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连铸二次冷却研究的进展 被引量：23
1
作者 刘青 王良周 +2 位作者 曹立国 张立强 梁玫 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期6-9,29,共5页
从连铸坯凝固传热数学模型、二次冷却配水与控制、钢的高温力学性能和二次冷却喷嘴冷态及热态特性等方面综述了连铸二次冷却研究的进展,分析了相关研究对优化二次冷却控制和提高铸坯质量的参考作用。对运用经典方法研究特殊钢连铸的二... 从连铸坯凝固传热数学模型、二次冷却配水与控制、钢的高温力学性能和二次冷却喷嘴冷态及热态特性等方面综述了连铸二次冷却研究的进展,分析了相关研究对优化二次冷却控制和提高铸坯质量的参考作用。对运用经典方法研究特殊钢连铸的二次冷却控制技术具有借鉴作用。 展开更多
关键词 连铸 二次冷却 高温力学性能 传热模型 喷嘴特性
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汽车用钢连铸坯的高温力学性能 被引量：26
2
作者 刘青 张立强 +4 位作者 王良周 丁秀中 曹立国 齐永革 刘彦伟 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期133-137,共5页
运用经典热模拟的方法研究石钢电炉生产汽车用钢的连铸坯高温力学性能,获得了五个钢种热塑性曲线和强度曲线．针对不同方向铸坯取样的结果与其他研究结果作了对比．运用扫描电镜对试样拉断后的断口形貌进行观察,得出了相应钢在各温度区... 运用经典热模拟的方法研究石钢电炉生产汽车用钢的连铸坯高温力学性能,获得了五个钢种热塑性曲线和强度曲线．针对不同方向铸坯取样的结果与其他研究结果作了对比．运用扫描电镜对试样拉断后的断口形貌进行观察,得出了相应钢在各温度区域的断裂机理．讨论了连铸坯质量与高温力学性能的关系． 展开更多
关键词 汽车用钢 连铸 高温力学性能 二次冷却 大方坯
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高强度二冷对高碳钢小方坯凝固组织和中心碳偏析的影响 被引量：25
3
作者 冯军 陈伟庆 《特殊钢》 北大核心 2006年第4期42-44,共3页
试验了250A/5Hz电磁搅拌连铸150 mm×150 mm方坯时二冷比水量对0．64％-0．82％C钢铸坯冷却速度、凝固组织和中心碳偏析的影响。结果表明,当二冷比水量由0．83 L/kg增加至1．55 L/kg时,距铸坯边缘46 mm处的一次枝晶臂间距由380μm降... 试验了250A/5Hz电磁搅拌连铸150 mm×150 mm方坯时二冷比水量对0．64％-0．82％C钢铸坯冷却速度、凝固组织和中心碳偏析的影响。结果表明,当二冷比水量由0．83 L/kg增加至1．55 L/kg时,距铸坯边缘46 mm处的一次枝晶臂间距由380μm降至300μm,平均中心碳偏析指数由1．15降至1．10,同时等轴晶比例由45％降至40％,二次强冷工艺适合于小方坯连铸。 展开更多
关键词 高碳钢 小方坯 二次冷却 枝晶间距
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二次冷却对连铸坯质量的影响 被引量：20
4
作者 幸伟 罗斌 +5 位作者 马春武 封伟华 袁德玉 徐永斌 孙铁汉 徐海伦 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第1期66-68,共3页
分析了连铸二次冷却铸坯产生的质量缺陷,从喷嘴特性、冷却制度及二冷的控制方式等方面讨论了二次冷却对铸坯质量的影响,提出了控制二次冷却是控制铸坯质量的关键。通过优化喷嘴选型及布置,选择合理的二冷制度和控制方式,可有效提高铸坯... 分析了连铸二次冷却铸坯产生的质量缺陷,从喷嘴特性、冷却制度及二冷的控制方式等方面讨论了二次冷却对铸坯质量的影响,提出了控制二次冷却是控制铸坯质量的关键。通过优化喷嘴选型及布置,选择合理的二冷制度和控制方式,可有效提高铸坯质量。 展开更多
