目的分析2015—2020年重庆市汽车制造业重点职业病危害因素监测结果,了解重点职业病危害因素浓(强)度变化趋势,为汽车制造业职业病防治策略出台提供依据。方法收集2015—2020年重庆市汽车制造业工作场所重点职业病危害因素监测数据,并...目的分析2015—2020年重庆市汽车制造业重点职业病危害因素监测结果,了解重点职业病危害因素浓(强)度变化趋势,为汽车制造业职业病防治策略出台提供依据。方法收集2015—2020年重庆市汽车制造业工作场所重点职业病危害因素监测数据,并对数据进行分析。结果2015—2020年重庆市汽车制造业职业病危害因素监测点数13456点次,合格点数11392点次,合格率为84.7%,6年间职业病危害因素总体合格率随年份推移呈增高趋势(P<0.05);重点粉尘浓度总体合格率为90.5%,粉尘浓度合格率随年份呈上升趋势(P<0.05),矽尘浓度合格率最低,为58.1%,其中2017年合格率最低,为20.0%,其次是电焊烟尘和其他粉尘,矽尘时间加权平均容许浓度(exposure concentration of time weighted average,CTWA)最高为6.06 mg/m^(3);重点化学因素总体合格率为98.1%,重点化学因素浓度合格率随年份呈上升趋势(P<0.05),锰及其化合物总体合格率最低,为93.7%,其次是甲苯-2,4-二异氰酸酯(toluene-2,4-diisocyanate,TDI)、甲醛,苯浓度合格率为99.0%,最高浓度在2019年,C_(TWA)为43.1 mg/m^(3);噪声总体合格率为72.4%,且随年份推移呈升高趋势(P<0.05),紫外线、高温、振动等其他物理因素合格率为100.0%。结论矽尘、噪声、锰及其化合物是2015—2020年重庆市汽车制造业主要职业病危害因素,通过汽车制造业专项治理活动,职业病危害得到一定的控制,在现有防控基础上仍应积极采取工程技术措施、做好个人防护措施。展开更多
目的识别某化工厂纺丝车间生产过程中产生的职业病危害因素,确定危害程度,并对职业病危害现状进行分析。方法采用职业卫生现场调查法、检查表法,通过检测检验进行定性和定量分析与评价。结果该车间存在的职业病危害因素有噪声、高温、...目的识别某化工厂纺丝车间生产过程中产生的职业病危害因素,确定危害程度,并对职业病危害现状进行分析。方法采用职业卫生现场调查法、检查表法,通过检测检验进行定性和定量分析与评价。结果该车间存在的职业病危害因素有噪声、高温、甲醛、硫酸、氢氧化钠、重铬酸钾等。其中作业场所噪声检测了21个点,强度为58.9~89.8 d B(A),>85 d B(A)的噪声有3个点;对7个工种21人次进行个体噪声检测,其中1个工种3人次的噪声8 h等效声级(L_(EX,8h))超过国家标准要求;高温WBGT指数符合国家标准要求;甲醛浓度在0.87~3.03 mg/m^3,均超标;氢氧化钠、重铬酸钾(按Cr计)未检出,硫酸浓度在0.36~1.90 mg/m^3。结论该车间职业病危害风险分类为严重,职业病危害现状不容乐观,需加强管理,增加工程技术控制措施,改善作业现状。展开更多
文摘目的分析2015—2020年重庆市汽车制造业重点职业病危害因素监测结果,了解重点职业病危害因素浓(强)度变化趋势,为汽车制造业职业病防治策略出台提供依据。方法收集2015—2020年重庆市汽车制造业工作场所重点职业病危害因素监测数据,并对数据进行分析。结果2015—2020年重庆市汽车制造业职业病危害因素监测点数13456点次,合格点数11392点次,合格率为84.7%,6年间职业病危害因素总体合格率随年份推移呈增高趋势(P<0.05);重点粉尘浓度总体合格率为90.5%,粉尘浓度合格率随年份呈上升趋势(P<0.05),矽尘浓度合格率最低,为58.1%,其中2017年合格率最低,为20.0%,其次是电焊烟尘和其他粉尘,矽尘时间加权平均容许浓度(exposure concentration of time weighted average,CTWA)最高为6.06 mg/m^(3);重点化学因素总体合格率为98.1%,重点化学因素浓度合格率随年份呈上升趋势(P<0.05),锰及其化合物总体合格率最低,为93.7%,其次是甲苯-2,4-二异氰酸酯(toluene-2,4-diisocyanate,TDI)、甲醛,苯浓度合格率为99.0%,最高浓度在2019年,C_(TWA)为43.1 mg/m^(3);噪声总体合格率为72.4%,且随年份推移呈升高趋势(P<0.05),紫外线、高温、振动等其他物理因素合格率为100.0%。结论矽尘、噪声、锰及其化合物是2015—2020年重庆市汽车制造业主要职业病危害因素,通过汽车制造业专项治理活动,职业病危害得到一定的控制,在现有防控基础上仍应积极采取工程技术措施、做好个人防护措施。
文摘目的识别某化工厂纺丝车间生产过程中产生的职业病危害因素,确定危害程度,并对职业病危害现状进行分析。方法采用职业卫生现场调查法、检查表法,通过检测检验进行定性和定量分析与评价。结果该车间存在的职业病危害因素有噪声、高温、甲醛、硫酸、氢氧化钠、重铬酸钾等。其中作业场所噪声检测了21个点,强度为58.9~89.8 d B(A),>85 d B(A)的噪声有3个点;对7个工种21人次进行个体噪声检测,其中1个工种3人次的噪声8 h等效声级(L_(EX,8h))超过国家标准要求;高温WBGT指数符合国家标准要求;甲醛浓度在0.87~3.03 mg/m^3,均超标;氢氧化钠、重铬酸钾(按Cr计)未检出,硫酸浓度在0.36~1.90 mg/m^3。结论该车间职业病危害风险分类为严重,职业病危害现状不容乐观,需加强管理,增加工程技术控制措施,改善作业现状。
