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Q355B钢板冷弯开裂原因分析及其改进措施
被引量：
4
1
作者
严
毕
玉
马华富
《福建冶金》
2020年第2期32-36,共5页
通过采用化学成分与金相组织检验等分析方法,对某厂生产的Q355B板材冷弯开裂的现象进行了原因分析,并基于生产试验提出了相应措施。结果表明:金相组织中存在较多细长的硫化物或大尺寸高级别的超宽氧化铝夹杂是此次Q355B板材冷弯开裂的...
通过采用化学成分与金相组织检验等分析方法,对某厂生产的Q355B板材冷弯开裂的现象进行了原因分析,并基于生产试验提出了相应措施。结果表明:金相组织中存在较多细长的硫化物或大尺寸高级别的超宽氧化铝夹杂是此次Q355B板材冷弯开裂的主要原因,建议采用中期拉速在1.25m左右的180mm^2端面坯料轧制。
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关键词
Q355B板材
冷弯开裂
原因分析
措施
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职称材料
高Cr铁素体耐热钢高温热循环过程的组织演化规律
被引量：
2
2
作者
李会军
严
毕
玉
+2 位作者
刘晨曦
刘永长
陈建国
《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》
EI
CSCD
北大核心
2018年第7期729-734,共6页
为探究高Cr铁素体耐热钢高温热循环过程的组织演化规律,通过采用光镜与透射电镜显微组织分析方法,对高Cr铁素体耐热钢单次和二次高温热循环加热后基体组织和沉淀相的演变规律展开研究,从而为第4类裂纹萌生微观机制的研究提供试验依据....
为探究高Cr铁素体耐热钢高温热循环过程的组织演化规律,通过采用光镜与透射电镜显微组织分析方法,对高Cr铁素体耐热钢单次和二次高温热循环加热后基体组织和沉淀相的演变规律展开研究,从而为第4类裂纹萌生微观机制的研究提供试验依据.结果表明:高温热循环加热后,奥氏体相分数都随着峰值温度的增高呈现先增加后降低的趋势,在峰值温度1,100,℃处达到最大;M_(23)C_6碳化物在峰值温度达1,100,℃后全部溶解,而MX碳化物在峰值温度达1,300,℃后才全部溶解,且MX的尺寸在不同热循环过程中基本保持不变;马氏体板条宽度随着峰值温度的升高而增加;沉淀相的溶解和δ-铁素体的形成对基体的硬度有明显影响.
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关键词
高Cr铁素体耐热钢
高温热循环
组织演化
沉淀相
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职称材料
SWRCH22A冷镦钢盘条顶锻开裂原因分析及改进措施
被引量：
1
3
作者
严
毕
玉
《福建冶金》
2021年第3期9-12,共4页
针对某厂近期生产的SWRCH22A冷镦钢盘条1/4冷顶锻批量开裂不合格的情况,通过宏观与微观等分析方法,本文对其原因进行了深入分析,并提出了相应解决措施。结果表明:此次SWRCH22A冷镦钢盘条1/4冷顶锻开裂形貌可归纳为通长裂纹、簇状裂纹、...
针对某厂近期生产的SWRCH22A冷镦钢盘条1/4冷顶锻批量开裂不合格的情况,通过宏观与微观等分析方法,本文对其原因进行了深入分析,并提出了相应解决措施。结果表明:此次SWRCH22A冷镦钢盘条1/4冷顶锻开裂形貌可归纳为通长裂纹、簇状裂纹、多条纵向裂纹、爆裂纹四种,主要以单条、细长的通长裂纹居多;根据对通长开裂不合格试样的化学成分、金相组织及其母材的表面质量情况等检测分析,发现此次1/4冷顶锻批量开裂的主要原因是SWRCH22A冷镦钢盘条母材表面存在划痕与折叠缺陷。为此,通过采取强化对入炉坯料表面质量检查、加强轧制过程管理以及通条顶锻试验抽查等措施,SWRCH22A冷镦钢盘条表面质量缺陷明显减少,1/4冷顶锻合格率也有了大幅地提高,开裂现象较少,满足了用户需求。
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关键词
SWRCH22A冷镦钢盘条
1/4冷顶锻
开裂
原因分析
改进措施
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职称材料
热轧带肋钢筋表面缺陷分类以及原因分析
4
作者
江卫国
马华富
+1 位作者
俞洪锦
严
毕
玉
《江西冶金》
2020年第3期28-33,共6页
针对近期某厂热轧带肋钢筋表面出现缺陷的问题,通过采用宏观与微观分析方法,对这些表面缺陷进行了分类及形成原因分析,并提出了相应的解决措施。结果表明:这些表面缺陷可分为凹坑、结疤、翘皮、形状不正以及折叠5类,其中方坯表面脱落的...
