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小方坯结晶器电磁搅拌的冶金效果
1
作者
唐建平
王静松
兰岳光
《包钢科技》
2009年第S2期10-12,25,共4页
文章通过研究电磁搅拌对小方坯SWRCH35K钢铸坯内部质量的影响,确定小方坯铸机生产中、高碳钢种时,采用电磁搅拌工艺可以改善连铸坯的中心裂纹、扩大中心等轴晶区面积、均匀铸坯中碳成分。采用电磁搅拌工艺后,小方坯铸坯质量得到明显提高。
关键词
结晶器
电磁搅拌
小方坯铸坯
中心偏析
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职称材料
改善X60Si2MnA弹簧钢铸坯碳偏析的研究
被引量:
1
2
作者
王双双
《金属材料与冶金工程》
CAS
2021年第4期26-29,共4页
通过分析湘钢生产的X60Si2MnA弹簧钢铸坯碳偏析不合格炉次的工艺条件和低倍试样检测结果,对导致X60Si2MnA弹簧钢连铸坯碳偏析不合格的重要影响因素(钢水中包过热度、拉坯速度、二冷比水量)进行了对比分析,并根据目前设备情况进行了工艺...
通过分析湘钢生产的X60Si2MnA弹簧钢铸坯碳偏析不合格炉次的工艺条件和低倍试样检测结果,对导致X60Si2MnA弹簧钢连铸坯碳偏析不合格的重要影响因素(钢水中包过热度、拉坯速度、二冷比水量)进行了对比分析,并根据目前设备情况进行了工艺改进试验。研究结果表明,改进后的X60Si2MnA生产工艺有效地改善了碳偏析,使得X60Si2MnA弹簧钢平均碳偏析合格率提高到96%以上,并且X60Si2MnA拉拔时出现的锥形断口现象极少,因铸坯碳偏析而产生马氏体组织的客户质量投诉已鲜少发生。
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关键词
X60Si2MnA
铸坯
碳偏析
工艺优化
原文传递
特殊钢小方坯连铸—设备,工艺与质量控制
3
作者
Hein.,KH
韩国忱
《长城技术》
1989年第2期85-94,共10页
关键词
特殊钢
小方坯
连铸
质量控制
全文增补中
连铸工艺参数对SWRH82B高碳钢碳偏析的影响
被引量:
10
4
作者
吕明
米小雨
+2 位作者
张朝晖
支旭波
冯璐
《工程科学学报》
EI
CSCD
北大核心
2020年第S01期102-108,共7页
高碳钢连铸生产技术工艺优化是当前连铸技术研究的主要内容之一.针对国内某钢厂SWRH82B高碳钢生产过程中出现碳偏析、网状渗碳体组织缺陷的问题,采用数值模拟与实验相结合的方法,利用Fluent软件建立了八机八流连铸机凝固传热模型,数值...
高碳钢连铸生产技术工艺优化是当前连铸技术研究的主要内容之一.针对国内某钢厂SWRH82B高碳钢生产过程中出现碳偏析、网状渗碳体组织缺陷的问题,采用数值模拟与实验相结合的方法,利用Fluent软件建立了八机八流连铸机凝固传热模型,数值模拟计算凝固传热特征;研究了八机八流连铸机在不同浇注速度、过热度和末端电磁搅拌参数条件下对SWRH82B高碳钢铸坯碳偏析和夹杂物的影响;分析了SWRH82B高碳钢连铸过程中的主要要素与组织性能之间的关系.研究结果表明:铸坯中心碳偏析是网状渗碳体主要诱导因素,通过调整过热度和浇注速度有利于促进钢液成分的均匀化,降低夹杂物含量;当过热度降低至25℃,浇注速度提高至2 m·min−1,铸坯中心平均碳偏析指数由1.17降低为1.11,索氏体化率达到89%,网状渗碳体级别由四级下降到一级,基本消除C类夹杂物;通过设置末端电磁搅拌参数为电流370 A、频率7 Hz时,碳偏析指数最低值下降到1.04.通过优化连铸生产工艺参数,解决了企业SWRH82B高碳钢生产过程中的缺陷,为高碳钢的高质量生产提供理论与实践支撑.
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关键词
高碳钢
连铸
网状渗碳体
中心偏析
数值模拟
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职称材料
生产20MnSi小方坯预防中间包水口堵塞的措施
5
作者
陈小武
郑淑胜
宋涛
《山东冶金》
CAS
1998年第6期10-11,14,共3页
石横特钢厂连铸生产20MnSi小方坯时,钢中全Al量是中间包水口堵塞的主要原因。通过分析钢中Al的来源,采取了改变电炉冶炼工艺,控制〔O〕含量;合理使用铁合金;全程泡沫渣冶炼等措施,控制〔Al〕小于0.006%,有效...