关键词 连铸 二次冷却 铸坯质量 喷嘴特性
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宝钢1930板坯铸机二冷喷嘴布置方式对铸坯质量的影响 被引量：18
5
作者 文光华 唐萍 +4 位作者 韩志伟 梅峰 阮晓明 张立 李皓 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期22-24,共3页
在对宝钢 193 0铸机铸坯质量缺陷类型和形成位置分析的基础上 ,通过喷嘴性能测试和数值模拟计算 ,重点研究了 193 0铸机六、七冷却区喷嘴布置方式对铸坯的冷却均匀性和铸坯质量的影响 ,从解决铸坯角部横裂纹和内部三角区裂纹角度出发 ,... 在对宝钢 193 0铸机铸坯质量缺陷类型和形成位置分析的基础上 ,通过喷嘴性能测试和数值模拟计算 ,重点研究了 193 0铸机六、七冷却区喷嘴布置方式对铸坯的冷却均匀性和铸坯质量的影响 ,从解决铸坯角部横裂纹和内部三角区裂纹角度出发 ,提出了宝钢 193 展开更多
关键词 铸坯质量 板坯连铸 二次冷却 板坯连铸机
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连铸异型坯凝固过程的数值模拟 被引量：18
6
作者 娄娟娟 包燕平 +3 位作者 刘建华 孙维 杜松林 黄社清 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期173-177,共5页
为了解决连铸异形坯的表面及内部裂纹问题,以实测异形坯连铸工艺参数作边界 条件,采用有限元方法,利用ANSYS商业软件对铸坯的凝固发展过程进行了数值模拟,模拟 结果与实测铸坯表面温度吻合.计算结果表明,对于SS400异型坯,在当前的工艺... 为了解决连铸异形坯的表面及内部裂纹问题,以实测异形坯连铸工艺参数作边界 条件,采用有限元方法,利用ANSYS商业软件对铸坯的凝固发展过程进行了数值模拟,模拟 结果与实测铸坯表面温度吻合.计算结果表明,对于SS400异型坯,在当前的工艺条件下,仅 有圆角处的表面温度在二冷区中前段,温度处于高温塑性区,铸坯的其他部位表面温度均落 在相应钢种的低温脆性区.因此二冷区可以进一步采用弱冷方式,使异型坯在二冷段和矫直 辊前的表面温度处于高温塑性区. 展开更多
关键词 异型坯 连铸 凝固 二次冷却 数值模拟
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水电站技术供水方案综述 被引量：17
7
作者 周雄 《四川水力发电》 2006年第4期64-66,共3页
对水电站技术供水的不同型式进行了总结归纳,分析了优劣以及适用的场合,为工程设计和技术改造提供借鉴。
关键词 技术供水 循环冷却供水 一次性冷却供水 二次冷却 反冲 综述
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Q345B中厚板连铸坯中间裂纹成因分析及控制 被引量：18
8
作者 元鹏飞 蒋朝晖 赵海明 《连铸》 2021年第4期38-42,65,共6页
针对太钢280mm×2 000mm断面Q345B连铸坯中间裂纹导致的锻造过程裂口缺陷问题,采用低倍检验、模型计算等手段分析了铸坯中间裂纹形成机理,在此基础上提出Q345B裂纹缺陷解决措施,为降低铸坯锻造材裂口缺陷率提供了技术支撑。结果表明... 针对太钢280mm×2 000mm断面Q345B连铸坯中间裂纹导致的锻造过程裂口缺陷问题,采用低倍检验、模型计算等手段分析了铸坯中间裂纹形成机理,在此基础上提出Q345B裂纹缺陷解决措施,为降低铸坯锻造材裂口缺陷率提供了技术支撑。结果表明,太钢Q345B铸坯中间裂纹的主要影响因素为设备辊缝精度,同时连铸工艺参数也是铸坯裂纹形成和扩展的重要条件。针对上述原因,采用提高辊缝精度、降低过热度、增加二次冷却强度工艺可以提高等轴晶,基本消除了中间裂纹缺陷;开发的凝固末端电磁搅拌工艺可以根本上改善内部质量,彻底解决了中间裂纹问题。 展开更多
