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PPM顶头变形锥形状参数的理论分析和实验研究
1
作者 杜凤山 王克明 +1 位作者 高钢生 朱之超 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1994年第7期45-49,86,共6页
采用上限元法建立了压力穿孔过程中穿孔力的分析模型并给出了解析表达式。为减少穿孔力以相对提高顶杆刚度，文中优化了变形锥形状参数Ｋ＿０并确定了选取原则。按理论分析结果加工了四种旋转抛物曲面顶头并进行了压力穿孔中间工业试验... 采用上限元法建立了压力穿孔过程中穿孔力的分析模型并给出了解析表达式。为减少穿孔力以相对提高顶杆刚度，文中优化了变形锥形状参数Ｋ＿０并确定了选取原则。按理论分析结果加工了四种旋转抛物曲面顶头并进行了压力穿孔中间工业试验，实验结果同理论分析结果比较接近。这项研究对压力穿孔生产有指导作用。 展开更多
关键词 压力穿孔机 顶头变形锥 形状参数
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日本钢管公司京滨钢铁厂Φ250无缝钢管轧机情况简介及有关建议
2
作者 白丙中 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1995年第10期7-8,共2页
日本钢管公司京滨钢铁厂Φ２５０无缝钢管轧机情况简介及有关建议白丙中（鞍钢情报研究所）１情况简介日本钢管公司（ＮＫＫ）在其京滨钢铁厂共设有三套热轧无缝钢管机组，年产不同直径的热轧无缝钢管的生产能力总计为１６３万ｔ。其中... 日本钢管公司京滨钢铁厂Φ２５０无缝钢管轧机情况简介及有关建议白丙中（鞍钢情报研究所）１情况简介日本钢管公司（ＮＫＫ）在其京滨钢铁厂共设有三套热轧无缝钢管机组，年产不同直径的热轧无缝钢管的生产能力总计为１６３万ｔ。其中大直径无缝钢管轧机的年产能力为６３... 展开更多
关键词 轧机 钢管 无缝钢管
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中信泰富特钢集团湖北新冶钢有限公司Ф219mm CPE顶管机组建成投产 被引量：1
3
作者 朱友松 《钢管》 CAS 2014年第1期77-77,共1页
2014年1月28日，中信泰富特钢集团湖北新冶钢有限公司（简称新冶钢公司）Φ219mmCPE顶管机组建成投产。新冶钢公司Φ219mmCPE顶管机组项目于2013年7月获批，9月21日动工建设，2014年1月22日热负荷试车，从原生产线Φ273mmAssel轧管机组... 2014年1月28日，中信泰富特钢集团湖北新冶钢有限公司（简称新冶钢公司）Φ219mmCPE顶管机组建成投产。新冶钢公司Φ219mmCPE顶管机组项目于2013年7月获批，9月21日动工建设，2014年1月22日热负荷试车，从原生产线Φ273mmAssel轧管机组主体设备拆除到Φ219mmCPE顶管机组热负荷试车仅用123天。 展开更多
关键词 顶管机组 特钢 湖北 投产 CPE 热负荷试车 设备拆除 轧管机组
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穿孔机新材质20CrNi8顶头试验 被引量：1
4
作者 常学增 王秉文 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1995年第7期27-28,23,共3页
穿孔机新材质２０ＣｒＮｉ８顶头试验常学增，王秉文（鞍钢无缝钢管厂）１前言穿孔机顶头分为碳钢顶头、合金钢顶头及用基顶头。穿孔机的作用是将实心管坯穿成空心毛管。而在金属变形中，顶头承受较大的轴向力。顶头在高温高压下工作，... 穿孔机新材质２０ＣｒＮｉ８顶头试验常学增，王秉文（鞍钢无缝钢管厂）１前言穿孔机顶头分为碳钢顶头、合金钢顶头及用基顶头。穿孔机的作用是将实心管坯穿成空心毛管。而在金属变形中，顶头承受较大的轴向力。顶头在高温高压下工作，易被磨损或被压堆，如果继续使用，将... 展开更多
关键词 穿孔机 顶头 试验 管材轧机
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连轧管机垂直刚度的有限元分析 被引量：2
5
作者 齐秀美 赵志毅 +2 位作者 苏惠超 任学平 张立华 《轧钢》 北大核心 2010年第2期27-31,共5页
对宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司钢管厂Φ140mm全浮动芯棒连轧管机组轧制力及轧辊辊缝变化值进行了在线测定,将轧制力与辊缝变化值的实测结果进行线性拟合,得到轧机的垂直刚度值为5530kN/mm。在对轧机各组成部件受力分析的基础上,利用... 对宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司钢管厂Φ140mm全浮动芯棒连轧管机组轧制力及轧辊辊缝变化值进行了在线测定,将轧制力与辊缝变化值的实测结果进行线性拟合,得到轧机的垂直刚度值为5530kN/mm。在对轧机各组成部件受力分析的基础上,利用ABAQUS有限元软件,对轧机各部件分别建模并进行变形计算,得出轧机垂直刚度的模拟值为6110kN/mm。模拟值与实测值的相对误差为10.5%,表明所建有限元模型能够应用于连轧管机刚度的研究。 展开更多
关键词 连轧管机 轧机刚度 在线测定 有限元模拟
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新型温轧管机
6
作者 关红明 胡晨光 刘新照 《焊管》 2002年第2期34-36,共3页
介绍了由西安重型机械研究所为西北有色金属加工厂开发研制的 WD— 8型温轧管机的工作原理、性能参数和结构特点。近 8年的实际使用证明 ,能满足温轧和冷轧 3～ 8mm细薄有色金属管的要求 ,且运行平稳 ,噪音小。
关键词 轧管机 多辊 温轧 薄壁管 精细管
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压力穿孔机
7
作者 陈云久 江永进(校) 《钢管》 CAS 1977年第1期47-52,共6页
采用一种新式的穿孔方法可以由方形钢锭和多角形钢锭或钢坯在使其中心承受轴向和径向压力、表面承受径向压力条件下,穿孔成生产无缝钢管用的圆形空心坯。由此可以消除产生内裂纹和外折的根源,致使在钢管生产中获得极大的经济性。
关键词 径向压力 穿孔机 钢管生产 压力条件 无缝钢管 多角形 空心坯 经济性
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两种斜轧延伸机的现况及再认识
8
作者 周庆杰 程志 《轧钢》 1992年第5期6-11,共6页
斜轧延伸机是高精度轧管机组中的核心设备。近年来出现了不少新型式,颇受钢管界注意。属于三辊系统的有:①新型Assel轧管机(简称AS);包括旋转型(Transval型)、快开型、无尾端损失型(NEL型)3种;②行星轧管机(PSW);③三辊联合穿轧机。
关键词 斜轧延伸机 延伸机
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常钢CPE钢管机组介绍 被引量：1
9
作者 王景文 《轧钢》 1989年第6期41-43,59,共4页
1988年8月,CPE钢管机组在常州钢铁厂投产,它标志着我国热轧无缝钢管生产又增加了一种新机型。本文将介绍这套CPE钢管机组的工艺和设备概况。 CPE顶管工艺的特点是用斜轧穿孔机代替传统顶管工艺中的压力穿孔机和延伸机。传统顶管和CPE顶... 1988年8月,CPE钢管机组在常州钢铁厂投产,它标志着我国热轧无缝钢管生产又增加了一种新机型。本文将介绍这套CPE钢管机组的工艺和设备概况。 CPE顶管工艺的特点是用斜轧穿孔机代替传统顶管工艺中的压力穿孔机和延伸机。传统顶管和CPE顶管工艺比较如图1所示。 CPE工艺是轧管工艺的一种新组合。 展开更多
关键词 轧管机 轧机 钢管 CPE工艺
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三辊连轧管机的发展及分析对比 被引量：25
10
作者 陈碧楠 《钢管》 CAS 2010年第3期6-9,共4页
三辊连轧管机是当今世界上最先进的轧管机。介绍了三辊连轧管机的发展情况及主要优势,重点阐述了三辊连轧管机的结构特点,并着重对PQF连轧管机与FQM连轧管机以及PQF连轧管机的两种机型(轴向换辊和侧向换辊)进行了分析比较。
关键词 三辊连轧管机 PQF FQM 轴向换辊 侧向换辊
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一种钢管横向拨出装置
11
作者 王元荪 《钢管》 CAS 2014年第1期83-83,共1页