石横特钢厂连铸生产20MnSi小方坯时,钢中全Al量是中间包水口堵塞的主要原因。通过分析钢中Al的来源,采取了改变电炉冶炼工艺,控制〔O〕含量;合理使用铁合金;全程泡沫渣冶炼等措施,控制〔Al〕小于0.006%,有效地防止了水口堵塞。
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关键词
定径水口
连铸
小方坯连铸
中间包
水口堵塞
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职称材料
唐钢一炼钢厂小方坯连铸生产中常见的生产事故及措施
6
作者
贾剑辉
《唐钢科技》
1998年第2期41-42,55,共3页
本文简明叙述了连铸生产中经常出现的生产及质量事故产生的原因及防止措施。
关键词
连铸
事故分析
小方坯连铸
质量事故
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职称材料
小方坯结晶器正弦振动参数的优化
被引量:
5
7
作者
杨志雄
朱国军
+3 位作者
张年华
杨鹏辉
贾敬伟
孙丰硕
《连铸》
2020年第6期74-78,82,共6页
根据四连杆振动机构及正弦振动的特点,主要从振动频率、振幅、负滑脱时间等参数进行研究。介绍了某钢厂小方坯连铸机的工艺状况及铸坯表面质量状况,对铸坯表面质量的影响因素进行了分析,对结晶器振动参数进行理论分析并对参数进行了优...
根据四连杆振动机构及正弦振动的特点,主要从振动频率、振幅、负滑脱时间等参数进行研究。介绍了某钢厂小方坯连铸机的工艺状况及铸坯表面质量状况,对铸坯表面质量的影响因素进行了分析,对结晶器振动参数进行理论分析并对参数进行了优化。参数优化后,铸坯表面质量及溢漏率等问题均得到了有效地改善。
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关键词
小方坯
结晶器
正弦振动
参数
优化
原文传递
改善X12Cr13小方坯低倍质量
8
作者
王泽琦
丛洁
李坤芳
《特钢技术》
CAS
2022年第3期48-50,共3页
本文重点分析了150×150mm X12Cr13不锈钢铸坯低倍产生中心裂纹的成因,通过提高拉速、提高末搅电流、降低钢中硫含量的措施有效地改善了中心裂纹缺陷程度。
关键词
X12Cr13
不锈钢
铸坯低倍
中心裂纹
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职称材料
结晶器凝固参数的正交分析
9
作者
杜风娇
刘建刚
《九江学院学报(自然科学版)》
CAS
2021年第2期23-30,共8页
文章利用钢铁大学网站的模拟仿真功能,以结晶器振动装置振动参数(振动振幅、振动频率、拉皮速度)为变量,以结晶器内钢水的凝固工艺参数(负滑脱时间、液态渣膜消耗量、钢坯振痕深度)为评价指标,对其进行正交设计分析。利用matlab软件绘...
文章利用钢铁大学网站的模拟仿真功能,以结晶器振动装置振动参数(振动振幅、振动频率、拉皮速度)为变量,以结晶器内钢水的凝固工艺参数(负滑脱时间、液态渣膜消耗量、钢坯振痕深度)为评价指标,对其进行正交设计分析。利用matlab软件绘制负滑脱时间、液态渣膜消耗量、钢坯振痕深度变化等值线图,分析结晶器内振动参数对结晶器内钢水的凝固工艺参数的变化关系,根据正交设计分析结果,利用流体仿真软件Fluent对钢水在结晶器内的凝固状态进行模拟仿真,得出钢水的流场、温度场、钢水的凝固的液相系数及其钢水的运动轨迹等,由Fluent仿真结果验证结晶器内钢水凝固效果较好。
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关键词
正交优化
负滑脱
保护渣
结晶器
振痕
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职称材料
降低高碳钢连铸小方坯中心偏析的研究
被引量:
3
10
作者
王彦锋
章军
+1 位作者
李本海
许晓东
《炼钢》
CAS
北大核心
2005年第1期47-49,共3页
通过建立连铸小方坯凝固传热的数学模型,对实际生产中的小方坯凝固状况进行了模拟,发现原配水条件下铸坯表面温度波动大,并针对生产中连铸坯中心碳偏析较大的问题,对二冷水进行了优化。优化配水后的工业试验结果表明,通过凝固模型计算...