关键词 中间裂纹 辊缝精度 二次冷却 过热度 凝固末端电磁搅拌
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钢液连铸二次冷却先进工艺模型的发展与研究 被引量：17
9
作者 陈登福 徐佩 +3 位作者 龙木军 段华美 杨杰 吴石新 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期40-49,共10页
钢液连铸二次冷却的效果直接影响连铸坯质量,为了合理地控制二次冷却过程,多种静态和动态控制工艺模型被提出。系统综述了目前二冷静态和动态控制工艺模型的发展,包括二冷区各回路水量与拉速呈一次线性或二次曲线关系的二冷控制工艺模... 钢液连铸二次冷却的效果直接影响连铸坯质量,为了合理地控制二次冷却过程,多种静态和动态控制工艺模型被提出。系统综述了目前二冷静态和动态控制工艺模型的发展,包括二冷区各回路水量与拉速呈一次线性或二次曲线关系的二冷控制工艺模型、基于修正有效拉速的二冷动态控制工艺模型和基于在线传热计算的二冷动态控制工艺模型等,以及基于钢液过热度和二冷进水温度的二冷控制先进工艺模型和基于在线温度测量反馈调节各回路水量的二冷动态控制工艺模型。随着二冷控制工艺模型的发展,其控制的实时性、可靠性、准确性以及运行的稳定性也逐渐提高,从而为高质量铸坯生产及智能化二冷控制奠定了基础。 展开更多
关键词 二次冷却 先进工艺模型 静态控制模型 动态控制模型
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微合金化元素对连铸裂纹的影响 被引量：17
10
作者 D．N．克劳瑟 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2002年第1期64-80,共17页
为保证制成品的质量，需要尽可能地减少连铸产品的缺陷。随着热装，薄板连轧及直轧的推广，生产无缺陷的连铸产品也日益重要。这是由于在这些条件下，缺陷的检查与清理变得更加困难的缘故。在连铸产品的各项缺陷中，横向表面裂纹受同合... 为保证制成品的质量，需要尽可能地减少连铸产品的缺陷。随着热装，薄板连轧及直轧的推广，生产无缺陷的连铸产品也日益重要。这是由于在这些条件下，缺陷的检查与清理变得更加困难的缘故。在连铸产品的各项缺陷中，横向表面裂纹受同合金元素的影响较大。铌是非常有害的，0．01％的铌就会促成裂纹的出现。尽管在钒含量0．15％，氮含量0．2％的场合，也有出现横向裂纹的报道，但含钒钢中，氮低于0．005％时，横向裂纹就不会发生。据信，横向裂纹形成于器，随后在连铸过程,特别是矫直过程中扩张。微合金钢在某一温度范围内，显示出较低的延展率，当在此低延展率区间进行矫直时，就会产生裂纹。铌在深化延展槽，并使其高温区域扩展方面影响显著。铌的这一特点是归因于碳氮化铌的析出。铌的沉积促成低延展失效，并迟滞了再结晶过程。钒对热延展性的影响不那么显著，仅在钢中钒，氮含量较高的情况下，其延展性才接受含铌钢的水平。向含铌钢中添加钒，可通过使析出相粗化稍微改善延展性。钛对热延展性的影响较复杂，到目前还不完全为人们所知。通过适当选择钢的成分，如降低铌的含量，以钒和氮取代铌，或向含铌钢中添加钒，可将横向裂纹的出现降至最低。设备操作条件如二次冷却策略，对避免横向裂纹的出现也很重要。将矫直温度选在低延展率温度区间以外，也可降低裂纹的出现。 展开更多
关键词 连铸坯 横向裂纹 微合金元素 延展率 结晶器 二次冷却
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连铸坯凝固过程中传输现象基础知识系列讲座 第二十讲 连铸二次冷却的优化和控制 被引量：9
11
作者 张富强 王久彬 《鞍钢技术》 CAS 1999年第1期54-58,共5页
介绍了连铸坯冷却的冶金准则，以小方坯和板坯连铸为例，详细讲述了二冷制度优化的目标、表面温度反算法和冶金冷却准则函数优化法。
关键词 连铸坯 二次冷却 控制 优化 凝固
