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辊底炉炉温度均匀性测试和分析 被引量:5
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作者 陈愿情 周志乐 +2 位作者 何立才 陈小玲 《热处理技术与装备》 2018年第1期52-57,共6页
目前国内外生产航空和军用铝合金产品的重点热处理设备之一是辊底炉,而温度均匀性是评价炉子性能的关键指标。本文总结了辊底炉炉温均匀性测试前的准备工作,测试过程中存在的问题,并对其进行了原因分析,提出了有效的改善措施,为后续炉... 目前国内外生产航空和军用铝合金产品的重点热处理设备之一是辊底炉,而温度均匀性是评价炉子性能的关键指标。本文总结了辊底炉炉温均匀性测试前的准备工作,测试过程中存在的问题,并对其进行了原因分析,提出了有效的改善措施,为后续炉温均匀性测试工作的开展提供了保障。 展开更多
关键词 辊底炉 炉温均匀性测试 存在问题 原因分析 改善措施
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6061铝合金中厚板生产中晶粒度的控制方法 被引量:3
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作者 郑忱奕 陈秋林 《热加工工艺》 北大核心 2023年第1期48-51,57,共5页
粗大晶粒容易导致6061铝合金中厚板表面出现橘皮纹缺陷和差的阳极氧化效果。本文通过调整6061铝合金的合金成分、热轧工艺、固溶处理工艺,分别研究了各工序中控制晶粒度的方法。结果表明:增加合金中Mn、Cr含量可以起到细化晶粒的作用;... 粗大晶粒容易导致6061铝合金中厚板表面出现橘皮纹缺陷和差的阳极氧化效果。本文通过调整6061铝合金的合金成分、热轧工艺、固溶处理工艺,分别研究了各工序中控制晶粒度的方法。结果表明:增加合金中Mn、Cr含量可以起到细化晶粒的作用;在热轧过程中,板材的终轧温度、最后道次的加工率会影响板材表层的再结晶程度,较低的终轧温度、较小的最后道次的加工率可以防止板材表层发生再结晶;在固溶过程中,当板材心部达到固溶温度后,应尽快进行淬火,以防止板材表层的晶粒度随着加热时间延长而增大。本文提出了防止6061铝合金中厚板晶粒粗大的优化工艺参数。 展开更多
关键词 6061铝合金 晶粒度 中厚板 固溶处理
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铝合金在辊底式淬火炉淬火有效性研究
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作者 陈愿情 +3 位作者 韦勇敏 何立才 黄宝旗 韦修勋 《热处理技术与装备》 2024年第6期40-44,共5页
选取淬火敏感性较强的7075铝合金板材(厚20 mm)为研究对象,经辊底炉固溶淬火、拉伸矫直后进行整板电导率测试。试验结果表明,淬火后电导率为26~31%IACS,当淬火速度减小至20 m/min时,其电导率的差异值增大,淬火均匀性较差,不满足淬火有... 选取淬火敏感性较强的7075铝合金板材(厚20 mm)为研究对象,经辊底炉固溶淬火、拉伸矫直后进行整板电导率测试。试验结果表明,淬火后电导率为26~31%IACS,当淬火速度减小至20 m/min时,其电导率的差异值增大,淬火均匀性较差,不满足淬火有效性要求。当淬火速度在20~40 m/min范围内时,其电导率差异值小于2.5%IACS,符合标准AMS 2772要求。板材时效处理后进行力学性能测试,其抗拉强度为570~600 MPa,屈服强度为520~550 MPa,延伸率为9%~13.5%,均能满足标准ASTM B209和EN 485要求。根据淬火后的电导率和成品力学性能变化规律,可优化淬火工艺,保证辊底炉的淬火有效性。 展开更多
关键词 辊底炉 铝合金 淬火有效性
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铝合金板材用辊底炉升温速度测试与分析 被引量:2
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作者 陈愿情 +2 位作者 何立才 陈小玲 余凤智 《热处理技术与装备》 2018年第4期28-31,共4页
本文对辊底炉常生产的2XXX、6XXX、7XXX系典型的合金牌号及厚度进行了固溶过程中升温速度的测试,并对测试结果进行了分析和总结。找出了辊底炉料温升温速度与板材厚度之间的关系,为辊底炉固溶热处理工艺中确定保温开始时间提供基础数据。
关键词 辊底炉 升温速度 保温开始时间
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补充退火对船用5083-H116铝合金板材腐蚀和力学性能的影响 被引量:1
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作者 覃秋慧 韦昌 《轻合金加工技术》 CAS 2021年第3期31-36,共6页
船用5083-H116铝合金板材经过240℃3 h,随炉冷的初退火后,板材内析出了大量β相,耐腐蚀性能严重下降。为了改善它的耐腐蚀性能,同时保证其力学性能也合格,对该板材进行了不同温度、相同保温时间(3 h)、不同冷却方式(水冷,空冷,炉冷)的... 船用5083-H116铝合金板材经过240℃3 h,随炉冷的初退火后,板材内析出了大量β相,耐腐蚀性能严重下降。为了改善它的耐腐蚀性能,同时保证其力学性能也合格,对该板材进行了不同温度、相同保温时间(3 h)、不同冷却方式(水冷,空冷,炉冷)的补充退火。结果表明:240℃补充退火不能明显改善板材的耐腐蚀性能,且随冷却速度的降低,晶间腐蚀性能恶化,而强度随冷却速度的变化不明显,且与初退火试样的相比下降不大。270℃补充退火后板材的耐腐蚀性能大幅度上升,而力学性能与240℃补充退火的相近。300℃补充退火后板材的晶间腐蚀性能进一步改善,但强度明显降低。因此,5083铝合金船板在实际大生产中宜采用的补充退火工艺制度为270℃3 h、空冷。 展开更多
关键词 5083铝合金板材 晶间腐蚀 力学性能 退火 冷却方式
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