通过建立连铸小方坯凝固传热的数学模型,对实际生产中的小方坯凝固状况进行了模拟,发现原配水条件下铸坯表面温度波动大,并针对生产中连铸坯中心碳偏析较大的问题,对二冷水进行了优化。优化配水后的工业试验结果表明,通过凝固模型计算优化后的二冷配水可以降低中心碳偏析,提高连铸坯低倍质量。
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关键词
连铸
偏析
二次冷却
凝固
原文传递
浅谈保护浇注对铸坯质量的影响
被引量:
1
11
作者
李国宏
童冬民
崔勇
《冶金丛刊》
2011年第3期16-18,共3页
对广钢股份公司电炉炼钢厂2#小方坯连铸机采用保护浇注工艺与敞开浇注工艺的铸坯质量进行对比。实践证明,采用保护浇注工艺,可以使连铸坯缺陷减少,铸坯内部和表面质量明显提高。
关键词
保护浇注
铸坯质量
影响
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职称材料
电渣连铸小方坯表面质量的影响因素
被引量:
4
12
作者
臧喜民
黄晓颖
+2 位作者
姜周华
龚伟
梁连科
《特殊钢》
北大核心
2006年第5期49-50,共2页
实验研究了成分(%)为0.16C、0.25S i、0.40Mn、0.05P、0.03S Q235钢90 mm×90 mm电渣重熔连铸坯表面质量的影响因素。结果表明,高电压(53.4 V)和合宜电流(2 400 A)熔炼;用低熔化温度和电导率的渣系;大填充比;良好的结晶器状况和供...
实验研究了成分(%)为0.16C、0.25S i、0.40Mn、0.05P、0.03S Q235钢90 mm×90 mm电渣重熔连铸坯表面质量的影响因素。结果表明,高电压(53.4 V)和合宜电流(2 400 A)熔炼;用低熔化温度和电导率的渣系;大填充比;良好的结晶器状况和供电方式均有利于钢坯获得良好的表面质量。
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关键词
电渣连铸
小方坯
表面质量
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职称材料
六流连铸中间包钢水流场的数学物理模拟与应用
被引量:
4
13
作者
曹立军
王建
+6 位作者
黄书友
王静松
范黎明
孙伟
丁银贵
刘国梁
薛庆国
《炼钢》
CAS
北大核心
2010年第6期44-48,共5页
应用商业软件CFX及水力学模型,对莱芜钢铁集团有限公司六流连铸中间包钢水流场进行了模拟研究,分析比较了原型中间包和改造后中间包内钢水的流动状态。结果表明:原型中间包内存在明显的短路流,死区比例大,最大达到了68.89%;通过增设&quo...
应用商业软件CFX及水力学模型,对莱芜钢铁集团有限公司六流连铸中间包钢水流场进行了模拟研究,分析比较了原型中间包和改造后中间包内钢水的流动状态。结果表明:原型中间包内存在明显的短路流,死区比例大,最大达到了68.89%;通过增设"V"字挡墙并扩大湍流抑制器容积后,死区体积比例大大降低,死区比例均控制在20%以内,最低的仅为8.98%,活塞区增大,更有利于夹杂物的去除。通过现场试验发现:中部水口出口与边部水口出口的钢水温差最大值由改造前的8℃减小到3℃;夹杂物总量由改造前的2.2mg/kg减少为1.3mg/kg。
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关键词
中间包
流场
数学物理模拟
原文传递
方坯偏离角部纵裂漏钢原因分析
14
作者
张文武
王国君
《江西冶金》
2014年第6期17-19,共3页
偏离角部纵裂漏钢占新钢第一炼钢厂2号方坯连铸机漏钢总数的50%以上,影响了生产和产品质量的稳定。通过对连铸二冷系统进行调查分析,发现二冷段喷啉管对中及喷嘴距坯面的距离是导致偏离角部纵裂的主要原因。
关键词
方坯纵裂
喷淋管
漏钢
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职称材料
板坯表面角部横裂纹缺陷分析与改善
15
作者
徐晓华
《梅山科技》
2012年第2期45-46,49,共3页
对梅钢2号连铸机包晶钢板坯表面角部横裂纹缺陷进行分析,从冷却制度和设备控制精度方面提出了改进措施。
关键词
表面角部横裂纹
冷却制度
设备精度
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职称材料
低碳钢小方坯的高速连铸
16
作者
罗伯托·维罗利亚
熊敏
《涟钢科技与管理》
1999年第1期53-56,共4页
1 前言 1993年阿辛达二炼钢厂接受了挑战,即通过提高连铸速度提高两座连铸机其中一座的生产能力。报告介绍了达到这个目标的各项步骤。首先分析了提高连铸速度的各可变因素。接着说明了对设备和操作进行的必要改造。
关键词
结晶器设计
高速连铸
临界热负荷
低碳钢
速度
连铸机
可变因素
坯壳厚度
热收缩
电弧炉
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职称材料
中低碳钢小方坯铸坯表面凹陷改进技术
被引量:
4
17
作者
韦乾永
刘成斌
叶祖新
《连铸》
2021年第2期71-76,共6页
针对韶钢生产中低碳小方坯铸坯表面出现凹陷问题,基于铸坯表面凹陷的产生机理,对保护渣的传热特性、设备功能精度对一次冷却的影响、水口对中精度对结晶器内初生坯壳均匀性与热应力的控制进行了分析,并针对影响凹陷的主要因素进行了调...