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二次冷却和结晶器电磁搅拌对高碳钢碳偏析及其凝固结构的影响 被引量：15
12
作者 J.里摩吉斯 L.贝特尔曼 白静 《天津冶金》 CAS 2002年第4期40-45,共6页
文章叙述了就电磁搅拌、二次冷却强度和中间包过热度对高碳钢小方坯的凝固组织和碳偏析的共同作用在伊斯帕特·西德贝克公司所进行的研究。研究发现:通常在电磁搅拌作用下生成的等轴晶结构由于冷却强度的增加而改变。V形偏析的延伸... 文章叙述了就电磁搅拌、二次冷却强度和中间包过热度对高碳钢小方坯的凝固组织和碳偏析的共同作用在伊斯帕特·西德贝克公司所进行的研究。研究发现:通常在电磁搅拌作用下生成的等轴晶结构由于冷却强度的增加而改变。V形偏析的延伸显著减少,细小的树枝晶结构在等轴晶排列中更加明显。提高冷却强度后,改善了1080钢小方坯及5.5mm线材的碳偏析。 展开更多
关键词 二次冷却 结晶器 电磁搅拌 高碳钢 碳偏析 凝固结构
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GCr15轴承钢大方坯宏观碳偏析形成机理及二次冷却调控机制研究 被引量：15
13
作者 刘博 窦坤 +3 位作者 杨振国 王宝 王雷 刘青 《连铸》 2015年第5期7-14,共8页
中国某钢厂GCr15轴承钢连铸坯实际生产为研究对象,建立了GCr15轴承钢连铸坯凝固传热-微观组织耦合模型,通过研究不同连铸二次冷却模式下大方坯凝固组织特征参数(二次枝晶间距(SDAS)、中心等轴晶率(ECR))的变化规律,阐明了二次冷却模式对... 中国某钢厂GCr15轴承钢连铸坯实际生产为研究对象,建立了GCr15轴承钢连铸坯凝固传热-微观组织耦合模型,通过研究不同连铸二次冷却模式下大方坯凝固组织特征参数(二次枝晶间距(SDAS)、中心等轴晶率(ECR))的变化规律,阐明了二次冷却模式对GCr15轴承钢连铸坯凝固组织的影响机理。在此基础上,结合工厂试验与数值模拟分析,阐述了凝固组织特征对宏观碳偏析的作用机理。综合以上研究,揭示了GCr15轴承钢连铸坯二次冷却模式-凝固组织特征参数-宏观碳偏析的作用关系,从"宏-微"观角度提出,通过改善二次冷却调控机制,优化铸坯凝固组织结构,进而减轻GCr15轴承钢的宏观碳偏析。 展开更多
关键词 GCR15轴承钢 二次枝晶间距 中心等轴晶率 宏观碳偏析 二次冷却
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连铸高效化的关键技术 被引量：12
14
作者 陈登福 冯科 +5 位作者 徐楚韶 白晨光 董凌燕 温良英 邱贵宝 郑建华 《特殊钢》 北大核心 2002年第5期1-4,共4页
针对连铸机本体设备及连铸过程工艺条件 ,较为系统地论述了实现连铸高效化的关键性技术———中间包、结晶器、二次冷却。
关键词 高效连铸 结晶器 二次冷却 中间包 拉矫设备 连铸机
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连铸坯二次冷却的非稳态控制 被引量：8
15
作者 韩朋 张兴中 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第4期73-76,共4页
非稳态控制是一种新的铸坯冷却的控制方法 ,其特点是用时间作为供水的控制参数。与其它方法相比 ,非稳态控制具有操作简便、冷却效果好的优点 ,值得推广使用。
关键词 连铸坯 二次冷却 非稳态控制 坯龄
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连铸板坯角部横裂纹产生机理与预防 被引量：14
16
作者 屈天鹏 韩志伟 冯科 《连铸》 2011年第S1期385-388,共4页
