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大型异形环件径-轴向轧制芯辊运动自适应控制 被引量：8
1
作者 王雨 谢丹 +2 位作者 何珞玉 徐戊矫 吴道祥 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第12期81-89,共9页
为了快速设计出适用于大型异形环件轧制的芯辊进给策略,基于环件外径匀速增长原则开发了一种芯辊运动的自适应控制算法,并引入了轧制缺陷的反馈机制以确保轧制稳定性。基于Abaqus平台,利用VUAMP子程序实现了该算法在环件轧制有限元模拟... 为了快速设计出适用于大型异形环件轧制的芯辊进给策略,基于环件外径匀速增长原则开发了一种芯辊运动的自适应控制算法,并引入了轧制缺陷的反馈机制以确保轧制稳定性。基于Abaqus平台,利用VUAMP子程序实现了该算法在环件轧制有限元模拟中的应用。利用该算法计算了异形环件在3种不同外径增速下的成形,分析了3种方案下的芯辊速度、圆度误差以及实际环件外径增速。结果表明,方案2即环件外径增速设计值为3.5 mm·s;时,轧制过程的稳定性最高。依据方案2完成了实际异形环件轧制生产实验,实验环件成形良好,外径变化与计算值吻合较好。 展开更多
关键词 环件轧制 异形环件 芯辊运动 自适应控制 反馈算法
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5A06铝合金高精度唯象本构模型的快速构建 被引量：3
2
作者 李彦斌 何珞玉 +2 位作者 李国钧 徐琅 徐戊矫 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期127-137,共11页
以5A06铝合金为例,探索高精度唯象本构模型的快速建立方法。针对唯象本构模型中的数学本构模型,开发了可对热压缩实验数据进行自动拟合,并包含摩擦补偿、温度补偿和应变补偿的Arrhenius本构模型程序,其可在20 min内实现包含1600次补偿... 以5A06铝合金为例,探索高精度唯象本构模型的快速建立方法。针对唯象本构模型中的数学本构模型,开发了可对热压缩实验数据进行自动拟合,并包含摩擦补偿、温度补偿和应变补偿的Arrhenius本构模型程序,其可在20 min内实现包含1600次补偿计算在内的Arrhenius修正本构模型建立与反向求解对比;而手动进行10次这样的补偿计算需耗时5 h。对唯象本构模型中的统计本构模型开发了嵌有随机搜索、交叉验证、余弦退火调整学习率和附加动量法的神经网络模型,可对学习率、隐藏层神经元个数以及批大小等超参数进行寻优,寻优迭代至1000次时结果收敛,总寻优时长为3 h。综合考虑相关性参数r、均方根误差e_(RMSE)、平均绝对误差e_(AARE)、相对误差和计算时间t,可知,手动计算耗时最长、精度最低,修正Arrhenius本构模型程序耗时最短、精度合理,神经网络模型耗时合理、精度最高。 展开更多
关键词 5A06铝合金 Arrhenius拟合与补偿程序 神经网络模型 超参数寻优
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大型7085铝合金筒形件淬火残余应力及其消减工艺研究
3
作者 王清松 吴道祥 +2 位作者 何珞玉 王雨 徐戊矫 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期76-86,共11页
以大型7085铝合金筒形件为研究对象,研究了在最大程度保证铝合金大锻件性能的同时尽可能减小其淬火残余应力的方法。基于Abaqus平台,分别建立了大型筒形件淬火有限元模型和淬火后冷胀形有限元模型,考虑了淬火工艺和冷胀形工艺间的数据... 以大型7085铝合金筒形件为研究对象,研究了在最大程度保证铝合金大锻件性能的同时尽可能减小其淬火残余应力的方法。基于Abaqus平台,分别建立了大型筒形件淬火有限元模型和淬火后冷胀形有限元模型,考虑了淬火工艺和冷胀形工艺间的数据继承关系,分析了工艺参数对锻件性能及残余应力的影响规律。针对大型7085铝合金筒形件的淬火过程,将7085铝合金的等温转变曲线和时间-温度-性能曲线写入Abaqus用户子程序USDFLD中,计算了大型筒形件在不同淬火工艺条件下的析出相含量和分布、对应的硬度变化以及残余应力分布,获得了35℃的淬火水温是最优的选择。在消减淬火残余应力的冷胀形工艺中,基于不同的淬火水温条件开展了胀形量、胀形道次和每道次之间环转动角度的正交模拟实验,结果显示胀形量对残余应力消减的影响最显著,胀形量为4.5%时大型7085铝合金筒形件的应变均匀性最好且残余应力消减最充分。将仿真获得的优化淬火工艺和胀形方案应用于生产试制,所获得的大型筒形件各项力学性能达到设计要求,其残余应力实测结果与仿真结果对比具有较好的一致性。 展开更多
关键词 大型7085铝合金筒形件 淬火 冷胀形 残余应力
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变形态2219铝合金高温塑性变形的本构模型 被引量：1
4
作者 王清松 徐戊矫 +2 位作者 吴道祥 何珞玉 谢丹 《铝加工》 CAS 2021年第3期27-31,共5页
采用Gleeble-3500型热压缩试验机研究了变形态2219铝合金在应变速率为0.25~0.8 s^(-1)、变形温度为420~500℃时的流变应力行为,建立了变形态2219铝合金高温塑性变形时的基于应变补偿的双曲正弦本构方程。结果表明:变形态2219铝合金的流... 采用Gleeble-3500型热压缩试验机研究了变形态2219铝合金在应变速率为0.25~0.8 s^(-1)、变形温度为420~500℃时的流变应力行为,建立了变形态2219铝合金高温塑性变形时的基于应变补偿的双曲正弦本构方程。结果表明:变形态2219铝合金的流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大。基于应变补偿的本构模型能更好地预测变形态2219铝合金的高温流变行为,实验值与预测值的平均相对误差为4.56%。 展开更多
关键词 变形态2219铝合金 高温塑性 流动应力 本构模型 应变补偿
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