针对韶钢生产中低碳小方坯铸坯表面出现凹陷问题,基于铸坯表面凹陷的产生机理,对保护渣的传热特性、设备功能精度对一次冷却的影响、水口对中精度对结晶器内初生坯壳均匀性与热应力的控制进行了分析,并针对影响凹陷的主要因素进行了调整和优化,使得中低碳小方坯铸坯表面质量得到大幅度改善。
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关键词
小方坯
质量
凹陷
保护渣
连铸
原文传递
连铸小方坯三维流场的数值计算
被引量:
1
18
作者
张炯明
赫冀成
李保宽
《鞍钢技术》
CAS
北大核心
1996年第9期22-24,共3页
以鞍钢第二炼钢厂115×115mm小方坯为研究对象,采用有限差分方法,计算连铸小方坯连铸结晶器三维流场,并讨论了不同断面小方坯结晶器流场。
关键词
连铸
小方坯连铸
三维流场
流场
数值计算
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职称材料
小方坯连铸结晶器电磁搅拌的数值模拟
被引量:
18
19
作者
李建超
崔建忠
+1 位作者
王宝峰
麻永林
《炼钢》
CAS
北大核心
2007年第1期35-39,共5页
借助有限元分析软件ANSYS,对150mm×150mm小方坯连铸结晶器电磁搅拌在电流为150A,频率变化情况下的钢液内部磁感应强度和电磁力进行了数值分析,并分析了结晶器厚度对钢液内部磁场的影响以及不同时刻钢液内部电磁力的分布。模拟...
借助有限元分析软件ANSYS,对150mm×150mm小方坯连铸结晶器电磁搅拌在电流为150A,频率变化情况下的钢液内部磁感应强度和电磁力进行了数值分析,并分析了结晶器厚度对钢液内部磁场的影响以及不同时刻钢液内部电磁力的分布。模拟结果表明,在结晶器电磁搅拌时,同一个断面上,4个角部的磁感应强度最大;随着频率的增加,钢液内部磁感应强度降低,钢液边部电磁力在4~5Hz时最大;钢液内部的电磁力在1个周期的不同时刻,形成了同一个方向的力偶,在这个力偶的作用下,完成了对钢液的搅拌;结晶器厚度对钢液内部磁场影响很大,厚度增加,钢液内部磁感应强度降低。
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关键词
数值模拟
连铸
结晶器
电磁搅拌
原文传递
R5.25m连铸机生产20MnSi90mm方坯技术攻关
20
作者
郎继明
黄载富
《昆钢科技》
1995年第1期7-10,共4页
QJT型全自动皮带调整托辊装置是一种新型纯机械式全自动调整托辊纠偏装置。该装置设计新颖、制作精巧、简单实用,有广阔的应用前景。本文着重对其结构、性能、原理作一介绍。
关键词
小方坯连铸
连铸机
连续铸钢设备
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职称材料
题名
小方坯结晶器电磁搅拌的冶金效果
1
作者
唐建平
王静松
兰岳光
机构
内蒙古包钢钢联股份有限公司炼钢厂
北京科技大学冶金与生态学院
出处
《包钢科技》
2009年第S2期10-12,25,共4页
文摘
文章通过研究电磁搅拌对小方坯SWRCH35K钢铸坯内部质量的影响,确定小方坯铸机生产中、高碳钢种时,采用电磁搅拌工艺可以改善连铸坯的中心裂纹、扩大中心等轴晶区面积、均匀铸坯中碳成分。采用电磁搅拌工艺后,小方坯铸坯质量得到明显提高。
关键词
结晶器
电磁搅拌
小方坯铸坯
中心偏析
Keywords
mould-electromagnetic stirring(M-EMS)
billet
center segregation
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
改善X60Si2MnA弹簧钢铸坯碳偏析的研究
被引量:
1
2
作者
王双双
机构
湖南华菱湘潭钢铁有限公司
出处
《金属材料与冶金工程》
CAS
2021年第4期26-29,共4页
文摘
通过分析湘钢生产的X60Si2MnA弹簧钢铸坯碳偏析不合格炉次的工艺条件和低倍试样检测结果,对导致X60Si2MnA弹簧钢连铸坯碳偏析不合格的重要影响因素(钢水中包过热度、拉坯速度、二冷比水量)进行了对比分析,并根据目前设备情况进行了工艺改进试验。研究结果表明,改进后的X60Si2MnA生产工艺有效地改善了碳偏析,使得X60Si2MnA弹簧钢平均碳偏析合格率提高到96%以上,并且X60Si2MnA拉拔时出现的锥形断口现象极少,因铸坯碳偏析而产生马氏体组织的客户质量投诉已鲜少发生。
关键词
X60Si2MnA
铸坯
碳偏析
工艺优化
Keywords
X60Si2MnA
casting billet
carbon segregation
process optimization
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
特殊钢小方坯连铸—设备,工艺与质量控制
3
作者
Hein.,KH
韩国忱
出处
《长城技术》