针对近期某厂热轧带肋钢筋表面出现缺陷的问题,通过采用宏观与微观分析方法,对这些表面缺陷进行了分类及形成原因分析,并提出了相应的解决措施。结果表明:这些表面缺陷可分为凹坑、结疤、翘皮、形状不正以及折叠5类,其中方坯表面脱落的渣皮压入热轧带肋钢筋表面是凹坑、结疤、翘皮以及形状不正4类缺陷形成的主要原因;方坯割伤是折叠缺陷形成的主要原因。
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关键词
热轧带肋钢筋
表面缺陷
分类
原因
措施
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职称材料
题名
Q355B钢板冷弯开裂原因分析及其改进措施
被引量：
4
1
作者
严
毕
玉
马华富
机构
福建三钢闽光股份公司
出处
《福建冶金》
2020年第2期32-36,共5页
文摘
通过采用化学成分与金相组织检验等分析方法,对某厂生产的Q355B板材冷弯开裂的现象进行了原因分析,并基于生产试验提出了相应措施。结果表明:金相组织中存在较多细长的硫化物或大尺寸高级别的超宽氧化铝夹杂是此次Q355B板材冷弯开裂的主要原因,建议采用中期拉速在1.25m左右的180mm^2端面坯料轧制。
关键词
Q355B板材
冷弯开裂
原因分析
措施
Keywords
Q355B plate
cold bending cracking
cause analysis
measures
分类号
TG115 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
高Cr铁素体耐热钢高温热循环过程的组织演化规律
被引量：
2
2
作者
李会军
严
毕
玉
刘晨曦
刘永长
陈建国
机构
天津大学材料科学与工程学院
出处
《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》
EI
CSCD
北大核心
2018年第7期729-734,共6页
基金
国家磁约束核聚变能源研究专项(2015GB119001)
国家自然科学基金资助项目(51501126)~~
文摘
为探究高Cr铁素体耐热钢高温热循环过程的组织演化规律,通过采用光镜与透射电镜显微组织分析方法,对高Cr铁素体耐热钢单次和二次高温热循环加热后基体组织和沉淀相的演变规律展开研究,从而为第4类裂纹萌生微观机制的研究提供试验依据.结果表明:高温热循环加热后,奥氏体相分数都随着峰值温度的增高呈现先增加后降低的趋势,在峰值温度1,100,℃处达到最大;M_(23)C_6碳化物在峰值温度达1,100,℃后全部溶解,而MX碳化物在峰值温度达1,300,℃后才全部溶解,且MX的尺寸在不同热循环过程中基本保持不变;马氏体板条宽度随着峰值温度的升高而增加;沉淀相的溶解和δ-铁素体的形成对基体的硬度有明显影响.
关键词
高Cr铁素体耐热钢
高温热循环
组织演化
沉淀相
Keywords
high Cr ferritic heat-resistant steel
high temperature thermal cycle
microstructure evolution
precipitate
分类号
TG113.1 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
SWRCH22A冷镦钢盘条顶锻开裂原因分析及改进措施
被引量：
1
3
作者
严
毕
玉
机构
福建三钢闽光股份公司
出处
《福建冶金》
2021年第3期9-12,共4页
文摘
针对某厂近期生产的SWRCH22A冷镦钢盘条1/4冷顶锻批量开裂不合格的情况,通过宏观与微观等分析方法,本文对其原因进行了深入分析,并提出了相应解决措施。结果表明:此次SWRCH22A冷镦钢盘条1/4冷顶锻开裂形貌可归纳为通长裂纹、簇状裂纹、多条纵向裂纹、爆裂纹四种,主要以单条、细长的通长裂纹居多;根据对通长开裂不合格试样的化学成分、金相组织及其母材的表面质量情况等检测分析,发现此次1/4冷顶锻批量开裂的主要原因是SWRCH22A冷镦钢盘条母材表面存在划痕与折叠缺陷。为此,通过采取强化对入炉坯料表面质量检查、加强轧制过程管理以及通条顶锻试验抽查等措施,SWRCH22A冷镦钢盘条表面质量缺陷明显减少,1/4冷顶锻合格率也有了大幅地提高,开裂现象较少,满足了用户需求。
关键词
SWRCH22A冷镦钢盘条
1/4冷顶锻
开裂
原因分析
改进措施
Keywords
SWRCH22A cold heading steel rod
1/4 cold forging
cracking
cause analysis
measures
分类号
TG316.193 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
热轧带肋钢筋表面缺陷分类以及原因分析
4
作者
江卫国
马华富
俞洪锦
严
毕
玉
机构
福建三钢闽光股份公司
出处
《江西冶金》
2020年第3期28-33,共6页
文摘
针对近期某厂热轧带肋钢筋表面出现缺陷的问题,通过采用宏观与微观分析方法,对这些表面缺陷进行了分类及形成原因分析,并提出了相应的解决措施。结果表明:这些表面缺陷可分为凹坑、结疤、翘皮、形状不正以及折叠5类,其中方坯表面脱落的渣皮压入热轧带肋钢筋表面是凹坑、结疤、翘皮以及形状不正4类缺陷形成的主要原因;方坯割伤是折叠缺陷形成的主要原因。
关键词
热轧带肋钢筋
表面缺陷
分类
原因
措施
Keywords
thread steel
surficial defects
classification
causes
solutions
分类号
TF703 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
Q355B钢板冷弯开裂原因分析及其改进措施
严
毕
玉
马华富
《福建冶金》
2020
4
下载PDF
职称材料
2
高Cr铁素体耐热钢高温热循环过程的组织演化规律
李会军
严
毕
玉
刘晨曦
刘永长
陈建国
《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》
EI
CSCD
北大核心
2018
2
下载PDF
职称材料
3
SWRCH22A冷镦钢盘条顶锻开裂原因分析及改进措施
严
毕
玉
《福建冶金》
2021
1
下载PDF
职称材料
4
热轧带肋钢筋表面缺陷分类以及原因分析
江卫国
马华富
俞洪锦
严
毕
玉
《江西冶金》
2020
0
下载PDF
职称材料
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