摘要
本司包装机的主力机型为ZB45型硬盒包装机组,是从意大利G.D公司引进X2包装机组全套技术,经消化吸收后国产化的卷烟包装设备。整个机组包括YB45型硬盒包装机、YB55型盒外透明纸包装机、YB65型硬条包装机和YB99型条外透明纸包装机等几部分。本司于2015-2017年期间将其中几组设备改为细支烟包装机台,改造后因细支烟牌号及辅料特性造成小盒商标在折叠成型后易出现侧边弹开现象,严重影响机台生产效率及产品质量。基于以上原因,笔者对细支产品小盒商标成型过程进行了研究,分析小盒侧边弹开的主要原因,通过相应设备的改进并输出辅料改进建议,以减少缺陷产生的频次,提高设备运行效率及产品质量。存在的问题改造后的ZB45型硬盒包装机组自投产以来,小盒侧边弹开质量缺陷一直影响设备运行和产品质量稳定性。烟包在输送过程中侧边弹开直接引起“CH入口烟包对中误差”故障停机,统计周期内停机次数为5次/台班,平均耗时15分钟/台班。部分缺陷烟包流入成品,存在不合格产品流入市场的质量风险,统计周期内共计出现5次质量异常拦截。
出处
《厦门科技》
2018年第3期53-55,共3页
Xiamen Science & Technology