1989年第2期85-94,共10页
关键词
特殊钢
小方坯
连铸
质量控制
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
全文增补中
题名
连铸工艺参数对SWRH82B高碳钢碳偏析的影响
被引量:
10
4
作者
吕明
米小雨
张朝晖
支旭波
冯璐
机构
西安建筑科技大学冶金工程学院
陕钢集团产业创新研究院有限公司
西安建筑科技大学华清学院
出处
《工程科学学报》
EI
CSCD
北大核心
2020年第S01期102-108,共7页
文摘
高碳钢连铸生产技术工艺优化是当前连铸技术研究的主要内容之一.针对国内某钢厂SWRH82B高碳钢生产过程中出现碳偏析、网状渗碳体组织缺陷的问题,采用数值模拟与实验相结合的方法,利用Fluent软件建立了八机八流连铸机凝固传热模型,数值模拟计算凝固传热特征;研究了八机八流连铸机在不同浇注速度、过热度和末端电磁搅拌参数条件下对SWRH82B高碳钢铸坯碳偏析和夹杂物的影响;分析了SWRH82B高碳钢连铸过程中的主要要素与组织性能之间的关系.研究结果表明:铸坯中心碳偏析是网状渗碳体主要诱导因素,通过调整过热度和浇注速度有利于促进钢液成分的均匀化,降低夹杂物含量;当过热度降低至25℃,浇注速度提高至2 m·min−1,铸坯中心平均碳偏析指数由1.17降低为1.11,索氏体化率达到89%,网状渗碳体级别由四级下降到一级,基本消除C类夹杂物;通过设置末端电磁搅拌参数为电流370 A、频率7 Hz时,碳偏析指数最低值下降到1.04.通过优化连铸生产工艺参数,解决了企业SWRH82B高碳钢生产过程中的缺陷,为高碳钢的高质量生产提供理论与实践支撑.
关键词
高碳钢
连铸
网状渗碳体
中心偏析
数值模拟
Keywords
high-carbon steel
continuous casting
cementite network
center segregation
numerical simulation
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
生产20MnSi小方坯预防中间包水口堵塞的措施
5
作者
陈小武
郑淑胜
宋涛
机构
济南钢铁集团石横特殊钢厂
出处
《山东冶金》
CAS
1998年第6期10-11,14,共3页
文摘
石横特钢厂连铸生产20MnSi小方坯时,钢中全Al量是中间包水口堵塞的主要原因。通过分析钢中Al的来源,采取了改变电炉冶炼工艺,控制〔O〕含量;合理使用铁合金;全程泡沫渣冶炼等措施,控制〔Al〕小于0.006%,有效地防止了水口堵塞。
关键词
定径水口
连铸
小方坯连铸
中间包
水口堵塞
Keywords
electric arc furnace,sized nozzle,continuous casting
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
唐钢一炼钢厂小方坯连铸生产中常见的生产事故及措施
6
作者
贾剑辉
机构
唐钢一炼钢厂
出处
《唐钢科技》
1998年第2期41-42,55,共3页
文摘
本文简明叙述了连铸生产中经常出现的生产及质量事故产生的原因及防止措施。
关键词
连铸
事故分析
小方坯连铸
质量事故
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
小方坯结晶器正弦振动参数的优化
被引量:
5
7
作者
杨志雄
朱国军
张年华
杨鹏辉
贾敬伟
孙丰硕
机构
日照钢铁控股集团有限公司型材制造部
日照钢铁控股集团有限公司长材技术处
出处
《连铸》
2020年第6期74-78,82,共6页
文摘
根据四连杆振动机构及正弦振动的特点,主要从振动频率、振幅、负滑脱时间等参数进行研究。介绍了某钢厂小方坯连铸机的工艺状况及铸坯表面质量状况,对铸坯表面质量的影响因素进行了分析,对结晶器振动参数进行理论分析并对参数进行了优化。参数优化后,铸坯表面质量及溢漏率等问题均得到了有效地改善。
关键词
小方坯
结晶器
正弦振动
参数
优化
Keywords
small billet
mould
sinusoidal vibration
parameter
optimize
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
改善X12Cr13小方坯低倍质量
8
作者
王泽琦
丛洁
李坤芳
机构
东北特殊钢集团股份有限公司
出处
《特钢技术》
CAS
2022年第3期48-50,共3页
文摘
本文重点分析了150×150mm X12Cr13不锈钢铸坯低倍产生中心裂纹的成因,通过提高拉速、提高末搅电流、降低钢中硫含量的措施有效地改善了中心裂纹缺陷程度。
关键词
X12Cr13
不锈钢
铸坯低倍
中心裂纹
Keywords
X12Cr13
stainless steel
slab macrostructure
central crack