针对某钢厂生产连铸坯普遍存在角部裂纹的生产现状,从钢种成分控制、结晶器操作、二冷控制等方面进行了详细分析,提出了严格控制钢种化学成分、稳定结晶器液面、弱化结晶器冷却、提高铸坯矫直温度和降低二次冷却强度的控制措施。通过调... 针对某钢厂生产连铸坯普遍存在角部裂纹的生产现状,从钢种成分控制、结晶器操作、二冷控制等方面进行了详细分析,提出了严格控制钢种化学成分、稳定结晶器液面、弱化结晶器冷却、提高铸坯矫直温度和降低二次冷却强度的控制措施。通过调整结晶器和二次冷却强度,提高了铸坯的矫直温度,减少了铸坯角裂的发生率,大大提高了铸坯的合格率,降低了企业生产成本。 展开更多
关键词 连铸 角部裂纹 二次冷却 机理分析
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板坯角部横裂纹的控制实践 被引量：14
17
作者 陈玉鑫 宋佳友 +2 位作者 王莉 马硕 乔焕山 《连铸》 2016年第2期52-56,共5页
微合金化钢板坯角部横裂纹是长期困扰各大钢铁厂的难题。讨论角部横裂纹的产生机理,对角部横裂纹的工艺影响因素进行分析,并针对性地提出了控制角部横裂纹的措施。减少连铸中间包水口堵塞、控制氮含量不大于0.004 0%、关闭部分边部喷嘴... 微合金化钢板坯角部横裂纹是长期困扰各大钢铁厂的难题。讨论角部横裂纹的产生机理,对角部横裂纹的工艺影响因素进行分析,并针对性地提出了控制角部横裂纹的措施。减少连铸中间包水口堵塞、控制氮含量不大于0.004 0%、关闭部分边部喷嘴、降低二冷水流量有利于控制外弧侧角部横裂纹;如果在内弧侧发现角部横裂纹,可以增加矫直段二冷水量以消除角部横裂纹。措施实施后角部横裂纹发生率由17%下降至平均4%以下。 展开更多
关键词 水口堵塞 倒角结晶器 二次冷却 水温 措施
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提高430铁素体不锈钢连铸坯等轴晶比例的工艺实践 被引量：13
18
作者 王贺利 《上海金属》 CAS 2007年第6期27-30,共4页
通过分析430铁素体不锈钢连铸坯等轴晶比例偏低的影响因素,在电磁搅拌能力不足的情况下,改进工艺,使等轴晶比例得到大幅度提高,减少了铸坯横裂现象。
关键词 铁素体不锈钢 连铸坯 浇注过热度 二次冷却 等轴晶
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板坯连铸机二次冷却均匀性的分析与优化 被引量：13
19
作者 黎建全 龙木军 +1 位作者 陈登福 周明佳 《炼钢》 CAS 北大核心 2021年第1期57-62,72,共7页
针对某厂连铸板坯裂纹频繁出现的问题,结合连铸机的喷嘴布置特点,在测试分析铸机喷嘴的喷淋冷却特性的基础上,以Q235G钢为对象,考虑板坯宽度方向二冷水流密度分布状态,采用数值仿真方法模拟计算了200 mm×1350 mm连铸坯的凝固壳生... 针对某厂连铸板坯裂纹频繁出现的问题,结合连铸机的喷嘴布置特点,在测试分析铸机喷嘴的喷淋冷却特性的基础上,以Q235G钢为对象,考虑板坯宽度方向二冷水流密度分布状态,采用数值仿真方法模拟计算了200 mm×1350 mm连铸坯的凝固壳生长形貌及铸坯表面内弧温度分布。研究表明:板坯铸机二冷前期足辊段与零段原喷嘴布置及水流密度分布不合理,提出了调整喷嘴靶距改善板坯宽度方向冷却强度分布均匀性的解决方案,实现了凝固坯壳的均匀生长和温度的均匀分布,有效减少了铸坯裂纹。 展开更多
关键词 板坯 二次冷却 喷嘴布置 温度场
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高效连铸二次冷却喷嘴的性能 被引量：12
20
作者 陈登福 冯科 +1 位作者 徐楚韶 孙海峰 《冶金能源》 北大核心 2002年第2期1-7,17,共8页
对某小方坯连铸机高效化改造中 ,二次冷却区所采用的三种喷嘴的冷态及热态性能进行了研究 ,获得了相应的性能参数。还对高效连铸二次冷却对喷嘴性能的要求进行了评价 ,提出了有效喷淋系数的概念。
关键词 二次冷却 高效连铸 喷嘴性能 有效喷淋系统 连续铸钢
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