椿珉 +5 位作者 时凯华 高建 董定乾 张文科 曾伟 董凯林 《四川冶金》 CAS 2023年第1期6-11,共6页
本文就国内外关于包覆法制备超粗及特粗晶硬质合金的研究近况进行概述,分别介绍溶胶凝胶、液相还原、流化床气相沉积FBCVD与化学镀联用技术、水热合成氢还原、共沉淀还原等几种化学包覆法和物理镀膜包覆法的工艺特征,以及包覆法在制备... 本文就国内外关于包覆法制备超粗及特粗晶硬质合金的研究近况进行概述,分别介绍溶胶凝胶、液相还原、流化床气相沉积FBCVD与化学镀联用技术、水热合成氢还原、共沉淀还原等几种化学包覆法和物理镀膜包覆法的工艺特征,以及包覆法在制备超粗、特粗晶硬质合金方面的技术进展。与球磨法对比,简要分析包覆法在制备超粗、特粗晶硬质合金方面的技术优势,同时初步分析包覆法要实现工业化、批量化制备超粗及特粗晶硬质合金将面临的问题和挑战,展望了包覆法在制备超粗及特粗晶硬质合金的独特优势及良好前景。 展开更多
关键词 包覆 超粗 特粗 硬质合金
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原料WC团聚对WC-7%Co粗晶硬质合金组织与性能的影响 被引量：1
8
作者 刁椿珉 薛林 顾金宝 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期96-99,共4页
使用两组颗粒团聚程度不同的超粗WC粉(Fsss>25μm)制备WC-7%Co粗晶硬质合金,原料WC粉呈软团聚的颗粒被球磨分散,而呈硬团聚的颗粒则被遗留在合金中。对合金进行金相组织观察以及物理力学性能测试,研究原料WC粉团聚程度对粗晶硬质合... 使用两组颗粒团聚程度不同的超粗WC粉(Fsss>25μm)制备WC-7%Co粗晶硬质合金,原料WC粉呈软团聚的颗粒被球磨分散,而呈硬团聚的颗粒则被遗留在合金中。对合金进行金相组织观察以及物理力学性能测试,研究原料WC粉团聚程度对粗晶硬质合金性能的影响。结果表明:原料WC粉的团聚程度对硬质合金物理力学性能有较大影响。在相同的工艺条件下制备合金的矫顽磁力、硬度、平均晶粒度、磨粒磨损值均相近,但金相组织中无WC团聚的合金抗弯强度和冲击韧性更高,断口形貌显示其具有更好的韧性。 展开更多
关键词 粗晶硬质合金 WC-7%Co WC团聚 显微组织 物理力学性能
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两步球磨制备非均匀结构硬质合金的组织与性能研究 被引量：1
9
作者 顾金宝 时凯华 +4 位作者 董定乾 刁椿珉 曾伟 董凯林 向新 《四川冶金》 CAS 2021年第1期21-25,49,共6页
本文以WC-6%Co硬质合金为例,用费氏粒度(Fsss)0.8μm及2.4μm两种碳化钨(WC)作初始粉末,采用两步球磨法获得关键混合粉,操作时先预磨Fsss 0.8μm的WC粉末24 h后,再与Fsss 2.4μm的WC粉末混合后继续球磨12~24 h,所获得的混合粉经制粒、... 本文以WC-6%Co硬质合金为例,用费氏粒度(Fsss)0.8μm及2.4μm两种碳化钨(WC)作初始粉末,采用两步球磨法获得关键混合粉,操作时先预磨Fsss 0.8μm的WC粉末24 h后,再与Fsss 2.4μm的WC粉末混合后继续球磨12~24 h,所获得的混合粉经制粒、压制及真空烧结获得非均匀结构的硬质合金,研究了不同球料比的预磨、不同球磨时间对非均匀结构硬质合金金相显微组织、平均晶粒度、物理性能的影响,结果表明:采用高球料比预磨处理Fsss 0.8μm WC,再与Fsss 2.4μm WC短时间续磨混合处理后制备所得合金试样,其显微组织呈现较多片状WC,合金试样硬度在HRA90以上的情况下,断裂韧性最高可达12 MPa·√m。 展开更多
关键词 两步球磨 非均匀 硬质合金 片状WC
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