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
结晶器凝固参数的正交分析
9
作者
杜风娇
刘建刚
机构
武夷学院机电工程学院
浙江理工大学机械与自动控制学院
出处
《九江学院学报(自然科学版)》
CAS
2021年第2期23-30,共8页
基金
福建省中青年教师教育科研项目(编号JAT200655)的成果之一。
文摘
文章利用钢铁大学网站的模拟仿真功能,以结晶器振动装置振动参数(振动振幅、振动频率、拉皮速度)为变量,以结晶器内钢水的凝固工艺参数(负滑脱时间、液态渣膜消耗量、钢坯振痕深度)为评价指标,对其进行正交设计分析。利用matlab软件绘制负滑脱时间、液态渣膜消耗量、钢坯振痕深度变化等值线图,分析结晶器内振动参数对结晶器内钢水的凝固工艺参数的变化关系,根据正交设计分析结果,利用流体仿真软件Fluent对钢水在结晶器内的凝固状态进行模拟仿真,得出钢水的流场、温度场、钢水的凝固的液相系数及其钢水的运动轨迹等,由Fluent仿真结果验证结晶器内钢水凝固效果较好。
关键词
正交优化
负滑脱
保护渣
结晶器
振痕
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
降低高碳钢连铸小方坯中心偏析的研究
被引量:
3
10
作者
王彦锋
章军
李本海
许晓东
机构
首都钢铁集团公司技术研究院
出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2005年第1期47-49,共3页
文摘
通过建立连铸小方坯凝固传热的数学模型,对实际生产中的小方坯凝固状况进行了模拟,发现原配水条件下铸坯表面温度波动大,并针对生产中连铸坯中心碳偏析较大的问题,对二冷水进行了优化。优化配水后的工业试验结果表明,通过凝固模型计算优化后的二冷配水可以降低中心碳偏析,提高连铸坯低倍质量。
关键词
连铸
偏析
二次冷却
凝固
Keywords
continuous casting
segregation
secondary cooling
solidification
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
浅谈保护浇注对铸坯质量的影响
被引量:
1
11
作者
李国宏
童冬民
崔勇
机构
广州钢铁股份有限公司
出处
《冶金丛刊》
2011年第3期16-18,共3页
文摘
对广钢股份公司电炉炼钢厂2#小方坯连铸机采用保护浇注工艺与敞开浇注工艺的铸坯质量进行对比。实践证明,采用保护浇注工艺,可以使连铸坯缺陷减少,铸坯内部和表面质量明显提高。
关键词
保护浇注
铸坯质量
影响
Keywords
protection casting
billet quality
effect
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
电渣连铸小方坯表面质量的影响因素
被引量:
4
12
作者
臧喜民
黄晓颖
姜周华
龚伟
梁连科
机构
东北大学材料与冶金学院
出处
《特殊钢》
北大核心
2006年第5期49-50,共2页
文摘
实验研究了成分(%)为0.16C、0.25S i、0.40Mn、0.05P、0.03S Q235钢90 mm×90 mm电渣重熔连铸坯表面质量的影响因素。结果表明,高电压(53.4 V)和合宜电流(2 400 A)熔炼;用低熔化温度和电导率的渣系;大填充比;良好的结晶器状况和供电方式均有利于钢坯获得良好的表面质量。
关键词
电渣连铸
小方坯
表面质量
Keywords
Electroslag Continuous Casting, Billet, Surface Quality
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
六流连铸中间包钢水流场的数学物理模拟与应用
被引量:
4
13
作者
曹立军
王建
黄书友
王静松
范黎明
孙伟
丁银贵
刘国梁
薛庆国
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
莱芜钢铁集团有限公司
出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2010年第6期44-48,共5页
文摘
应用商业软件CFX及水力学模型,对莱芜钢铁集团有限公司六流连铸中间包钢水流场进行了模拟研究,分析比较了原型中间包和改造后中间包内钢水的流动状态。结果表明:原型中间包内存在明显的短路流,死区比例大,最大达到了68.89%;通过增设"V"字挡墙并扩大湍流抑制器容积后,死区体积比例大大降低,死区比例均控制在20%以内,最低的仅为8.98%,活塞区增大,更有利于夹杂物的去除。通过现场试验发现:中部水口出口与边部水口出口的钢水温差最大值由改造前的8℃减小到3℃;夹杂物总量由改造前的2.2mg/kg减少为1.3mg/kg。
关键词
中间包
流场
数学物理模拟
Keywords
tundish