涉及一种无缝钢管生产用横向拨出装置。该装置解决了现有拨料装置机构复杂、拨料不稳定等技术问题，由传动机构、调整机构、摇臂和旋转给料机构组成；其传动机构的电机通过联轴器连接曲柄轴，曲柄轴端头安装曲柄，曲柄与调整机构连接；... 涉及一种无缝钢管生产用横向拨出装置。该装置解决了现有拨料装置机构复杂、拨料不稳定等技术问题，由传动机构、调整机构、摇臂和旋转给料机构组成；其传动机构的电机通过联轴器连接曲柄轴，曲柄轴端头安装曲柄，曲柄与调整机构连接；调整机构由螺杆和螺套组成，螺杆和螺套螺纹连接，螺套的另一头与曲柄的出轴枢接，螺杆的另一头枢接摇臂；摇臂的另一头与旋转给料机构连接；旋转给料机构的一根长轴上固定安装几个定料给料器，长轴的中间部位通过联轴器与摇臂固定连接，在定料给料器附近的长轴上还枢接有轴承座。本发明用于无缝钢管生产，具有结构简单、降低成本、拨料平稳、 展开更多
关键词 钢管生产 装置 传动机构 螺纹连接 调整机构 机构组成 曲柄轴 给料器
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LD-15双排辊机头高效化研究 被引量：1
12
作者 方河才 《重型机械》 2001年第5期56-60,62,共6页
LD-1 5双排辊机头高效化研究是针对 1 5 mm以下的冷轧管机最大缺点 :减径量小、轧坯总体变形量不大、生产率低而研制的。本文提供的双排辊机头结构就可实现
关键词 双排辊机头 高效化 摇杆比 铰点调斜率 圆定心 管材轧机
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用于穿孔机推坯装置的几种控制方法 被引量：1
13
作者 石壮 《山西冶金》 CAS 2015年第4期124-125,共2页
从电气控制的角度详细叙述了多种穿孔机推坯的控制方法,并比较了不同控制方式在控制精度、设备投资、维护成本方面的优劣。比较结果为:快速推坯装置主要用于小坯料的场合;比例阀阶跃控制推坯控制与高低速切换控制相比,虽然可在线精确更... 从电气控制的角度详细叙述了多种穿孔机推坯的控制方法,并比较了不同控制方式在控制精度、设备投资、维护成本方面的优劣。比较结果为:快速推坯装置主要用于小坯料的场合;比例阀阶跃控制推坯控制与高低速切换控制相比,虽然可在线精确更改速度,但并未清除阶跃给定带给系统和设备的冲击;比例阀闭环控制推坯控制特别适用于自动化程度较高、物料跟踪系统完备的场合,但对现场干扰敏感度和投资均高;比例阀+接近开关的斜坡推坯控制与比例阀闭环控制推坯控制相比,减少了项目初期投资和维护成本。 展开更多
关键词 穿孔机 推坯 控制 自动化
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自动校直切管机 被引量：1
14
作者 张建忠 《航空工艺技术》 1992年第3期46-47,共2页
电冰箱、空调器的生产,需要大量不同规格的管件(小规格钢管、紫铜管)。目前国内这些管件的校直、切断不少还是手工操作。我公司生产中,管件加工不但占用大量人力,材料消耗也很大。据有关人员统计:近两年来,我公司空调器系列生产,年消耗... 电冰箱、空调器的生产,需要大量不同规格的管件(小规格钢管、紫铜管)。目前国内这些管件的校直、切断不少还是手工操作。我公司生产中,管件加工不但占用大量人力,材料消耗也很大。据有关人员统计:近两年来,我公司空调器系列生产,年消耗各种规格的紫铜管约25t,价值70～80万元,构成产品实体的不足70％,其余部分均属损耗。而现行工艺损耗约占全部损耗量的10％。为改变现状,我们研制了一台自动校直切管机,使盘料、校直、切断一次完成。经过一段时间的试生产,证实无论效率、质量均大大超过手工加工。 一、切断原理 采用盘料,经校直、切断,可减少料头数量,降低工艺损耗。但因盘料不能绕管中心旋转,给切断带来一定困难。该机切断原理如图1所示:圆刀片1,支承轮2置同一旋转平面绕管件3旋转,同时圆刀片向管中心移动。当刀片外沿接触管件表面时,借摩擦力产生自转,绕管件表面滚动。刀片不断向中心移动,在管表面滚挤压(切)出沟槽,直至将管切断。 展开更多
关键词 自动校直 切管机
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斜辊式矫直机矫直钢管的压扁量等参数的研究 被引量：2
15
作者 左雁冰 张超 +4 位作者 黄维勇 陈锋 常瑜 何潜 刘杰 《重型机械》 2013年第5期35-37,共3页
