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牙轮钻头单金属密封数值模拟与优化 被引量:2
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作者 宋保健 邹春 +2 位作者 孙凯 明鑫 《石油矿场机械》 2019年第4期47-51,共5页
针对钻井过程中牙轮钻头金属密封磨损严重、对井底振动比较敏感的问题,利用有限元软件对高压工况下的单金属动密封进行数值模拟,在此基础上利用逆解法对动密封面的泄漏率进行求解。结合正交实验设计确定出优化变量,采用Box-Behnken实验... 针对钻井过程中牙轮钻头金属密封磨损严重、对井底振动比较敏感的问题,利用有限元软件对高压工况下的单金属动密封进行数值模拟,在此基础上利用逆解法对动密封面的泄漏率进行求解。结合正交实验设计确定出优化变量,采用Box-Behnken实验方法建立了单金属密封优化响应面模型,最后采用罚函数寻优法建立基于泄漏率最小的优化模型,并优化了密封的结构参数。结果表明,优化后单金属密封的性能得到了有效的改善,密封泄漏量得到降低,端面接触压力分布更加均匀,同时,验证了响应面优化法在单金属密封接触压力及泄漏量优化中具有可行性。 展开更多
关键词 牙轮钻头 动密封 有限元 结构分析
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15CrMo闸阀与TP304管线焊接问题分析及处理 被引量:1
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作者 杨永磊 张英 +1 位作者 陈新义 《焊管》 2013年第5期50-53,共4页
15CrMo闸阀与TP304管线焊接时,接头有较大的淬硬倾向,如果焊材选用不合理,预热温度不够,冷却速度快,H元素来不及溢出并残留在焊接接头,就会使应力集中的部位产生裂纹,针对于此,选用的氧-乙炔焰加热不进行堆焊过渡和电热带加热进行堆焊... 15CrMo闸阀与TP304管线焊接时,接头有较大的淬硬倾向,如果焊材选用不合理,预热温度不够,冷却速度快,H元素来不及溢出并残留在焊接接头,就会使应力集中的部位产生裂纹,针对于此,选用的氧-乙炔焰加热不进行堆焊过渡和电热带加热进行堆焊过渡两种工艺进行了对比。前者加热温度不均匀,焊接时不能连续保持预热温度,没有堆焊过渡,焊缝为多向应力走向复杂,C元素向焊缝直接扩散,同时也加大对焊缝中的有益合金元素的稀释度;后者加热温度均匀,焊接时能连续保持预热温度,工件堆焊为单向应力,拘束度很小,闸阀与堆焊层之间的半熔合区不会受到太大影响,堆焊时C元素只在堆焊的第一层、第二层扩散,同时也减小了15CrMo对焊缝中有益合金元素的稀释。 展开更多
关键词 15CrMo闸阀 TP304管线 异种钢焊接 焊前预热 堆焊层 A502焊条
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炼化企业检维修焊接工艺应用效果对比
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作者 杨永磊 +1 位作者 杜亮 田永刚 《焊接技术》 2020年第2期40-43,共4页
文中针对炼化企业各大装置应用过的利旧材质、特种材质焊接存在的问题进行分析,对带障碍焊接、带压应急处理操作存在的困难进行了阐述,将原采用的焊接工艺和改进后工艺的操作特点以及应用效果进行对比,讲述了性能还原、堆焊过渡在利旧... 文中针对炼化企业各大装置应用过的利旧材质、特种材质焊接存在的问题进行分析,对带障碍焊接、带压应急处理操作存在的困难进行了阐述,将原采用的焊接工艺和改进后工艺的操作特点以及应用效果进行对比,讲述了性能还原、堆焊过渡在利旧材质焊接过程中起到的良好作用。以15CrMo合金钢闸阀与TP321不锈钢异种接头改进后的焊接工艺为例,论证了特种异种材质焊接获得的实际效果;以双层引流技术焊接工艺为例,叙述了特殊部位介质泄漏后的紧急控制操作技能;同时讲解了带障碍焊接操作技术的具体操作和实际效果。 展开更多
关键词 利旧材质 特种材质 带障碍焊接 带压应急处理
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N80Q钢级焊接性研究及评定
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作者 胡定荣 包东力 +2 位作者 杨为民 王铎 《金属加工(热加工)》 2020年第1期18-20,共3页
国内的N80Q钢级的焊接性研究领域存在着空白。本文对N80Q钢级化学成分、碳当量、冷裂纹敏感指数计算等相关研究做了简要说明,并制定出合理的焊接规程及工艺,成功完成了N80Q钢级的焊接。
关键词 N80Q 焊接性 碳当量 冷裂纹
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充电式等离子弧、氧乙炔两用弧形切割机研究与应用
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作者 杨永磊 +1 位作者 杜亮 田永刚 《焊接技术》 2020年第1期68-69,共2页
文中针对原有仿形切割机、半自动切割机等切割设备在各类装置、设备检维修或小批量零部件生产过程中以及野外使用存在的问题进行分析;对新型充电式等离子弧、氧乙炔两用弧形切割机研究过程和必要性进行阐述,对其结构、部件做出讲解,并... 文中针对原有仿形切割机、半自动切割机等切割设备在各类装置、设备检维修或小批量零部件生产过程中以及野外使用存在的问题进行分析;对新型充电式等离子弧、氧乙炔两用弧形切割机研究过程和必要性进行阐述,对其结构、部件做出讲解,并对使用效果进行对比。 展开更多
关键词 充电式 等离子切割 氧—乙炔焰切割 弧形切割机
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