flow field
mathernatical and physical simulation
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
方坯偏离角部纵裂漏钢原因分析
14
作者
张文武
王国君
机构
新余钢铁集团有限公司
出处
《江西冶金》
2014年第6期17-19,共3页
文摘
偏离角部纵裂漏钢占新钢第一炼钢厂2号方坯连铸机漏钢总数的50%以上,影响了生产和产品质量的稳定。通过对连铸二冷系统进行调查分析,发现二冷段喷啉管对中及喷嘴距坯面的距离是导致偏离角部纵裂的主要原因。
关键词
方坯纵裂
喷淋管
漏钢
Keywords
billet longitudinal crack
spray tube
steel leakage
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
板坯表面角部横裂纹缺陷分析与改善
15
作者
徐晓华
机构
梅山钢铁公司炼钢厂
出处
《梅山科技》
2012年第2期45-46,49,共3页
文摘
对梅钢2号连铸机包晶钢板坯表面角部横裂纹缺陷进行分析,从冷却制度和设备控制精度方面提出了改进措施。
关键词
表面角部横裂纹
冷却制度
设备精度
Keywords
surface transversal corner crack
cooling condition
equipment accuracy
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
低碳钢小方坯的高速连铸
16
作者
罗伯托·维罗利亚
熊敏
出处
《涟钢科技与管理》
1999年第1期53-56,共4页
文摘
1 前言 1993年阿辛达二炼钢厂接受了挑战,即通过提高连铸速度提高两座连铸机其中一座的生产能力。报告介绍了达到这个目标的各项步骤。首先分析了提高连铸速度的各可变因素。接着说明了对设备和操作进行的必要改造。
关键词
结晶器设计
高速连铸
临界热负荷
低碳钢
速度
连铸机
可变因素
坯壳厚度
热收缩
电弧炉
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
中低碳钢小方坯铸坯表面凹陷改进技术
被引量:
4
17
作者
韦乾永
刘成斌
叶祖新
机构
宝武集团广东韶关钢铁有限公司网络钢厂筹建组
出处
《连铸》
2021年第2期71-76,共6页
文摘
针对韶钢生产中低碳小方坯铸坯表面出现凹陷问题,基于铸坯表面凹陷的产生机理,对保护渣的传热特性、设备功能精度对一次冷却的影响、水口对中精度对结晶器内初生坯壳均匀性与热应力的控制进行了分析,并针对影响凹陷的主要因素进行了调整和优化,使得中低碳小方坯铸坯表面质量得到大幅度改善。
关键词
小方坯
质量
凹陷
保护渣
连铸
Keywords
billet
quality
depression
mold flux
continuous casting
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
连铸小方坯三维流场的数值计算
被引量:
1
18
作者
张炯明
赫冀成
李保宽
机构
鞍钢技术中心钢铁研究所
出处
《鞍钢技术》
CAS
北大核心
1996年第9期22-24,共3页
文摘
以鞍钢第二炼钢厂115×115mm小方坯为研究对象,采用有限差分方法,计算连铸小方坯连铸结晶器三维流场,并讨论了不同断面小方坯结晶器流场。
关键词
连铸
小方坯连铸
三维流场
流场
数值计算
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
小方坯连铸结晶器电磁搅拌的数值模拟
被引量:
18
19
作者
李建超
崔建忠
王宝峰
麻永林
机构
东北大学材料电磁过程教育部重点实验室
内蒙古科技大学材料与冶金学院
出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2007年第1期35-39,共5页
基金
国家重点基础研究发展规划项目(G199906490501)
文摘
借助有限元分析软件ANSYS,对150mm×150mm小方坯连铸结晶器电磁搅拌在电流为150A,频率变化情况下的钢液内部磁感应强度和电磁力进行了数值分析,并分析了结晶器厚度对钢液内部磁场的影响以及不同时刻钢液内部电磁力的分布。模拟结果表明,在结晶器电磁搅拌时,同一个断面上,4个角部的磁感应强度最大;随着频率的增加,钢液内部磁感应强度降低,钢液边部电磁力在4~5Hz时最大;钢液内部的电磁力在1个周期的不同时刻,形成了同一个方向的力偶,在这个力偶的作用下,完成了对钢液的搅拌;结晶器厚度对钢液内部磁场影响很大,厚度增加,钢液内部磁感应强度降低。
关键词
数值模拟
连铸
结晶器
电磁搅拌
Keywords
numerical simulation
continuous casting
mold
magnetic stirring