对钢管在矫直过程中的压扁量、压扁力等工艺参数的计算时,采用英国Bronx公司的Pauk直梁计算方法,其计算结果不够精确,数值偏小。本文采用曲梁计算方法,分析了钢管在矫直过程中的压扁量、压扁力参数,推荐压扁量δ为1%～1.3%。计算结果在... 对钢管在矫直过程中的压扁量、压扁力等工艺参数的计算时,采用英国Bronx公司的Pauk直梁计算方法,其计算结果不够精确,数值偏小。本文采用曲梁计算方法,分析了钢管在矫直过程中的压扁量、压扁力参数,推荐压扁量δ为1%～1.3%。计算结果在实践应用中证明是正确的。 展开更多
关键词 曲梁 压扁 压扁力
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热轧芯棒石墨润滑剂研究 被引量：2
16
作者 刁振和 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 1995年第3期38-41,共4页
连续轧管机热轧芯棒的润滑，采用的是石墨润滑剂。本文介绍了作者研制的这类产品的生产工艺，对原料石墨以及有机组份的质量要求；指出了所研制产品的质量已达到天津地区采用的国外同类产品的水平。
关键词 石墨润滑剂 热轧 芯棒 管材轧机
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提高CPE机组无缝钢管成材率的研究 被引量：1
17
作者 杭乃勤 陈鼎勋 +3 位作者 王伯文 刘升 段家田 康志勇 《武汉科技大学学报》 CAS 2009年第5期453-457,共5页
通过分析CPE机组的生产工艺,得出切损是导致无缝钢管成材率低的主要原因。针对现场工艺及设备存在的问题,对定径、张力减径变形制度进行优化,对顶管缩口设备、顶管后切头方法进行改进。改进后的工艺减少张力减径增厚端的长度,减少顶管... 通过分析CPE机组的生产工艺,得出切损是导致无缝钢管成材率低的主要原因。针对现场工艺及设备存在的问题,对定径、张力减径变形制度进行优化,对顶管缩口设备、顶管后切头方法进行改进。改进后的工艺减少张力减径增厚端的长度,减少顶管后的钢管切头,提高分切精度,因而降低切损,使机组全年综合成材率提高8%。 展开更多
关键词 CPE机组 无缝钢管 增厚端 成材率
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PQF连轧管机轧制中心线的检测与校正 被引量：7
18
作者 陈勇 李道刚 孙玉成 《钢管》 CAS 2011年第3期50-52,共3页
介绍了构成连轧管机轧制中心线的主要设备,机架中心检测装置——孔型站的功能和PQF连轧管机轧制中心线的检测步骤;对PQF连轧管机轧制中心线的校正进行了较深入的分析;建议在已建和拟建的连轧管机组上配置孔型站,以此保证轧制中心线精度... 介绍了构成连轧管机轧制中心线的主要设备,机架中心检测装置——孔型站的功能和PQF连轧管机轧制中心线的检测步骤;对PQF连轧管机轧制中心线的校正进行了较深入的分析;建议在已建和拟建的连轧管机组上配置孔型站,以此保证轧制中心线精度,提高产品质量。 展开更多
关键词 PQF连轧管机 轧制中心线 孔型站 检测 校正
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不锈钢棒材减定径机的关键技术分析研究
19
作者 张丽英 张蕴 +2 位作者 郭翰韬 李乐 任章帅 《机械工程与自动化》 2020年第6期5-7,共3页
从不锈钢棒材生产线需要配置的精轧减定径机组的参数入手,应用对比分析的方法分别对机型选择、孔型设计、成品精度等关键技术进行了分析研究,指出该生产线具有同一种孔型配置可以轧制多种产品尺寸的优点,不仅使变形效率得到提高,而且使... 从不锈钢棒材生产线需要配置的精轧减定径机组的参数入手,应用对比分析的方法分别对机型选择、孔型设计、成品精度等关键技术进行了分析研究,指出该生产线具有同一种孔型配置可以轧制多种产品尺寸的优点,不仅使变形效率得到提高,而且使产品尺寸精度提高10%以上,力学性能和工艺性能也得到改善,进而减少了金属材料和能源的消耗。 展开更多
关键词 减定径机 不锈钢棒材 分析研究
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安钢高线减定径机变速箱传动分析
20
作者 吴从善 赵自义 +2 位作者 余世安 燕阳 秦勇 《冶金标准化与质量》 2003年第1期38-40,共3页
介绍了新型减定径机变速箱的变速原理 。
关键词 减定径机 变速箱 离合器 高速线材轧机
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