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
R5.25m连铸机生产20MnSi90mm方坯技术攻关
20
作者
郎继明
黄载富
出处
《昆钢科技》
1995年第1期7-10,共4页
文摘
QJT型全自动皮带调整托辊装置是一种新型纯机械式全自动调整托辊纠偏装置。该装置设计新颖、制作精巧、简单实用,有广阔的应用前景。本文着重对其结构、性能、原理作一介绍。
关键词
小方坯连铸
连铸机
连续铸钢设备
分类号
TF777.3 [冶金工程—钢铁冶金]
TF341.6
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
小方坯结晶器电磁搅拌的冶金效果
唐建平
王静松
兰岳光
《包钢科技》
2009
0
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职称材料
2
改善X60Si2MnA弹簧钢铸坯碳偏析的研究
王双双
《金属材料与冶金工程》
CAS
2021
1
原文传递
3
特殊钢小方坯连铸—设备,工艺与质量控制
Hein.,KH
韩国忱
《长城技术》
1989
0
全文增补中
4
连铸工艺参数对SWRH82B高碳钢碳偏析的影响
吕明
米小雨
张朝晖
支旭波
冯璐
《工程科学学报》
EI
CSCD
北大核心
2020
10
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职称材料
5
生产20MnSi小方坯预防中间包水口堵塞的措施
陈小武
郑淑胜
宋涛
《山东冶金》
CAS
1998
0
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职称材料
6
唐钢一炼钢厂小方坯连铸生产中常见的生产事故及措施
贾剑辉
《唐钢科技》
1998
0
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职称材料
7
小方坯结晶器正弦振动参数的优化
杨志雄
朱国军
张年华
杨鹏辉
贾敬伟
孙丰硕
《连铸》
2020
5
原文传递
8
改善X12Cr13小方坯低倍质量
王泽琦
丛洁
李坤芳
《特钢技术》
CAS
2022
0
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职称材料
9
结晶器凝固参数的正交分析
杜风娇
刘建刚
《九江学院学报(自然科学版)》
CAS
2021
0
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职称材料
10
降低高碳钢连铸小方坯中心偏析的研究
王彦锋
章军
李本海
许晓东
《炼钢》
CAS
北大核心
2005
3
原文传递
11
浅谈保护浇注对铸坯质量的影响
李国宏
童冬民
崔勇
《冶金丛刊》
2011
1
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职称材料
12
电渣连铸小方坯表面质量的影响因素
臧喜民
黄晓颖
姜周华
龚伟
梁连科
《特殊钢》
北大核心
2006
4
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职称材料
13
六流连铸中间包钢水流场的数学物理模拟与应用
曹立军
王建
黄书友
王静松
范黎明
孙伟
丁银贵
刘国梁
薛庆国
《炼钢》
CAS
北大核心
2010
4
原文传递
14
方坯偏离角部纵裂漏钢原因分析
张文武
王国君
《江西冶金》
2014
0
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职称材料
15
板坯表面角部横裂纹缺陷分析与改善
徐晓华
《梅山科技》
2012
0
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职称材料
16
低碳钢小方坯的高速连铸
罗伯托·维罗利亚
熊敏
《涟钢科技与管理》
1999
0
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职称材料
17
中低碳钢小方坯铸坯表面凹陷改进技术
韦乾永
刘成斌
叶祖新
《连铸》
2021
4
原文传递
18
连铸小方坯三维流场的数值计算
张炯明
赫冀成
李保宽
《鞍钢技术》
CAS
北大核心
1996
1
下载PDF
职称材料
19
小方坯连铸结晶器电磁搅拌的数值模拟
李建超
崔建忠
王宝峰
麻永林
《炼钢》
CAS
北大核心
2007
18
原文传递
20
R5.25m连铸机生产20MnSi90mm方坯技术攻关
郎继明
黄载富
《昆钢科技》
1995
0
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职称材料
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